本实用新型涉及焦炭塔底盖机技术领域，具体涉及一种焦炭塔底盖机蒸汽保护装置。
背景技术：
：
焦炭塔是延迟焦化的设备，延迟焦化是石油二次加工技术，是以贫氢的重质油为原料，经过加热炉迅速升温到焦化反应温度，进入焦炭塔进行焦化反应，在500℃的高温中重油经过深度的热烈化和缩合反应，生产出的气体、汽油、柴油、蜡油通过管线输送到下游装置处理。为了保护焦炭塔底盖机，通常需要向其内通保护蒸汽，要求保护蒸汽的压力高于焦炭塔内的压力，并在保护蒸汽管道上设有定压控制阀，但在实际操作时因焦炭塔温度压力生产周期性变化大需要操作人员频繁调整定压控制阀确保保护蒸汽压力大于焦炭塔内的压力，由于需要人工频繁调整定压控制阀，经常出现调整不及时的问题，容易导致蒸汽浪费或介质泄漏。
技术实现要素：
：
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种焦炭塔底盖机蒸汽保护装置，它具有设计合理、调整及时准确、保护效果好等优点，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种焦炭塔底盖机蒸汽保护装置，包括焦炭塔，焦炭塔底部设有底盖机，底盖机通过主蒸汽管道与蒸汽锅炉连接，蒸汽锅炉通过调压蒸汽管道与底盖机连接，调压蒸汽管道上设有远传流量计和压差控制阀，所述远传流量计和压差控制阀分别通过导线与DCS控制系统连接。
所述压差控制阀包括电动调节阀、压差传感器和压差控制器，电动调节阀安装在调压蒸汽管道上，电动调节阀通过导线与压差控制器连接，压差传感器一条引线接入电动调节阀前端的调压蒸汽管道内，另一条引线接入焦炭塔内，压差传感器通过导线与压差控制器连接，压差控制器通过导线与DCS控制系统连接。
所述底盖机底部连接有下游装置。
所述下游装置包括破碎机、储焦罐和输送机等。
本实用新型采用上述方案，针对现有焦炭塔底盖机保护存在的技术问题，设计了一种焦炭塔底盖机蒸汽保护装置，通过单独引入一条调压蒸汽管道，并在调压蒸汽管道上安装压差控制阀和远传流量计，充分利用了压差控制阀的优点，实现自动调节压差，使保护蒸汽压力大于焦炭塔内的压力，且压差稳定再一个数值内，通过远传流量计将消耗蒸汽量传给DCS控制系统，压差控制阀将压差数值传给DCS控制系统，实现将蒸汽消耗量与压差变化值建立一一对应关系，并形成线图，便于远程操作控制和随时查看底盖机闸板阀的密封情况。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型压差控制阀的结构示意图；
其中，1、焦炭塔，2、底盖机，3、主蒸汽管道，4、蒸汽锅炉，5、调压蒸汽管，6、远传流量计，7、压差控制阀，8、DCS控制系统，9、下游装置，901、破碎机，902、储焦罐，903、输送机。
具体实施方式：
下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明：
如图1-2所示，一种焦炭塔底盖机蒸汽保护装置，包括焦炭塔1，焦炭塔1底部设有底盖机2，底盖机2通过主蒸汽管道3与蒸汽锅炉4连接，蒸汽锅炉4通过调压蒸汽管道5与底盖机2连接，调压蒸汽管道5上设有远传流量计6和压差控制阀7，远传流量计6和压差控制阀7分别通过导线与DCS控制系统8连接，通过单独引入一条调压蒸汽管道5，并在调压蒸汽管道5上安装压差控制阀5和远传流量计6，充分利用了压差控制阀5的优点，实现自动调节压差，确保保护蒸汽压力大于焦炭塔内的压力，而且压差稳定在一个数值内，通过远传流量计6将消耗蒸汽量传给DCS控制系统8，压差控制阀7将压差数值传给DCS控制系统8，实现将蒸汽消耗量与压差变化值建立一一对应关系，并形成线图，便于远程操作控制和随时查看底盖机闸板阀的密封情况。
压差控制阀7包括电动调节阀701、压差传感器702和压差控制器703，电动调节阀701安装在调压蒸汽管道5上，电动调节阀701通过导线与压差控制器703连接，压差传感器702一条引线接入电动调节阀701前端的调压蒸汽管道5内，另一条引线接入焦炭塔内，压差传感器通过导线与压差控制器连接，压差控制器通过导线与DCS控制系统连接。
底盖机底部连接有下游装置9。
下游装置9包括破碎机901、储焦罐902和输送机903等。
本实用新型的工作过程：
焦炭塔正常生产时的压力小于0.3MPa，为了防止焦炭塔1内的高温渣油到传入保护蒸汽内，要求操作过程中阀座的保护蒸汽压力对焦炭塔1内压力压差控制在0.15MPa以上，通过压差控制器7设定压差数值(以0.15MPa为例)，焦炭塔1工作时，蒸汽锅炉4产生大量蒸汽并通过主蒸汽管道2和调压蒸汽管道5向焦炭塔1底盖机2内提供大量的保护蒸汽，压差控制阀7中的压差传感器702检测保护蒸汽压力和焦炭塔1内的压力形成压差值，并将压差值发送给压差控制器703，压差控制器703将压差值与设定压差值进行对比，然后通过调节电动调节阀701使压差值达到设定的压差数值，同时远传流量计6和压差控制器703分别将保护蒸汽流量(消耗量)和压差数值传送给DCS控制系统8，并形成关于蒸汽消耗量和压差数值的关系线图；从而快速准确的调节压差值，降低了蒸汽浪费、避免了介质泄漏，有效保护了焦炭塔1底盖机2。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。