专利名称：煤气发生炉自动给料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤气发生炉的给料装置领域，具体是一种煤气发生炉自动给料装置。
背景技术：
采用扳车拉、人工铲的方法将煤从煤堆拉运到煤气发生炉加料处，每班煤用量30-40T，再由人工用锹加入加料斗。估计每斗重量累加为班供煤量。这种原始生产方式需4人工作维持两台炉生产。工人付出了繁重的体力劳动，生产成本控制和效率受到一定的影响，完全不符合社会化大生产的需要。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种煤气发生炉自动给料装置，来减轻工人劳动强度，提高煤气发生炉的给料效率。本实用新型的技术方案如下:一种煤气发生炉自动给料装置，包括有支架，所述的支架上安装有煤斗，其特征在于:围绕煤斗出料口的周围安装有可沿其径向调节的出料管，所述出料管的下方设有圆盘喂料机，所述圆盘喂料机出料口的下方设有引料槽；所述支架的一侧有倾斜设置的导轨，所述的导轨上安装有可沿其上下移动的料斗，所述料斗上连接有牵引绳，所述导轨的下端安装有称重器，导轨的上端通向煤气发生炉的喂料口。
所述的煤气发生炉自动给料装置，其特征在于:所述的出料管通过相螺合的螺杆和螺母安装在煤斗出料口的周围，调节螺母在螺杆上的行程，可调节煤斗出料口的出料口径大小，从而调节出料颗粒的大小。所述的煤气发生炉自动给料装置，其特征在于:所述的支架上安装有电机，所述的电机与圆盘喂料机的圆盘转轴传动连接。本实用新型的有益效果:本实用新型结构合理、可靠，具有维修简单、操作方便、省时、省力、使用寿命长的特点，能够连续性自动给料，实现了生产流程中的自动控制，也能够准确计量每班供煤量，降低了生产成本，提高了工作效率。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种煤气发生炉自动给料装置，包括有支架I，支架I上安装有煤斗2，围绕煤斗2出料口的周围安装有可沿其径向调节的出料管3，出料管3的下方设有圆盘喂料机4，圆盘喂料机4出料口的下方设有引料槽5 ;支架I的一侧有倾斜设置的导轨6，导轨6上安装有可沿其上下移动的料斗7，料斗I上连接有牵引绳8，导轨6的下端安装有称重器9，导轨6的上端通向煤气发生炉的喂料口 ；支架I上安装有电机10，电机10通过减速机11和联轴器12与圆盘喂料机4的圆盘转轴传动连接。在本实用新型中，出料管3通过相螺合的螺杆13和螺母14安装在煤斗2出料口的周围，可按照实际需要，调节螺母14在螺杆13上的行程，来调节煤斗2出料口的出料口径大小，从而调节出料颗粒的大小。调节完毕后，将料斗7停在导轨6的下端，并置于称重器9上，煤斗内的煤料经出料管3出料，此时电机10带动圆盘喂料机4的圆盘转动，煤料在圆盘喂料机4的圆盘中逐一排序，并依次经圆盘 喂料机4的出料口和引料槽5落入料斗7中，再经称重器9计量完毕后，然后通过手工或牵引设备拉动牵引绳8，使得料斗7沿着导轨6滚动或滑动，最终将煤料投入到煤气发生炉的喂料口。
权利要求1.一种煤气发生炉自动给料装置，包括有支架，所述的支架上安装有煤斗，其特征在于:围绕煤斗出料口的周围安装有可沿其径向调节的出料管，所述出料管的下方设有圆盘喂料机，所述圆盘喂料机出料口的下方设有引料槽；所述支架的一侧有倾斜设置的导轨，所述的导轨上安装有可沿其上下移动的料斗，所述料斗上连接有牵引绳，所述导轨的下端安装有称重器，导轨的上端通向煤气发生炉的喂料口。
2.根据权利要求1所述的煤气发生炉自动给料装置，其特征在于:所述的出料管通过相螺合的螺杆和螺母安装在煤斗出料口的周围，调节螺母在螺杆上的行程，可调节煤斗出料口的出料口径大小，从而调节出料颗粒的大小。
3.根据权利要求1所述的煤气发生炉自动给料装置，其特征在于:所述的支架上安装有电机，所述的电 机与圆盘喂料机的圆盘转轴传动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种煤气发生炉自动给料装置，包括有支架，支架上安装有煤斗，围绕煤斗出料口的周围安装有可沿其径向调节的出料管，出料管的下方设有圆盘喂料机，圆盘喂料机出料口的下方设有引料槽；支架的一侧有倾斜设置的导轨，导轨上安装有可沿其上下移动的料斗，料斗上连接有牵引绳，导轨的下端安装有称重器，导轨的上端通向煤气发生炉的喂料口。本实用新型结构合理、可靠，具有维修简单、操作方便、省时、省力、使用寿命长的特点，能够连续性自动给料，实现了生产流程中的自动控制，也能够准确计量每班供煤量，降低了生产成本，提高了工作效率。
文档编号C10J3/00GK203144343SQ20132004707
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者江兴龙, 赵 卓 申请人:安徽同盛环件股份有限公司