用于焦炉上升管直筒石墨清扫的支撑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于焦炉上升管直筒石墨清扫的支撑装置，属于冶金设备维修装置设计制造【技术领域】。提供一种操作安全、处理效率高的用于焦炉上升管直筒石墨清扫的支撑装置。所述支撑装置包括固定座、支撑组件和起吊组件，所述的支撑组件通过所述的固定座可拆卸的固装在所述焦炉上升管直筒顶部的外侧边缘上，所述的起吊组件可滑动的支撑在所述的支撑组件上；在对所述焦炉上升管直筒内的堆积石墨进行清扫的过程中，用于清扫所述堆积石墨的压缩空气清扫喷头，通过所述的起吊组件在外力的驱动下吊入所述的焦炉上升管直筒内。
【专利说明】
用于焦炉上升管直筒石墨清扫的支撑装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种支撑装置，尤其是涉及一种用于焦炉上升管直筒石墨清扫的支撑装置，属于冶金设备维修装置设计制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]上升管由钢板焊接或铸铁铸造而成，内衬耐火砖。上部通过桥管与集气管相连，下部直接与炭化室相连，是焦炉荒煤气导出的重要设备之一。由于装煤时垮饼、不到位和捣固时下料不畅等多方面原因，经常出现焦侧煤料高度不够导致炉顶空间变大。又因煤属多种化学元素的混合物，在高温环境下物理性质极不稳定，当炭化室的炉顶空间温度高于850°C时，荒煤气热解生成的游离碳逐渐堆积在上升管直筒内形成沉积物即俗称的石墨，并迅速增厚堵塞荒煤气导出通道，让荒煤气导出困难、流速变慢，从而使荒煤气在炉顶空间停留时间过长而加剧裂解堵塞上升管根部。炭化室荒煤气压力过高，进一步导致机焦侧炉门冒烟冒火烧坏炉门和刀边；冲开炉盖和“N+2”水封盖，大量荒煤气肆意冒出污染周围环境；荒煤气着火烧坏拉条和钢柱更是严重影响炉体寿命。
[0003]目前，传统的处理上升管直筒内堆积石墨的方法通常采用燃烧法和机械法去除石墨。所谓燃烧除石墨，即是在事先有计划地对上升管内石墨生成情况进行观察和记录的前提下，在该号未推焦时，从上升管口放入2根7.5米长并已接通压缩空气的钢管。一根用于“压火”，以免作业过程中大火窜出烧烫伤作业人员和烧坏缩空气胶皮管；另一根通过人工使局部石墨产生高温燃烧近而与上升管直筒壁分离。另一种机械法除石墨，就是用外力的方法去除石墨，即人工用扦子铲子强行把石墨从上升管直筒壁上去除掉。
[0004]采用机械法处理时，由于作业场地狭窄且属于高温、高粉尘区域，需要6— 8人轮流在上升管口一边抓握风管头不停地调整风管升降高度，一边还得用力捅上升管内壁附着的石墨，不但费时而且费力。石墨处理完毕后，被烧红的钢管作业人员还得戴上多双石棉手套或用蘸水后的厚破布裹住钢管慢慢往上拽，在钢管上升的过程中由于通红的钢管不易被控制且来回摇动极易造成人身烧烫伤害。通常是好不容易拉拽上来的钢管已严重变形，无法校正恢复原样供下次再次使用。这种人工机械法处理上升管直筒内石墨的效率低下、工器具更换频繁以及处理中所耗费大量的人力、物力和处理时间已严重制约着焦炉生产；丢炉、欠产更是对企业造成了重大经济损失。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种操作安全、处理效率高的用于焦炉上升管直筒石墨清扫的支撑装置。
[0006]为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于焦炉上升管直筒石墨清扫的支撑装置，包括固定座、支撑组件和起吊组件，所述的支撑组件通过所述的固定座可拆卸的固装在所述焦炉上升管直筒顶部的外侧边缘上，所述的起吊组件可滑动的支撑在所述的支撑组件上；在对所述焦炉上升管直筒内的堆积石墨进行清扫的过程中，用于清扫所述堆积石墨的压缩空气清扫喷头，通过所述的起吊组件在外力的驱动下吊入所述的焦炉上升管直筒内。
[0007]本实用新型的有益效果是:通过设置一套含有固定座、支撑组件和起吊组件的支撑装置，并将述的支撑组件通过所述的固定座可拆卸的固装在所述上升管直筒顶部的外侧边缘上，将所述的起吊组件可滑动的支撑在所述的支撑组件上。这样，在对所述焦炉上升管直筒内的堆积石墨进行清扫的过程中，使用于清扫所述堆积石墨的压缩空气清扫喷头，通过所述的起吊组件在外力的驱动下吊入所述的焦炉上升管直筒内。然后按【背景技术】中的燃烧法进行清理，使堆积的石墨产生高温燃烧近而与焦炉上升管直筒壁分离，实现清理的目的。这样，在清理操作过程中，既不需要操作人员近距离的靠近焦炉上升管直筒，也不需要操作人员人工进行输气管的控制，更不需要操作人员直接下到焦炉上升管直筒内，从而不仅使清理工作的安全有保证，而且清理效率显著提高。
[0008]进一步的是，所述的支撑组件包括7字型支撑杆和过渡杆，所述的7字型支撑杆通过所述的过渡杆固定在所述的固定座上，所述的起吊组件可滑动的支撑在所述7字型支撑杆的水平边上
[0009]进一步的是，所述的起吊组件包括滑轮机构和起吊软绳，所述的起吊软绳通过所述的滑轮机构可滑动的支撑在所述的支撑组件上。
[0010]进一步的是，所述的起吊软绳为耐热钢丝绳。
[0011]进一步的是，所述的固定座包括支撑套筒管和含有锁定螺栓的锁定结构，所述的锁定结构固接在所述的支撑套筒管上，所述的固定座通过所述锁定结构的锁定螺栓锁紧在所述焦炉上升管直筒顶部的外侧边缘上，所述的固定座通过所述的支撑套筒管支撑所述的支撑组件。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型用于焦炉上升管直筒石墨清扫的支撑装置的主视图；
[0013]图2为图1的侧视图。
[0014]图中标记为:固定座1、支撑组件2、起吊组件3、焦炉上升管直筒4、压缩空气清扫喷头5、7字型支撑杆6、过渡杆7、滑轮机构8、起吊软绳9、支撑套筒管10、锁定螺栓11、锁定结构12。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2所示是本实用新型提供的一种操作安全、处理效率高的用于焦炉上升管直筒石墨清扫的支撑装置。所述支撑装置包括固定座1、支撑组件2和起吊组件3，所述的支撑组件2通过所述的固定座1可拆卸的固装在所述焦炉上升管直筒4顶部的外侧边缘上，所述的起吊组件3可滑动的支撑在所述的支撑组件2上；在对所述焦炉上升管直筒4内的堆积石墨进行清扫的过程中，用于清扫所述堆积石墨的压缩空气清扫喷头5，通过所述的起吊组件3在外力的驱动下吊入所述的焦炉上升管直筒4内。通过设置一套含有固定座1、支撑组件2和起吊组件3的支撑装置，并将述的支撑组件2通过所述的固定座1可拆卸的固装在所述焦炉上升管直筒4顶部的外侧边缘上，将所述的起吊组件3可滑动的支撑在所述的支撑组件2上。这样，在对所述焦炉上升管直筒4内的堆积石墨进行清扫的过程中，使用于清扫所述堆积石墨的压缩空气清扫喷头5，通过所述的起吊组件3在外力的驱动下吊入所述的焦炉上升管直筒4内。然后按【背景技术】中的燃烧法进行清理，使堆积的石墨产生高温燃烧近而与上升管直筒壁分离，实现清理的目的。这样，在清理操作过程中，既不需要操作人员近距离的靠近焦炉上升管直筒4，也不需要操作人员人工进行输气管的控制，更不需要操作人员直接下到焦炉上升管直筒内，从而不仅使清理工作的安全有保证，而且清理效率显著提高。
[0016]上述实施方式中，为了便于后序在高温环境下的操作，以简化所述支撑装置的结构，所述的支撑组件2包括7字型支撑杆6和过渡杆7，所述的7字型支撑杆6通过所述的过渡杆7固定在所述的固定座2上，所述的起吊组件3可滑动的支撑在所述7字型支撑杆7的水平边上；所述的起吊组件3包括滑轮机构8和起吊软绳9，所述的起吊软绳9通过所述的滑轮机构8可滑动的支撑在所述的支撑组件3上；优选的起吊软绳9为耐热钢丝绳；所述的固定座1包括支撑套筒管10和含有锁定螺栓11的锁定结构12，所述的锁定结构12固接在所述的支撑套筒管10上，所述的固定座1通过所述锁定结构12的锁定螺栓11锁紧在所述焦炉上升管直筒4顶部的外侧边缘上，所述的固定座1通过所述的支撑套筒管10支撑所述的支撑组件2。
【权利要求】
1.一种用于焦炉上升管直筒石墨清扫的支撑装置，其特征在于:包括固定座(1)、支撑组件(2)和起吊组件(3)，所述的支撑组件(2)通过所述的固定座(I)可拆卸的固装在所述焦炉上升管直筒(4)顶部的外侧边缘上，所述的起吊组件(3)可滑动的支撑在所述的支撑组件(2)上；在对所述焦炉上升管直筒(4)内的堆积石墨进行清扫的过程中，用于清扫所述堆积石墨的压缩空气清扫喷头(5)，通过所述的起吊组件(3)在外力的驱动下吊入所述的焦炉上升管直筒(4)内。
2.根据权利要求1所述的用于焦炉上升管直筒石墨清扫的支撑装置，其特征在于:所述的支撑组件(2)包括7字型支撑杆(6)和过渡杆(7)，所述的7字型支撑杆(6)通过所述的过渡杆(7)固定在所述的固定座(2)上，所述的起吊组件(3)可滑动的支撑在所述7字型支撑杆(7)的水平边上。
3.根据权利要求1或2所述的用于焦炉上升管直筒石墨清扫的支撑装置，其特征在于:所述的起吊组件(3)包括滑轮机构(8)和起吊软绳(9)，所述的起吊软绳(9)通过所述的滑轮机构(8)可滑动的支撑在所述的支撑组件(3)上。
4.根据权利要求3所述的用于焦炉上升管直筒石墨清扫的支撑装置，其特征在于:所述的起吊软绳(9)为耐热钢丝绳。
5.根据权利要求1所述的用于焦炉上升管直筒石墨清扫的支撑装置，其特征在于:所述的固定座(I)包括支撑套筒管(10)和含有锁定螺栓(11)的锁定结构(12)，所述的锁定结构(12)固接在所述的支撑套筒管(10)上，所述的固定座(I)通过所述锁定结构(12)的锁定螺栓(11)锁紧在所述焦炉上升管直筒(4)顶部的外侧边缘上，所述的固定座(I)通过所述的支撑套筒管(10)支撑所述的支撑组件(2)。
【文档编号】C10B43/06GK204224520SQ201420701293
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】唐勇, 汪洋, 何腾蛟, 代宪义, 何刚 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司