专利名称：高真空泵油的制作方法
高真空泵油技术领域
本发明特别涉及一种适用于高真空系统的高真空泵油，属于真空技术领域。
背景技术：
近年来，我国真空技术领域发展突飞猛进，国际著名的大企业纷纷进入中国。如德国莱宝、英国爱德华、法国阿尔卡特、日本真空等公司的真空获得设备和真空成套设备，在电真空工业、真空冶金、真空镀膜、蒸馏工业、食品工业及宇航科技领域等大量进入我国市场。与之配套使用的真空系列用油也相应涌入市场，因此引进了多国设备之后，迫切需要选用合适的真空用油。
随着真空技术的发展，对真空油的要求也越来越苛刻。现有的真空油出现了越来越多的问题。比如真空泵运行时，随着泵腔内转子的旋转，转子上两个纵向槽中的滑片或偏心轮上的滑阀环，紧贴着定子的内壁滑动，转子、滑片与定子内壁必然依靠油品的润滑性避免摩擦副材料的擦伤，摩擦产生的热量就会引起油温的升高，这样一方面可使油品粘度下降，从而失去密封效果，引起真空度的下跌；另一方面，油温的升高，使得油品易氧化，生成一些醛、酮、酸类和胶质、浙青质等物质,使用寿命变短。
因此除了要求真空油具有高真空度外，还要求真空油具有很好的抗氧化性能和极压抗磨性能，能够耐高温，使用寿命长，无灰清洁。这就需要在原来基础上，通过添加添加剂来改善真空油的性能。而目前一些添加剂,添加到真空油中，往往会影响真空油的真空性倉泛。
此外，在公开号为CN1212997A的专利中记载了一种真空泵油，其具有良好的热稳定性和产生高的极限真空度，有助于提高低温启动性，具体的是提供保证在冬天和寒冷地区也能快速达到真空泵稳定驱动状态的真空泵油，该真空泵油选用的基础油包括PAO和三类基础油，而对真空油的耐高温和极压抗磨性能未作诠释，同时，虽然该真空泵油中通过添加抗氧剂，可以提高抗氧化性能，但是其抗氧化性能提高有限，已不能满足现有的高真空泵油所需。发明内容
本发明的目的在于提供一种具有良好抗氧化性能和优良极压抗磨性能，且耐高温，且不会影响真空度的无灰高真空泵油，从而克服现有技 术中的缺陷。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案
一种高真空泵油，包括按重量百分比计算的如下组分
权利要求
1.一种高真空泵油，其特征在于，它包括按重量百分比计算的如下组分抗氧剂0.3-1%金属钝化剂0.02-0.1%极压抗磨剂0.01-3%防锈剂0.02-1%抗乳化齐 Ij0.005-0.05% 抗泡剂0.005-0.05%其余部分包含真空基础油。
2.根据权利要求1所述的高真空泵油，其特征在于所述高真空基础油包括在不同设定温度下对环烷基基础油进行馏分分离后得到的碳氢化合物。
3.根据权利要求1所述的高真空泵油，其特征在于所述抗氧剂包括胺类抗氧剂和/ 或酚类抗氧剂。
4.根据权利要求3所述的高真空泵油，其特征在于所述胺类抗氧剂包括高分子二苯胺，其分子量范围为300-600。
5.根据权利要求3所述的高真空泵油，其特征在于所述酚类抗氧剂包括高分子混合酚，其分子量范围为500-700。
6.根据权利要求1所述的高真空泵油，其特征在于所述极压抗磨剂包括硫磷酸盐。
7.根据权利要求1所述的高真空泵油，其特征在于所述金属钝化剂包括杂环衍生物。
8.根据权利要求1所述的高真空泵油，其特征在于所述防锈剂包括无灰的烯基丁二酸酯、烯基丁二酸和磷酸酯胺盐中的任意一种或两种以上的组合。
9.根据权利要求1所述的高真空泵油，其特征在于所述抗乳化剂包括胺与环氧化物综合物和环氧乙烷环氧丙烷嵌段醚中的任意一种或两种以上的组合。
10.根据权利要求1所述的高真空泵油，其特征在于所述抗泡剂包括硅氧烷复合物。
全文摘要
本发明揭示了一种高真空泵油，该高真空泵油是在经过减压蒸馏后的高真空基础油中添加无灰型的添加剂，包括按重量百分比计算的如下组分抗氧剂0.3-1％、金属钝化剂0.02-0.1％、极压抗磨剂0.01-3％、防锈剂0.02-1％、抗乳化剂0.005-0.05％、抗泡剂0.005-0.05％，其中抗氧剂包括胺类抗氧剂和/或酚类抗氧剂，胺类抗氧剂包括高分子二苯胺，酚类抗氧剂包括高分子混合酚。本发明高真空泵油具有高极限真空度，极限压力全压可以达到1×10-4kPa，并且，在不影响真空的情况下，该真空油还具有优良的抗氧化、耐高温和极压抗磨性能。
文档编号C10M169/04GK103060065SQ20131002868
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者惠进德, 刘玉花, 胡瑶 申请人:苏州惠丰润滑油有限公司