本实用新型属于不凝气回收相关技术领域，具体涉及一种精馏产生的不凝气的回收装置。
背景技术：
不凝性气体是指混在制冷系统里的空气、氢、氮、润滑油蒸气等。这些气体随制冷剂在系统中循环，但不随制冷剂一起冷凝，当然也就不能产生制冷效应。当不凝性气体进人系统后，就会滞留在冷凝器或其它位置，影响制冷剂的冷凝，从而使制冷量降低。首先，不凝性气体并不是均匀地分布于冷凝空间内，而是根据密度的不同分布于某一位置(一般在冷凝器顶部，靠近液面的位置)。被不凝性气体笼罩了的一部分传热管就不能冷却制冷剂，从而使总的冷却面积缩小，冷凝能力下降，最终导致冷凝压力升高。其次，由于不凝性气体进人冷凝空间后必然形成一定的分压，从而使冷凝总压力升高。冷凝压力升高，使单位制冷量所需压缩机功率增大，制冷效率因此就会下降。冷凝器中的不凝性气体应及时从专用排气阀排出。如无排气阀，可将冷凝器中制冷剂蒸气和不凝气体的混合物放出，分离出制冷剂，将不凝性气体放空。在一些精馏生产过程中会产生一定的不凝气，对于这些不凝气的回收需要使用到一种专门的回收装置。如我国公开了一种“涂料溶剂油不凝气回收装置”(申请号：CN201220053104.5)，该专利包括经管线与溶剂油回流罐连通的不凝气冷凝器，在所述管线上设置有与控制系统电连接的调节阀组；与所述控制系统电连接的压力变送器；以及与所述不凝气冷凝器的出料口连接的轻质油罐。本实用新型的涂料溶剂油不凝气回收装置，可以将涂料溶剂油生产过程中的不凝气充分回收为轻质油，既提高了产品收率，同时也避免了因直接排放所造成的环境污染。
上述专利技术存在以下问题：使用的时候设备只能放置在指定的固定底座上进行工作，不能根据现场的实际需要将设备和底座脱离与车间内部精馏生产设备连接，回收设备的使用性较低，如果使用的时候还需要在车间内部专门开辟出一块空地供回收设备和底座进行放置固定，空间占用过大，浪费空间。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种精馏产生的不凝气的回收装置，以解决上述背景技术中提出的使用的时候设备只能放置在指定的固定底座上进行工作，不能根据现场的实际需要将设备和底座脱离与车间内部精馏生产设备连接，回收设备的使用性较低，如果使用的时候还需要在车间内部专门开辟出一块空地供回收设备和底座进行放置固定，空间占用过大，浪费空间问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精馏产生的不凝气的回收装置，包括底座，所述底座的底部设置有移动轮，所述底座的顶部连接有弧形支撑架，所述弧形支撑架的内侧弧圈上连接有安装盘，所述弧形支撑架的内部设置有管头，所述管头的中部设置有管身，所述管头与安装盘的连接处设置有安装底盘，所述安装底盘与安装盘通过安装孔进行固定安装，所述管身与两端的管头通过固定环固定连接，所述固定环的内部插接有固定螺柱，所述管头的右端底部连接有进气管，且左侧管头的顶端连接有气体排放管，所述管头的顶部连接有清理口，所述清理口的顶部设置有清理上盖。
优选的，所述清理上盖包括底盖、铰链、上盖和卡扣，所述底盖的顶部设置有上盖，且底盖与上盖左端通过铰链，所述底盖与上盖的右端通过卡扣卡接。
优选的，所述清理口与管头通过焊接的方式固定连接。
优选的，所述安装底盘与管头通过焊接的方式固定连接。
优选的，所述管头共设置有两个，且两个管头分别安装在管身的左右两端。
优选的，所述移动轮与底座通过轴承固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对于不同的车间工作的不同需求，可以将设备稳定放置在弧形支撑架上进行放置，如果车间内部工作性质的不同也可以将设备通过安装底盘与底部的弧形支撑架分离，分离之后可以将设备通过底部的安装底盘与车间内部的工作设备进行安装连接，这样就省去了底座进行支撑安装，减小了设备对车间内部面积的占用，使设备可以在很小的空间内部直接与不同的设备使用不同的连接方式进行工作，提高了设备的适用性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的底部安装结构示意图；
图3为本实用新型的活动底座结构示意图；
图4为本实用新型的清理上盖结构示意图；
图中：1、气体排放管；2、管身；3、固定环；4、清理口；5、管头；6、进气管；7、移动轮；8、底座；9、固定螺柱；10、弧形支撑架；11、安装盘；12、清理上盖；121、底盖；122、铰链；123、上盖；124、卡扣；13、安装孔；14、安装底盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精馏产生的不凝气的回收装置，包括底座8，底座8的底部设置有移动轮7，底座8的顶部连接有弧形支撑架10，弧形支撑架10的内侧弧圈上连接有安装盘11，弧形支撑架10的内部设置有管头5，管头5的中部设置有管身2，管头5与安装盘11的连接处设置有安装底盘14，安装底盘14与安装盘11通过安装孔13进行固定安装，管身2与两端的管头5通过固定环3固定连接，固定环3的内部插接有固定螺柱9，管头5的右端底部连接有进气管6，且左侧管头5的顶端连接有气体排放管1，管头5的顶部连接有清理口4，清理口4的顶部设置有清理上盖12。
为了方便开关连接，本实施例，优选的，清理上盖12包括底盖121、铰链122、上盖123和卡扣124，底盖121的顶部设置有上盖123，且底盖121与上盖123左端通过铰链122，底盖121与上盖123的右端通过卡扣124卡接。
为了使连接更加牢固，本实施例，优选的，清理口4与管头5通过焊接的方式固定连接。
为了使连接更加牢固，本实施例，优选的，安装底盘14与管头5通过焊接的方式固定连接。
为了方便安装，本实施例，优选的，管头5共设置有两个，且两个管头5分别安装在管身2的左右两端。
为了在移动的时候可以转弯，本实施例，优选的，移动轮7与底座8通过轴承固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备通过底座8底部的移动轮7移动到指定车间的工作位置处，然后将外部不凝气传输管道与进气管6连接，连接之后的不凝气通过进气管6传输到管身2的内部，需要将不凝气传输出去的时候可以将气体排放管1外部的塞头拔出，然后将气体排放管1与外部接收装置连接即可完成传输，需要清理的时候可以将上盖123通过左端的铰链122转动连接与底盖121分离打开，这时可以通过清理口4对管身2内部进行清理工作，清理结束之后可以将上盖123通过右端的卡扣124与底盖121进行卡接，即可完成固定，然后设备可以继续进行使用工作，对于不同的车间工作的不同需求，可以将设备稳定放置在弧形支撑架10上进行放置，如果车间内部工作性质的不同也可以将设备通过安装底盘14与底部的弧形支撑架10分离，分离之后可以将设备通过底部的安装底盘14与车间内部的工作设备进行安装连接，这样就省去了底座8进行支撑安装，减小了设备对车间内部面积的占用，使设备可以在很小的空间内部直接与不同的设备使用不同的连接方式进行工作，提高了设备的适用性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。