本实用新型是一种六棱柱中空焦炭棒，属于焦炭棒领域。
背景技术：
焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭(冶金焦)必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。
现有技术公开了申请号为200820164503.2的一种复合炭棒，本实用新型属于生活日用品领域。一种复合炭棒,所述复合炭棒中间处设有通孔(1)。该复合炭棒具有结构燃烧效率高、造型美观且不易损坏的优点。但是该复合炭棒是圆柱形，没有六个侧壁和多个表面气孔，不能空气充分接触，焦炭棒燃烧的效率较低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种六棱柱中空焦炭棒，其结构包括中通孔、一号侧壁、二号侧壁、三号侧壁、四号侧壁、五号侧壁、六号侧壁、焦炭小颗粒、表面气孔，所述中通孔设于一号侧壁、二号侧壁、三号侧壁、四号侧壁、五号侧壁、六号侧壁中间，所述一号侧壁与二号侧壁固定连接，所述二号侧壁与三号侧壁固定连接，所述三号侧壁与四号侧壁固定连接，所述四号侧壁与五号侧壁固定连接，所述五号侧壁与六号侧壁固定连接，所述焦炭小颗粒设于一号侧壁、二号侧壁、三号侧壁、四号侧壁、五号侧壁、六号侧壁内部，所述表面气孔设于一号侧壁、二号侧壁、三号侧壁、四号侧壁、五号侧壁、六号侧壁表面。
进一步的，所述一号侧壁、二号侧壁、三号侧壁、四号侧壁、五号侧壁、六号侧壁均为厚度5mm的焦炭复合壁。
本实用新型将一种六棱柱中空焦炭棒，通过设有六个侧壁和多个表面气孔，实现了该焦炭棒与空气充分接触，可以加快焦炭棒燃烧的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种六棱柱中空焦炭棒的结构示意图；
图中：中通孔-1、一号侧壁-2、二号侧壁-3、三号侧壁-4、四号侧壁-5、五号侧壁-6、六号侧壁-7、焦炭小颗粒-8、表面气孔-9。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种六棱柱中空焦炭棒，其结构包括中通孔1、一号侧壁2、二号侧壁3、三号侧壁4、四号侧壁5、五号侧壁6、六号侧壁7、焦炭小颗粒8、表面气孔9，所述中通孔1设于一号侧壁2、二号侧壁3、三号侧壁4、四号侧壁5、五号侧壁6、六号侧壁7中间，所述一号侧壁2与二号侧壁3固定连接，所述二号侧壁3与三号侧壁4固定连接，所述三号侧壁4与四号侧壁5固定连接，所述四号侧壁5与五号侧壁6固定连接，所述五号侧壁6与六号侧壁7固定连接，所述焦炭小颗粒8设于一号侧壁2、二号侧壁3、三号侧壁4、四号侧壁5、五号侧壁6、六号侧壁7内部，所述表面气孔9设于一号侧壁2、二号侧壁3、三号侧壁4、四号侧壁5、五号侧壁6、六号侧壁7表面，所述一号侧壁2、二号侧壁3、三号侧壁4、四号侧壁5、五号侧壁6、六号侧壁7均为厚度5mm的焦炭复合壁。
在进行使用时，该焦炭棒与空气充分接触，可以加快焦炭棒燃烧的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。