一种生物质热解气化的灰渣利用装置的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种生物质热解气化的灰渣利用装置。

背景技术：

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，现在生物质热解气化的灰渣利用装置，结构复杂，功能单一，不便于灰渣的直接再利用，利用率低，不便于使用。

所以，如何设计一种生物质热解气化的灰渣利用装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种生物质热解气化的灰渣利用装置，有效的解决了现在生物质热解气化的灰渣利用装置，结构复杂，功能单一，不便于灰渣的直接再利用，利用率低，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体顶端一侧安装有进渣管，箱体顶部内侧位于进渣管下方位置处固定有碾碎机，碾碎机底端固定有隔板，隔板底端靠近碾碎机一侧嵌有出渣管，箱体中部位于出渣管下方位置处固定有滤板，箱体外侧位于滤板上方位置处开设有出渣口，箱体一端设置有储料箱，箱体另一端中部固定有填料箱，箱体另一端靠近填料箱底部一侧开设有出料口，箱体另一端中部开设有水源接口，箱体内侧底端嵌有搅拌机，箱体另一端底部连接有螺旋进料机，螺旋进料机远离箱体一端底部开设有混料接口，混料接口内侧套接有连接管，连接管一端连接有颗粒成型机，颗粒成型机底端固定有支架，支架内侧顶端固定有烘干机，支架内侧底端安装有传输带，支架远离颗粒成型机一端设置有肥料袋。

本发明结构简单，功能多样，便于灰渣的直接再利用，利用率高，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明图1中A的局部放大视图；

图3是本发明图1中B的局部放大视图。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-3给出，本发明包括箱体1，箱体1顶端一侧安装有进渣管2，箱体1顶部内侧位于进渣管2下方位置处固定有碾碎机3，碾碎机3底端固定有隔板4，隔板4底端靠近碾碎机3一侧嵌有出渣管5，箱体1中部位于出渣管5下方位置处固定有滤板6，箱体1外侧位于滤板6上方位置处开设有出渣口7，箱体1一端设置有储料箱8，箱体1另一端中部固定有填料箱9，箱体1另一端靠近填料箱9底部一侧开设有出料口10，箱体1另一端中部开设有水源接口11，箱体1内侧底端嵌有搅拌机12，箱体1另一端底部连接有螺旋进料机13，螺旋进料机13远离箱体1一端底部开设有混料接口14，混料接口14内侧套接有连接管15，连接管15一端连接有颗粒成型机16，颗粒成型机16底端固定有支架17，支架17内侧顶端固定有烘干机18，支架17内侧底端安装有传输带19，支架17远离颗粒成型机16一端设置有肥料袋20。

为了便于储料箱8的移动，储料箱8底端固定有车轮。

为了便于螺旋进料机13的正常使用和固定，箱体1另一端底部与螺旋进料机13另一端底部之间通过管道连接，螺旋进料机13底端固定有支撑杆。

为了便于支架17的安装和颗粒成型机16的使用，支架17底端固定有固定杆，支架17内侧顶端位于颗粒成型机16下方位置处开设有颗粒出口。

为了便于传输带19的隔热，以便于使用，传输带19外侧设置有隔热层。

为了便于增强搅拌机12的搅拌功能，搅拌机12外侧固定有刀片。

为了便于箱体1与隔板4之间的杀菌，箱体1内侧顶端固定有紫外线杀菌灯。

工作原理：本发明使用时，通过进渣管2进行灰渣倒入工作，灰渣从进渣管2进入到碾碎机3，通过碾碎机3的工作，便于灰渣的碾碎，碾碎的灰渣再通过出渣管5落到滤板6上，碾碎的灰渣通过滤板6的过滤作用，便于进一步将灰渣中较大的过滤到储料箱8内，储料箱8内的灰渣从进渣管2进入再从碾碎机3碾碎，以便于提高利用效率，其余的灰渣落到箱体1内侧底端内，填料箱9内的物料从出料口10流到箱体1内侧底端，再通过水源接口11接入水源，最后通过搅拌机12进行搅拌，当搅拌充分后，通过螺旋进料机13往上移动，搅拌好的混合物料从混料接口14和连接管15移到颗粒成型机16内，通过颗粒成型机16将混合物料挤压成型，成型之后落到支架17内侧的传输带19上，在传输带19运输的过程中，烘干机18对其进行烘干，然后通过传输带19传输到肥料袋20，完后灰渣再利用工作即可。

本发明与现有技术相比具有以下益处：结构简单，功能多样，便于灰渣的直接再利用，利用率高，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。