专利名称：开式全封闭型乙炔发生装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种乙炔发生装置，特别是一种开式乙炔发生器。
已有的乙炔发生器主要由发生筒、加料机构、水封、栅板和排渣机构组成。根据加料机构的不同，乙炔发生器可以分为两种。一种是闭式的，一种是开式的。闭式乙炔发生器在把电石加入发生筒的过程中与环境隔绝，没有乙炔气体逸出发生器，其加料装置由贮料筒，进料机构和吹除系统组成。装置复杂，可靠性差，操作工序烦琐，且加料前需要将大块电石破碎成一定大小的颗粒，电石损失较大。但由于整个发生器不论是否在加料均与环境隔绝，无乙炔气体逸出。因此，闭式乙炔发生器安全性能好，且不污染车间环境。开式乙炔发生器在把电石加入发生筒的过程中与环境连通，同时有乙炔气体产生进入环境。其加料装置由加料管和阀门组成，加料管中充有水，与发生筒内的水连通，起水封的作用。装置简单，操作工序简便，且加料前不需要将大块电石破碎，电石损失较小。但由于电石通过加料管时与水反应，产生的乙炔气体逸出发生器进入环境与空气混合生成可爆混合气。因此，开式乙炔发生器的安全性差，且污染车间环境。
本实用新型的目的在于提供一种新型乙炔发生装置，它不仅具有开式发生器与闭式发生器上述各自的优点，而且克服了上述各自的缺点。它是通过采用结构合适的加料管和以一种与电石不发生反应的液体来代替加料管中的水起液封作用，使即使在加料过程中加料管内也没有乙炔气体产生来达到目的的。
本实用新型是以如下方式实现的加料管(1)从发生筒(3)一侧与发生筒连接，其内充有一种液体(2)，(如液体石蜡)。此种液体具有如下特性a与电石不发生反应；b乙炔在其中的溶解度很小且不发生反应；c比重比水轻且不溶于水；d无毒、无害、非易燃易爆；e基本不挥发且适应温度变化性较好；f来源丰富，价格适度。在加料管内最低液面a位置高出发生筒内的水面c一定数值，最高液面b位置由发生筒内气体压力及液体的比重而定。加料管底部呈V形状，装有电石推进器(3)，它由孔板、推拉杆及轴封构成，作用是将由加料管入口落下的电石沿斜面向上推进，使其落入发生筒。在发生筒内有一个接应电石的集液罩(5)，其形状为直筒。从加料管出来的电石落入集液罩内后进入水(4)中，与水反应产生乙炔气体，同时向下沉落。由于液体(2)的比重比水(4)轻，在电石下沉过程中附着在电石表面的液体薄膜会被水漂洗掉，并漂浮到集液罩内的水面d上。集液罩下端应没入水中一定深度，使电石在集液罩内有足够的行程，以便漂洗掉附着其上的液体，并使液体得到充分收集。随着加料的不断进行，电石会不断把液体带入集液罩，使罩内水面d上的液体层逐渐增厚。因此，集液罩上端应高出发生筒内水面c一定的数值。当液层厚度足够时，液体在位置d与回收管(6)连通，并排出到发生筒外。液体回收管有一段倾斜管和一段位于集液罩内水面d以下的U形管，以便阻止乙炔气体随着液体一道流出发生筒。由回收管出来的液体经过处理后由液体泵(9)送回加料管重复使用。为了对付液体(2)万一流到集液罩以外的水面c上，在发生筒内的水面c处接有排液管(7)，以便将发生筒内水面上的漂浮液排除到发生筒外。
本实用新型从结构上讲属于开式乙炔发生器，但与已有的开式乙炔发生器相比，在加料过程中无乙炔气体从加料口逸出，达到了闭式乙炔发生器的效果。因此，本实用新型取开式乙炔发生器与闭式乙炔发生器两者各自的长处，补两者各自的短处，实属开式全封闭型乙炔发生器。
权利要求1.一种乙炔发生装置，特别是一种开式乙炔发生装置，该装置有发生筒、加料机构、水封、栅板和排渣机构，其特征在于加料机构有加料管(1)、液体(2)、集液罩(5)、液体回收管(6)和排液管(7)。
2.根据权利要求1所述装置，其特征是加料管(1)从发生筒(3)一侧与发生筒连接，加料管的进出口均位于发生筒内水面c之上，里面充有液体(2)，底部装有推进器(3)。
3.根据权利要求1、2所述装置，其特征是集液罩(5)与加料管出口相对应，上端位于发生筒内水面c之上，下端沉没在发生筒内的水中，并且在罩内液体(2)漂浮位置d与回收管(6)连接。
专利摘要本实用新型提供了一种乙炔发生装置，其特点是加料管内充有一种与电石不发生反应的液体。加料管从发生筒一侧与发生筒连接，加料管的进出口均位于发生筒内水面之上，底部装有推进器，发生筒内有一个接应电石的集液罩，罩内液体漂浮位置与回收管连接。以达到重复使用的目的。因此本装置它不仅具有开式发生器与闭式发生器各自的优点，而且克服了各自的缺点。
文档编号C10H11/00GK2044979SQ8822096
公开日1989年9月27日 申请日期1988年12月9日 优先权日1988年12月9日
发明者王庆强 申请人:王庆强