一种铝拉丝润滑剂的制作方法
【专利摘要】一种铝拉丝润滑剂，其特征在于由下列重量份的原料制成：菜籽油20-24、2，5-二叔丁基对苯二酚1-2、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1-2、硫磷丁辛基锌盐2-3、邻苯二甲酸二异丁酯1-2、硬脂酸铝2-3、柴油30-34、双十四碳醇酯12-14、石油磺酸钠2-3、叔丁基过氧化氢1-2、改性碳化硅粉末2-3、水1000。
【专利说明】一种铝拉丝润滑剂
【技术领域】
[0001]本发明涉及铜、铝导线拉丝【技术领域】，是一种铝拉丝润滑剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]现有拉丝工艺中多采用润滑油作为拉丝介质，拉拔出的导线表面圆润、细腻、光滑、透亮、无杂物滞留，断丝率降低，产品质量大大提高。但是润滑油散热慢，损毁模具，影响产品质量，同时高温易引燃油品或使油品蒸发冒烟导致现场环境恶化。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种铝拉丝润滑剂。
[0004]本发明的技术方案如下:
一种铝拉丝润滑剂，其特征在于由下列重量份的原料制成:菜籽油20-24、2，5_ 二叔丁基对苯二酚1-2、2_氨乙基十七烯基咪唑啉1-2、硫磷丁辛基锌盐2-3、邻苯二甲酸二异丁酯
1-2、硬脂酸铝2-3、柴油30-34、双十四碳醇酯12-14、石油磺酸钠2_3、叔丁基过氧化氢1_2、改性碳化硅粉末2-3、水1000 ；
改性碳化硅粉末由下列重量份的原料制成:三聚磷酸钠2.3-2.5、壳聚糖1.6-1.8、过硫酸钠1.0-1.2、1-羟乙基-2-油基咪唑啉2.0-2.3、纳米碳化硅3.4-3.8、纳米碳化硅1.2-1.4、十二烷基苯磺酸钠0.4-0.7、硅烷偶联剂KH-550 1.2-1.3、羟甲基脲2.0-2.3、聚乙烯吡咯烷酮2.4-2.8、水50 ;
所述的改性碳化硅粉末的制备方法如下:将壳聚糖、三聚磷酸钠溶解于水中，再加入过硫酸钠，35-45 °C选搅拌反应35-40分钟，然后，再加入硅烷偶联剂KH-550、聚乙烯吡咯烷酮，1000-1200转/分搅拌30-45分钟，然后，加入其它剩余原料，升温至90-95 °C，1200-1500转/分搅拌反应1-2小时，即得。
[0005]所述的铝拉丝润滑剂，其特征在于，制备方法包括以下步骤:
制备方法如下:先将菜籽油、硫磷丁辛基锌盐加入水中，加热至50-55°C，搅拌反应20-30分钟，然后，再加入硬脂酸铝、柴油，搅拌20-30分钟后，再添加其它原料，升温至80-90°C, 100-300转/分继续搅拌反应1_2小时，烘干、磨粉，即得。
[0006]本发明的有益效果为:
本发明成本较低，润滑性好，拉丝效果好，拉丝速度快，适用于高速拉丝，拉制的铝线表面光洁，油污及铝粉附着少，对于毛毡法涂漆无须经过清洗。
【具体实施方式】
[0007]—种铝拉丝润滑剂，其特征在于由下列重量份(kg)的原料制成:菜籽油24、2，5-二叔丁基对苯二酚2、2_氨乙基十七烯基咪唑啉2、硫磷丁辛基锌盐3、邻苯二甲酸二异丁酯2、硬脂酸铝2.3、柴油34、双十四碳醇酯14、石油磺酸钠3、叔丁基过氧化氢2、改性碳化硅粉末2、水1000 ;改性碳化硅粉末由下列重量份的原料制成:三聚磷酸钠2.5、壳聚糖1.8、过硫酸钠1.0、1-羟乙基-2-油基咪唑啉2.3、纳米碳化硅3.4、纳米碳化硅1.4、十二烷基苯磺酸钠0.7、硅烷偶联剂KH-550 1.3、羟甲基脲2.0、聚乙烯吡咯烷酮2.8、水50 ；
所述的改性碳化硅粉末的制备方法如下:将壳聚糖、三聚磷酸钠溶解于水中，再加入过硫酸钠，38°C选搅拌反应40分钟，然后，再加入硅烷偶联剂KH-550、聚乙烯吡咯烷酮，1200转/分搅拌45分钟，然后，加入其它剩余原料，升温至95°C，1500转/分搅拌反应2小时，烘干、磨粉，即得。
[0008]所述的铝拉丝润滑剂，制备方法包括以下步骤:
制备方法如下:先将菜籽油、硫磷丁辛基锌盐加入水中，加热至55°C，搅拌反应30分钟，然后，再加入硬脂酸铝、柴油，搅拌30分钟后，再添加其它原料，升温至80°C，300转/分继续搅拌反应2小时，即得。
[0009]使用本实施例,最高拉丝速度可达17m/sec。生产出的铜丝工序间防锈时间在5天以上；集中油池换油周期为3年，单机油池换油周期为10个月，减少了废液处理和排放，保护了环境。
【权利要求】
1.一种铝拉丝润滑剂，其特征在于由下列重量份的原料制成:菜籽油20-24、2，5_ 二叔丁基对苯二酚1-2、2_氨乙基十七烯基咪唑啉1-2、硫磷丁辛基锌盐2-3、邻苯二甲酸二异丁酯1-2、硬脂酸铝2-3、柴油30-34、双十四碳醇酯12-14、石油磺酸钠2_3、叔丁基过氧化氢1-2、改性碳化硅粉末2-3、水1000 ； 改性碳化硅粉末由下列重量份的原料制成:三聚磷酸钠2.3-2.5、壳聚糖1.6-1.8、过硫酸钠1.0-1.2、1-羟乙基-2-油基咪唑啉2.0-2.3、纳米碳化硅3.4-3.8、纳米碳化硅1.2-1.4、十二烷基苯磺酸钠0.4-0.7、硅烷偶联剂KH-550 1.2-1.3、羟甲基脲2.0-2.3、聚乙烯吡咯烷酮2.4-2.8、水50 ; 所述的改性碳化硅粉末的制备方法如下:将壳聚糖、三聚磷酸钠溶解于水中，再加入过硫酸钠，35-45 °C选搅拌反应35-40分钟，然后，再加入硅烷偶联剂KH-550、聚乙烯吡咯烷酮，1000-1200转/分搅拌30-45分钟，然后，加入其它剩余原料，升温至90-95°C，1200-1500转/分搅拌反应1-2小时，烘干、磨粉，即得。
2.根据权利要求1所述的铝拉丝润滑剂，其特征在于，制备方法包括以下步骤: 制备方法如下:先将菜籽油、硫磷丁辛基锌盐加入水中，加热至50-55°C，搅拌反应.20-30分钟，然后，再加入硬脂酸铝、柴油，搅拌20-30分钟后，再添加其它原料，升温至.80-90°C, 100-300转/分继续搅拌反应1-2小时，即得。
【文档编号】C10M173/00GK103468379SQ201310372392
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月24日 优先权日:2013年8月24日
【发明者】何康 申请人:天长市康和金属材料有限公司