专利名称：能够提高石油利用率的催化裂化系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及能够提高石油利用率的催化裂化系统，属于石油炼制领域。
背景技术：
石油，也称原油，是一种粘稠的、深褐色(有时有点绿色的)液体。地壳上层部分地区有石油储存。石油的性质因产地而异，密度为0.8 1.0克/厘米3，粘度范围很宽，凝固点差别很大(30-60摄氏度)，沸点范围为常温到500摄氏度以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。不过不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。今天88%开采的石油被用作燃料，其它的12%作为化工业的原料。由于石油是一种不可更新原料，许多人担心石油用尽会对人类带来的后果。研究表明，石油的生成至少需要200万年的时间，在现今已发现的油藏中，时间最老的可达到5亿年之久。在地球不断演化的漫长历史过程中，有一些“特殊”时期，如古生代和中生代，大量的植物和动物死亡后，构成其身体的有机物质不断分解，与泥沙或碳酸质沉淀物等物质混合组成沉积层。由于沉积物不断地堆积加厚，导致温度和压力上升，随着这种过程的不断进行，沉积层变为沉积岩，进而形成沉积盆地，这就为石油的生成提供了基本的地质环境。原油的成分主要有:油质(这是其主要成分)、胶质(一种粘性的半固体物质)、浙青质(暗褐色或黑色脆性固体物质)、碳质(一种非碳氢化合物)。石油由碳氢化合物为主混合而成的，具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体，天然气是以气态的碳氢化合物为主的各种气体组成的，具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体。在整个的石油系统中分工也是比较细的:构成石油的化学物质，用蒸馏能分解。原油作为加工的产品，有煤油、苯、汽油、石蜡、浙青等。严格地说，石油以氢与碳构成的烃类为主要成分，分子量最小的4种烃，全都是煤气。刚刚从地底开采出的石油是无法直接进行使用的，需要对内部的物质进行提炼，传统的提炼系统含有的杂质多，分离裂化不彻底，导致使用受到影响。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供能够提高石油利用率的催化裂化系统，该催化裂化系统使用设备少，处理的能力强，能够将原油中的各种物质催化裂化，最终分离彻底，得到人们想要的各种物质，在使用时更加安全，质量稳定。本实用新型的目的通过下述技术方案实现:能够提高石油利用率的催化裂化系统，包括裂化室以及与裂化室连接的分馏塔，所述裂化室的下方设置有与裂化室连通的催化室，催化室的底部连通有催化剂再生器，催化室连通有燃气蒸汽发生器，且燃气蒸汽发生器连接有减压孔板室；所述催化室通过提升管与裂化室连通。进一步地，所述裂化室连通有原料油管道，且原料油管道与催化室内部连通。进一步地，所述分馏塔上同时设置有与其内部连通的汽油排出管、轻质油排出管、重质油排出管以及底油排出管，且汽油排出管、轻质油排出管、重质油排出管以及底油排出管从上到下依次排布。进一步地，所述底油排出管连接有回炼油罐，且回炼油罐与原料油管道连通。进一步地，所述重质油排出管与原料油管道连通。进一步地，所述催化剂再生器的底部设置有与其内部连通的空气管道。综上所述，本实用新型的有益效果是:该催化裂化系统使用设备少，处理的能力强，能够将原油中的各种物质催化裂化，最终分离彻底，得到人们想要的各种物质，在使用时更加安全,质量稳定。
图1是本实用新型的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称:1 一减压孔板室；2—燃气蒸汽发生器；3—裂化室；4一提升管；5—原料油管道；6—催化室；7—催化剂再生器；8—空气管道；9一汽油排出管；10—分馏塔；11 一轻质油排出管；12—重质油排出管；13—回炼油罐。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。实施例:如图1所示，能够提高石油利用率的催化裂化系统，包括裂化室3以及与裂化室3连接的分馏塔10，所述裂化室3的下方设置有与裂化室3连通的催化室6，催化室6的底部连通有催化剂再生器7，催化室6连通有燃气蒸汽发生器2，且燃气蒸汽发生器2连接有减压孔板室I ;所述催化室6通过提升管4与裂化室3连通。催化剂再生器7中不断产生催化剂，保证催化作用的不断进行，燃气蒸汽发生器2和减压孔板室I保证催化室6内的气压恒定，催化后的气体通过提升管4到裂化室3内进行裂化。所述裂化室3连通有原料油管道5，且原料油管道5与催化室6内部连通。原料油管道5中通入原料油，进入到设备中进行处理。所述分馏塔10上同时设置有与其内部连通的汽油排出管9、轻质油排出管11、重质油排出管12以及底油排出管,且汽油排出管9、轻质油排出管11、重质油排出管12以及底油排出管从上到下依次排布。通过不同的管道排出分馏的油料，实现了对原料油的处理。所述底油排出管连接有回炼油罐13，且回炼油罐13与原料油管道5连通。回炼油罐13的底部沉淀出的重质油重新进入到原料油管道5中，再次进行催化裂化，回炼油罐13中的上层油作为澄清油排出，通过将重质油重新的催化裂化，提高了原料油的利用率，分离处理得更加彻底。所述重质油排出管12与原料油管道5连通。重质油排出管12中的部分重质油流回到原料油管道5中，重新进行催化裂化，提高原料油的利用率。所述催化剂再生器7的底部设置有与其内部连通的空气管道8。空气管道8中通入助燃空气，将催化剂激活，实现反应。采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。
权利要求1.能够提高石油利用率的催化裂化系统，其特征在于:包括裂化室(3)以及与裂化室(3)连接的分馏塔(10)，所述裂化室(3)的下方设置有与裂化室(3)连通的催化室(6)，催化室(6 )的底部连通有催化剂再生器(7 )，催化室(6 )连通有燃气蒸汽发生器(2 )，且燃气蒸汽发生器(2 )连接有减压孔板室(I);所述催化室(6 )通过提升管(4 )与裂化室(3 )连通。
2.根据权利要求1所述的能够提高石油利用率的催化裂化系统，其特征在于:所述裂化室(3 )连通有原料油管道(5 )，且原料油管道(5 )与催化室(6 )内部连通。
3.根据权利要求2所述的能够提高石油利用率的催化裂化系统，其特征在于:所述分馏塔(10)上同时设置有与其内部连通的汽油排出管(9)、轻质油排出管(11)、重质油排出管(12)以及底油排出管，且汽油排出管(9)、轻质油排出管(11)、重质油排出管(12)以及底油排出管从上到下依次排布。
4.根据权利要求3所述的能够提高石油利用率的催化裂化系统，其特征在于:所述底油排出管连接有回炼油罐(13)，且回炼油罐(13)与原料油管道(5)连通。
5.根据权利要求3所述的能够提高石油利用率的催化裂化系统，其特征在于:所述重质油排出管(12)与原料油管道(5)连通。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的能够提高石油利用率的催化裂化系统，其特征在于:所述催化剂再生器(7)的底部设置有与其内部连通的空气管道(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种能够提高石油利用率的催化裂化系统，包括裂化室以及与裂化室连接的分馏塔，所述裂化室的下方设置有与裂化室连通的催化室，催化室的底部连通有催化剂再生器，催化室连通有燃气蒸汽发生器，且燃气蒸汽发生器连接有减压孔板室；所述催化室通过提升管与裂化室连通。该催化裂化系统使用设备少，处理的能力强，能够将原油中的各种物质催化裂化，最终分离彻底，得到人们想要的各种物质，在使用时更加安全，质量稳定。
文档编号C10G55/06GK203033953SQ20132004871
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者贺昶明 申请人:成都大漠石油机械有限公司