本发明涉及一种润滑油及制备方法，特别是一种轴承润滑油。
技术背景
轴承，是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。它是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。在轴承运动过程中，为减少摩擦、缓冲压力，延长轴承的使用寿命，需要使用润滑油。目前的高速轴承润滑油主要存在以下缺点:轴承在高速运转时，会产生的大量的热，该热量会使润滑油失活，降低润滑效果，进而降低轴承使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种轴承润滑油及制备方法。本发明具有粘度适中、适温范围较大和润滑效果好,抗摩擦性能好，防锈性能优良和延长轴承使用寿命的特点。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案实现：
一种轴承润滑油，按重组分计，它是以下述重量配比的原料制成：
环烷基基础油80-90份、脱水山梨醇8-15份、
多聚丙二醇25-35份、石墨粉10-15份、
聚甲基丙烯酸酯12-20份、二烷基二硫代磷酸氧钼8-15份、
二氧化硅22-28份、氯化石蜡15-28份、
亚硫酸钠10-16份、氯仿6-12份。
较优地，前述的轴承润滑油，按重组分计，它是以下述重量配比的原料制成：
环烷基基础油82-88份、脱水山梨醇9-12份、
多聚丙二醇28-32份、石墨粉12-14份、
聚甲基丙烯酸酯14-18份、二烷基二硫代磷酸氧钼9-12份、
二氧化硅23-27份、氯化石蜡18-25份、
亚硫酸钠12-15份、氯仿7-11份。
更优地，前述的轴承润滑油，按重组分计，它是以下述重量配比的原料制成：
环烷基基础油85份、脱水山梨醇11份、
多聚丙二醇30份、石墨粉13份、
聚甲基丙烯酸酯16份、二烷基二硫代磷酸氧钼11份、
二氧化硅25份、氯化石蜡22份、
亚硫酸钠14份、氯仿9份。
前述的轴承润滑油的制备方法：将上述原料在80-90℃下混匀分装即得。
有益效果
与现有技术相比，本发明的润滑剂温度适应范围大，其粘度适中，避免了因热量聚集温度升高，使润滑油失活，具有优良的耐高温、耐高速性能，同时润滑性、冷却性较好，对轴承具有极大的保护作用，延长了轴承的使用寿命。本发明还具有抗摩擦性能好，防锈性能优良的特点。
具体实施方式
实施例1：
一种轴承润滑油，按重组分计，它是以下述重量配比的原料制成：
环烷基基础油85g、脱水山梨醇11g、
多聚丙二醇30g、石墨粉13g、
聚甲基丙烯酸酯16g、二烷基二硫代磷酸氧钼11g、
二氧化硅25g、氯化石蜡22g、
亚硫酸钠14g、氯仿9g。
前述的轴承润滑油的制备方法：将上述原料在80-90℃下混匀分装即得。
实施例2：
一种轴承润滑油，按重组分计，它是以下述重量配比的原料制成：
环烷基基础油80g、脱水山梨醇8g、
多聚丙二醇25g、石墨粉10g、
聚甲基丙烯酸酯12g、二烷基二硫代磷酸氧钼8g、
二氧化硅22g、氯化石蜡15g、
亚硫酸钠10g、氯仿6g。
前述的轴承润滑油的制备方法：将上述原料在80-90℃下混匀分装即得。
实施例3：
一种轴承润滑油，按重组分计，它是以下述重量配比的原料制成：
环烷基基础油90g、脱水山梨醇8-15g、
多聚丙二醇35g、石墨粉15g、
聚甲基丙烯酸酯20g、二烷基二硫代磷酸氧钼15g、
二氧化硅28g、氯化石蜡28g、
亚硫酸钠16g、氯仿12g。
前述的轴承润滑油的制备方法：将上述原料在80-90℃下混匀分装即得。