本发明涉及一种利用污甲醇为燃料对水煤浆气化炉烘炉的系统，特别是涉及一种利用煤化工甲醇装置回收的污甲醇为燃料对水煤浆气化炉进行投料前烘炉的系统，属于甲醇回收利用技术领域。
背景技术：
在工业生产领域，特别是在煤化工甲醇生产过程中不可避免的会产生部分污甲醇，其价值较精甲醇大幅下跌。煤化工水煤浆气化炉烘炉通常采用柴油、液化石油气等作为燃料，一方面成本较高，另一方面对环境造成污染。根据本发明技术特点检索了国内外数据库，发现有关污甲醇回收的专利不少，但是集甲醇回收利用于一体的系统专利就比较少。同时，工业生产中将污甲醇回收利用，既可以大大降低生产成本，节约能源资源，经济效益显著改善，又能实现节能减排、清洁燃烧的环保要求。因此，能够用甲醇作为替代燃料并充分利用的一种利用污甲醇为燃料对水煤浆气化炉烘炉的系统显得尤为必要。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是，提供一种利用污甲醇为燃料对水煤浆气化炉烘炉的系统，能够对污甲醇充分利用，节约能源资源，减少环境污染又能消除安全隐患，可以克服现有技术的不足。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种利用污甲醇为燃料对水煤浆气化炉烘炉的系统，包括污甲醇罐和水煤浆气化炉，在水煤浆气化炉上设有预热烧嘴及点火控制系统，在所述的污甲醇罐通过管道连接有污甲醇泵，在污甲醇泵的出口上连接有与污甲醇罐连接的污甲醇循环输送管路，在预热烧嘴及点火控制系统与污甲醇循环输送管路之间通过带调节阀的管线相互连接。
前述的利用污甲醇为燃料对水煤浆气化炉烘炉的系统是，在污甲醇输送管路上与带调节阀的管线连接段的两侧设有调节阀门、压力控制器和流量控制器，通过污甲醇输送管路上的调节阀与压力控制器和流量控制器，共同将污甲醇调控到适合流量与压力；带调节阀的管线将剩余未燃烧利用的污甲醇导向污甲醇罐，其调节阀压力要与点火控制系统的压力相同，以确保既能有足够污甲醇燃烧利用，又能将剩余未燃烧的污甲醇回收。
上述的利用污甲醇为燃料对水煤浆气化炉烘炉的系统是，点火控制系统配备空气调节阀，甲醇在点火控制系统（6）的调节阀、流浪控制器和压力控制器的共同调节下与具有一定压力的空气充分混合燃烧，确保烘炉。
与现有技术比较，本发明的有益效果是：
本发明是将现有低价值的污甲醇替代水煤浆气化炉烘炉用的燃油，具体的是在所述的污甲醇罐上通过管道连接污甲醇泵，在污甲醇泵的出口上连接有与污甲醇罐连接的污甲醇循环输送管路，在预热烧嘴及点火控制系统与污甲醇循环输送管路之间通过带调节阀的管线相互连接，这样就可用一套新增系统连接烘炉烧嘴，将工业生产中回收的污甲醇进行有效利用，可以大大降低生产成本，节约能源资源，经济效益显著改善。同时，也可因污甲醇的充分利用实现对柴油燃料的替代，实现节能减排、清洁燃烧的环保要求。
附图说明
图1是本发明利用污甲醇为燃料对水煤浆气化炉烘炉的系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明涉及的一种利用污甲醇为燃料对水煤浆气化炉烘炉的系统,能够对污甲醇充分回收利用，替代化石能源，节能减排效益显著，它包括污甲醇罐1、污甲醇泵2、污甲醇循环输送管路3、带调节阀的管线4、水煤浆气化炉5和点火控制系统6，在水煤浆气化炉5上设有预热烧嘴7及点火控制系统6，污甲醇罐1上通过管道连接有污甲醇泵2，在污甲醇泵2的出口上连接有与污甲醇罐1连接的污甲醇循环输送管路3，在预热烧嘴7及点火控制系统6与污甲醇循环输送管路3之间通过带调节阀的管线4相互连接。污甲醇泵2将污甲醇罐1的污甲醇加压后输送到污甲醇循环输送管路3，进而经流量控制阀送入预热烧嘴7及点火控制系统6，确保对水煤浆气化炉5预热烘炉。在污甲醇输送管路3上与带调节阀的管线4连接段的两侧设有调节阀门、压力控制器和流量控制器；通过污甲醇输送管路3上的调节阀与压力控制器和流量控制器，共同将污甲醇调控到适合流量与压力；带调节阀的管线4将剩余未燃烧利用的污甲醇导向污甲醇罐1，其调节阀压力要与点火控制系统4的压力相同，以确保既能有足够污甲醇燃烧利用，又能将剩余未燃烧的污甲醇回收，点火控制系统6配备空气调节阀，甲醇在点火控制系统6的调节阀、流浪控制器和压力控制器的共同调节下与具有一定压力的空气充分混合燃烧，确保烘炉。所述利用污甲醇为燃料对水煤浆气化炉预热烘炉的系统，既可对柴油燃料的替代，又可对污甲醇进行充分利用，并可实时监控调节流量与压力，确保达到对水煤浆气化炉的烘炉要求。