发动机废气岐管自动求心铣削加工专用治具的制作方法

文档序号:10025867阅读:290来源:国知局
发动机废气岐管自动求心铣削加工专用治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发动机废气岐管自动求心铣削加工专用治具,应用于发动机废气岐管薄壁件加工。
【背景技术】
[0002]目前发动机废气岐管加工存在管口肉厚差严重,良品率低,加工稳定性差、装夹定位难、装夹时间长的问题,这严重影响了企业的生产经营效益。
【实用新型内容】
[0003]鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种发动机废气岐管自动求心铣削加工专用治具。
[0004]为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是:一种发动机废气岐管自动求心铣削加工专用治具,包括基座,所述基座前侧面设置有自动求心夹具,所述自动求心夹具包括斜置的锥形定位块,所述锥形定位块下方设置有带动工件上下移动的浮动求心顶紧机构,所述锥形定位块和浮动求心顶紧机构之间设置有横向顶紧机构。
[0005]进一步的,所述锥形定位块和浮动求心顶紧机构之间的基座前侧面上向前延伸有辅助支撑杆。
[0006]进一步的,所述浮动求心顶紧机构包括设置在基座前侧面上的油缸安装导正架,所述油缸安装导正架上设置有竖直油缸,所述竖直油缸的油缸杆贯穿油缸安装导正架,油缸杆末端设置有放置工件的浮动平台。
[0007]进一步的,所述横向顶紧机构包括设置在锥形定位块一侧的纵向顶紧油缸和设置在锥形定位块另一侧的固定靠点。
[0008]进一步的,所述锥形定位块的锥度与被加工工件内径的锥度保持一致。
[0009]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:操作简单,装夹快速,提升了发动机废气岐管的良品率,有效的确保了发动机废气岐管管口的肉厚差,提高了发动机废气岐管加工的稳定性,大幅的降低了加工制造的成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图;
[0011]图中标记:1_基座;2_锥形定位块;3_油缸安装导正架;4_竖直油缸;5_浮动平台;6_纵向顶紧油缸;7_固定靠点;8_辅助支撑杆。
【具体实施方式】
[0012]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
[0013]如图1所示一种发动机废气岐管自动求心铣削加工专用治具,包括基座1,所述基座I前侧面设置有自动求心夹具,所述自动求心夹具包括斜置的锥形定位块2,所述锥形定位块2下方设置有带动工件上下移动的浮动求心顶紧机构,所述锥形定位块2和浮动求心顶紧机构之间设置有横向顶紧机构。
[0014]在本实施例中,所述锥形定位块2和浮动求心顶紧机构之间的基座I前侧面上向前延伸有辅助支撑杆8。
[0015]在本实施例中,所述浮动求心顶紧机构包括设置在基座I前侧面上的油缸安装导正架3,所述油缸安装导正架3上设置有竖直油缸4,所述竖直油缸4的油缸杆贯穿油缸安装导正架3,油缸杆末端设置有放置工件的浮动平台5。
[0016]在本实施例中,所述横向顶紧机构包括设置在锥形定位块2 —侧的纵向顶紧油缸6和设置在锥形定位块2另一侧的固定靠点7。
[0017]在本实施例中,所述锥形定位块2的锥度与被加工工件内径的锥度保持一致。
[0018]具体实施过程:
[0019]将被加工物放入浮动平台5上,锥形定位块2的锥度与被加工物管内径的锥度一致,确保工件在前后方向能够自动求心定位准确,使用纵向顶紧油缸6将工件顶紧,确保固定靠点7与工件的平面贴平,再使用竖直油缸4推动浮动平台5向上移动,把工件顶紧,确保加工的稳定性。
[0020]本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的发动机废气岐管自动求心铣削加工专用治具。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种发动机废气岐管自动求心铣削加工专用治具,其特征在于:包括基座,所述基座前侧面设置有自动求心夹具,所述自动求心夹具包括斜置的锥形定位块,所述锥形定位块下方设置有带动工件上下移动的浮动求心顶紧机构,所述锥形定位块和浮动求心顶紧机构之间设置有横向顶紧机构。2.根据权利要求1所述的发动机废气岐管自动求心铣削加工专用治具,其特征在于:所述锥形定位块和浮动求心顶紧机构之间的基座前侧面上向前延伸有辅助支撑杆。3.根据权利要求1所述的发动机废气岐管自动求心铣削加工专用治具,其特征在于:所述浮动求心顶紧机构包括设置在基座前侧面上的油缸安装导正架,所述油缸安装导正架上设置有竖直油缸,所述竖直油缸的油缸杆贯穿油缸安装导正架,油缸杆末端设置有放置工件的浮动平台。4.根据权利要求1所述的发动机废气岐管自动求心铣削加工专用治具,其特征在于:所述横向顶紧机构包括设置在锥形定位块一侧的纵向顶紧油缸和设置在锥形定位块另一侧的固定靠点。5.根据权利要求1所述的发动机废气岐管自动求心铣削加工专用治具,其特征在于:所述锥形定位块的锥度与被加工工件内径的锥度保持一致。
【专利摘要】本实用新型涉及一种发动机废气岐管自动求心铣削加工专用治具,包括基座,所述基座前侧面设置有自动求心夹具,所述自动求心夹具包括斜置的锥形定位块,所述锥形定位块下方设置有带动工件上下移动的浮动求心顶紧机构,所述锥形定位块和浮动求心顶紧机构之间设置有横向顶紧机构,所述锥形定位块和浮动求心顶紧机构之间的基座前侧面上向前延伸有辅助支撑杆,所述横向顶紧机构包括设置在锥形定位块一侧的纵向顶紧油缸和设置在锥形定位块另一侧的固定靠点,本实用新型操作简单,装夹快速,提升了发动机废气岐管的良品率,有效的确保了发动机废气岐管管口的肉厚差,提高了发动机废气岐管加工的稳定性,大幅的降低了加工制造的成本。
【IPC分类】B23Q3/08
【公开号】CN204935192
【申请号】CN201520615858
【发明人】林燕青
【申请人】光隆精密工业(福州)有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月17日
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