本实用新型一种余煤回收装置,属于焦炭生产技术领域。
背景技术:
在焦化厂进行焦炉生产的装煤方式一般采用侧装煤车,但是在装煤过程中,产生的余煤会从托煤板与托煤板运行槽之间的缝隙散落至下方,污染环境,随着装煤次数的增多,产生的余煤会不断堆积,在造成浪费的同时还影响生产,目前,这些散落的余煤一般使用人工清扫,但是这种人工清理的方式,人工作业环境恶劣,劳动强度大,不能及时完成,工作效率低。
技术实现要素:
本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种结构简单,使用方便,降低劳动强度,提高生产效率的余煤回收装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种余煤回收装置,包括煤车托煤板,其特征在于煤车托煤板下方设置有下煤孔,下煤孔下方设置有螺旋输送机,下煤孔与螺旋输送机的进料口相连,螺旋输送机出料口处设置有煤斗,煤斗下方设置有刮板输送机,煤斗出口与刮板输送机机槽相连,刮板输送机出口与煤仓相连通。
所述的下煤孔与螺旋输送机的进料口之间设置有防尘罩。
所述的煤斗为漏斗形煤斗,所述的煤斗开口小的一侧正对刮板输送机机槽。
所述的下煤孔为方形下煤孔。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:在下煤孔与螺旋输送机之间设置有防尘罩,可以改善作业环境,通过螺旋输送机和刮板输送机的组合,将余煤进行自动回收,降低劳动强度,提高生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1为煤车托煤板、2为下煤孔、3为螺旋输送机、4为煤斗、5为刮板输送机、6为煤仓。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种余煤回收装置,包括煤车托煤板1,煤车托煤板1下方设置有下煤孔2,下煤孔2下方设置有螺旋输送机3,下煤孔2与螺旋输送机3的进料口相连,螺旋输送机3出料口处设置有煤斗4,煤斗4下方设置有刮板输送机5,煤斗4出口与刮板输送机5机槽相连,刮板输送机5出口与煤仓6相连通,下煤孔2与螺旋输送机3的进料口之间设置有防尘罩,煤斗4为漏斗形煤斗,所述的煤斗4开口小的一侧正对刮板输送机机槽,下煤孔2为方形下煤孔。
本实用新型在使用时,余煤沿着下煤孔2进入螺旋输送机3,通过螺旋输送机3输送至煤斗4中,通过煤斗4转运至刮板输送机5,通过刮板输送机5转运至煤仓6中,操作简单,使用方便,环境污染小,劳动强度低,在下煤孔2与螺旋输送机3的进料口之间设置有防尘罩,可以杜绝余煤溢散,防止粉尘污染,改善作业环境。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。