一种褐煤或低变质长焰煤干燥提质的装置及其方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及褐煤或低变质长焰煤的加工利用领域，尤其是涉及褐煤或低变质长焰 煤的干燥加工的装置及方法。
【背景技术】
[0002] 众所周知，褐煤或低变质长焰煤在地球上赋存量非常巨大，但水分高，单位热值 低，易自燃，易粉化，机械强度和热稳定性低，不利于直接运输和利用。多年来，世界各国对 于降低褐煤或低变质长焰煤的水分，从而提高单位热值，提高煤质进行了大量的研宄，但还 没有成熟的技术流程，存在诸多弊端。主要有：1、耗能高，靠大量的燃煤去蒸发原煤中大量 的水分；2、环保碳排放大，污染大；3、成品粉化严重，机械强度、热稳定性比原煤更低，不利 于运输；4、设备复杂、造价高、生产成本高，难于大型工业化运用。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术存在的问题，本发明提供一种褐煤或低变质长焰煤干燥提质的装置 及其方法。经该装置和方法干燥后的煤水分降低显著，单位热值升高，且颗粒体积缩小，水 分回吸少，机械硬度和热值稳定性升高，粉化，风化大大降低。干燥过程耗能低且设备造价 低，生产成本低，环保易于控制，易于大批量生产。
[0004] 为实现上述目的，本发明技术方案为：
[0005] -种褐煤或低变质长焰煤干燥提质的装置，该装置包括一气体加压装置，该气体 加压装置依序连接有一换热器和一压力罐；所述压力罐设有一个或多个的进气管连接换热 器，于所述的进气管上设有进气阀门；所述压力罐还设有一个或多个排气管，于所述的排气 管上设有排气阀门；所述压力罐的进料口和出料口上分别设有进料密封耐压阀门和出料密 封耐压阀门。
[0006] 如前所述的一种褐煤或低变质长焰煤干燥提质的装置，所述的排气管包括顶部排 气管和侧部排气管，所述的顶部排气管设置在压力罐的顶端部，所述的侧部排气管设置在 压力罐与进气管接入的左侧部相对的右侧部的上部。
[0007] 如前所述的一种褐煤或低变质长焰煤干燥提质的装置，所述的进气管延伸进压力 罐内的中部，且该进气管的出气端是由多个呈散射状连接的分支管组成的。
[0008] 一种褐煤或低变质长焰煤干燥提质的方法，该方法的操作步骤如下：
[0009] ①、关闭压力罐的出料密封耐压阀门，开启进料密封耐压阀门，把需干燥提质的原 料煤投入；
[0010] ②、装料完毕后，关闭进料密封耐压阀门；
[0011] ③、开启进气阀，经过加压加温的空气充入压力罐内；进气的压力高于0.3MPa，进 气的温度高于室温；
[0012] ④、当压力罐内的气压达到高于0. 3MPa后，关闭进气阀，停留1分钟以上时间，以 使热交换和水分扩散完全；
[0013] ⑤、开启排气阀门，把压力罐内含大量水分的气体排空；
[0014] ⑥、排空后关闭排气阀门，开启进气阀，重复③-⑤步骤若干次，至罐内的煤的至 罐内的煤的总水分含量降低至符合成品煤的工艺要求；
[0015] ⑦、打开底部出料密封耐压阀门，卸出的煤经冷却即为成品煤；
[0016] ⑧、重复① -⑦，即为连续生产。
[0017] 上述技术方案的有益之处在于：
[0018] 第一，环保。如采用电加热器作为换热器来加热热煤气体，则生产过程可达到无炭 排放，环保效果极佳。
[0019] 第二，节能。本发明采用加压加热致使褐煤或低变质长焰煤改性，煤的大部份水分 在压力罐内雾化扩散到空气中消耗汽化热少，加工过程耗能低。
[0020] 第三，提高运用范围。褐煤或低变质长焰煤原煤强度差，易风化粉化。其它常压或 负压干燥的成品煤粉化率极高，基本无机械强度和热稳定性，产品只能用作低级燃料。但本 发明生产出来的产品煤机械强度和热稳定性都得到有效提高，除了燃料外，可用作造汽、煤 化工等其它领域的原料煤。
[0021] 第四，本发明工艺简单、生产安全、设备造价底、生产成本低，易于大型化生产和推 广。
【附图说明】
[0022] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发 明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0023]图1是本发明褐煤或低变质长焰煤干燥提质的装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024] 为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结 合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用 以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0025] 如图1所示，本发明公开的一种褐煤或低变质长焰煤干燥提质的装置，该装置包 括一气体加压装置10，该气体加压装置10依序连接有一换热器20和一压力罐30。
[0026] 所述的气体加压装置10是指能对空气或其它非燃料气体进行加压的设备，可以 是空压机，也可以是气体加压泵等。
[0027] 所述的换热器20是指能对从气体加压装置10传送的气体进行加热的换热器设 备，可以是电加热，也可以是燃煤燃气换热器，也可以是热载体锅炉等其它换热器。
[0028] 所述的压力罐30必须是可密封且耐压0. 3MPa以上的压力罐。
[0029] 所述压力罐30设有一个或多个的进气管连接换热器20，于所述的进气管上设有 进气阀门。本实施例的进气管31设置为一个，其上设有一个进气阀门50，所述的进气管31 延伸进压力罐30内的中部，且该进气管31的出气端是由多个呈散射状连接的分支管组成 的，以使进气更均匀。
[0030] 所述压力罐30还设有一个或多个排气管32，于所述的排气管32上设有排气阀门 60。本实施例的排气管32设置为两个，包括顶部排气管321和侧部排气管322。所述的顶 部排气管321设置在压力罐30的顶端部，所述的侧部排气管322设置在压力罐30与进气 管31接入的左侧部相对的右侧部的上部。
[0031] 所述