一种兼具烧石墨废气集中收集功能的焦炉除尘系统的制作方法

本实用新型涉及焦炉除尘技术领域，尤其涉及一种兼具烧石墨废气集中收集功能的焦炉除尘系统。

背景技术：

目前焦化厂配套建设的大容积焦炉，虽然在机、焦两侧分别设置了除尘管道用于将装煤和出焦烟尘引到除尘地面站，以此达到装煤和出焦时除尘的目的，但其无法实现对焦炉烧石墨时产生的废气进行集中收集的功能。

焦炉生产过程中不可避免在炉墙和上升管壁会结成石墨，炉墙的石墨增多，会使推焦过程中的阻力增加，导致推焦电流过大的现象；还会使炉墙热阻变大，增加炼焦的耗热量；严重时会造成荒煤气导出困难，加剧炉门冒烟冒火现象。因此，根据焦炉生产的需要，每次推焦时都要引入空气将附着在炉墙上的石墨烧掉，燃烧时产生的废气通常会从上升管或装煤孔等处无组织地直接排放，从而恶化炉了顶操作环境，对大气造成污染。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种兼具烧石墨废气集中收集功能的焦炉除尘系统，能够在实现装煤出焦烟尘收集的同时，对烧石墨产生的废气进行集中收集处理；系统配备储气罐，当烟尘达到处理条件时再启动除尘装置，节省能源，同时保证废气量的波动不会对除尘装置产生不良影响，使系统运行的稳定。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种兼具烧石墨废气集中收集功能的焦炉除尘系统，包括上升管、集尘管、导气管、储气罐、除尘装置及烟囱；所述焦炉各炭化室在焦侧一端的炉顶分别设上升管，在机侧一端的炉顶分别设导气管，焦炉的机侧设集尘管与各导气管相连；集尘管的一端通过管道一连接烟囱，集尘管的另一端通过管道二连接储气罐，储气罐通过除尘管连接除尘装置，沿尘气流动方向，管道二上依次设阀门一和风机一，除尘管上依次设阀门二和风机二；各导气管与集尘管的连接处分别设阀门三，管道一上设阀门四。

所述焦炉的焦侧设集气管，集气管与各上升管相连，且连接处分别设阀门五；连接处下游的上升管上设阀门六；集气管另外通过连接管连接外部化产回收工段，连接管上设阀门七。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)能够在实现装煤出焦烟尘收集的同时，对烧石墨产生的废气进行集中收集处理，净化炉顶操作环境；

2)系统配备储气罐，当烟尘达到处理条件时再启动除尘装置，节省能源，同时保证废气量的波动不会对除尘装置产生不良影响，使系统运行的稳定。

附图说明

图1是本实用新型所述一种兼具烧石墨废气集中收集功能的焦炉除尘系统的主视剖面图。

图2是图1的俯视图。

图中：1.上升管 2.导气管 3.集尘管 4.储气罐 5.除尘装置 6.烟囱 7.集气管 8.化产回收工段 9.风机一 10.风机二 11.阀门一 12.阀门二 13.阀门三 14.阀门四 15.阀门五 16.阀门六 17.阀门七 18.除尘管

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型所述一种兼具烧石墨废气集中收集功能的焦炉除尘系统，包括上升管1、集尘管3、导气管2、储气罐4、除尘装置5及烟囱6；所述焦炉各炭化室在焦侧一端的炉顶分别设上升管1，在机侧一端的炉顶分别设导气管2，焦炉的机侧设集尘管3与各导气管2相连；集尘管3的一端通过管道一连接烟囱6，集尘管3的另一端通过管道二连接储气罐4，储气罐4通过除尘管18连接除尘装置5，沿尘气流动方向，管道二上依次设阀门一11和风机一9，除尘管18上依次设阀门二12和风机二10；各导气管2与集尘管3的连接处分别设阀门三13，管道一上设阀门四14。

所述焦炉的焦侧设集气管7，集气管7与各上升管1相连，且连接处分别设阀门五15；连接处下游的上升管1上设阀门六16；集气管7另外通过连接管连接外部化产回收工段，连接管上设阀门七17。

以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

【实施例】

如图1所示，本实施例一种兼具烧石墨废气集中收集功能的焦炉除尘系统中，集尘管3设于焦炉的机侧,通过多个导气管2与焦炉各个炭化室的炉顶相连通。

如图2所示，装煤出焦时的烟尘通过导气管2汇集到集尘管3中，再由风机一9引入到储气罐4中积存，当烟尘达到处理条件时，通过除尘管18由风机二10定量地引入到除尘装置5进行除尘处理；在结焦末期时，烧石墨废气由导气管2集中收集到集尘管3中，再通过阀门四14控制引入烟囱6。

结合一次装煤出焦全过程具体说明如下：

焦炉正常生产时，阀门七17的初始状态为开启，其它阀门的初始状态为关闭。当某一炉孔进行装煤操作时，先开启对应炉孔的阀门三13、阀门五15及阀门一11，装煤后焦炉内会产生大量的荒煤气及烟尘，荒煤气烟尘一部分通过上升管1进入到集气管7，然后送往化产回收工段8。装煤时产生的另一部分烟尘通过导气管2从炭化室内引出到集尘管3中，然后通过风机一9送入到储气罐4中储存收集。

结焦期，关闭对应炉孔的阀门三13及阀门一11，开启对应炉孔的阀门五15。结焦过程中产生的荒煤气等通过上升管1进入到集气管7中，再送往化产回收工段8。

结焦末期，需要引入空气将结焦过程中产生的石墨烧掉。此时，关闭对应炉孔的阀门五15，开启对应炉孔的阀门三13、阀门六16及阀门四14。空气由上升管1导入并在焦炉内部参与燃烧，将结焦形成的石墨烧掉，烧石墨产生的废气通过导气管2从对应炉孔引出汇集到集尘管3，再利用烟囱6吸力引入到烟囱6。废气处理结束后关闭对口应炉孔的阀门三13、阀门六16及阀门四14。

出焦与装煤情况类似，出焦时焦炉内会产生大量的荒煤气及烟尘，先开启对应炉孔的阀门五15及阀门一11，荒煤气烟尘一部分通过上升管1进入到集气管7，进入到集气管7的荒煤气送往化产回收工段8。出焦时产生的另一部分烟尘通过导气管2从对应炉孔内部引出到集尘管3中，通过风机一9引入到储气罐4储存收集，当烟尘达到处理条件时，开启阀门二12，通过风机二10定量引入到除尘装置5进行除尘处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。