一种甲醇汽油的腐蚀抑制剂的制备方法
【技术领域】
[0002] 本发明提供了一种甲醇汽油的腐蚀抑制剂，属于金属防腐蚀技术领域。
[0003]
【背景技术】
[0004] 由于我国石油依赖进口程度不断加大，加上我国汽车产量不断增长，石油消耗也 不断增长，由于我国具有丰富的煤炭和农产品资源，因此，发展甲醇和乙醇作为汽车的燃 料，同样具有广阔的前景。我国是一个富煤而油气资源相对不足的国家。1998年国家统计 资料表明，国内煤炭保有储量为10070. 7亿吨，煤炭可采储量为7650亿吨。因此煤炭资源 是我国主要化石能源。我国特定的资源状况形成了以煤为主的能源结构特征。因此我国以 煤为主的能源消费结构将继续存在下去。从我国来看，立足国内丰富的煤炭资源，寻找替代 燃料，弥补石油供应量不足是非常重要的措施。从资源角度考虑，为实施煤制甲醇作为能源 产品提供了广阔的市场空间。
[0005] 甲醇燃料的特点包括有：1)甲醇含氧量高、热值低（约为汽油的一半)。甲醇存在 自供氧效应，减少了C0生成的条件，使C0较多地转变为C02,因此C0、HC排放减少，但NOx 排放与汽油车相当。理论空燃比下混合气热值与汽油相当，因此汽车使用甲醇燃料，动力性 不会降低。2)甲醇辛烷值高，汽油车改用甲醇燃料可提高压缩比，因此甲醇是汽油车良好的 代用燃料。3)甲醇的沸点低，有助于形成燃料与空气的混合气。4)甲醇蒸气压比汽油低， 会影响汽车的动力性。5)甲醇的汽化潜热是汽油3倍多，导致起动困难，但可提高充气效 率。6)甲醇的着火极限比汽油宽，能在稀混合气状态下工作。7)甲醇的火焰传播速度比汽 油高。8)甲醇的着火性差，十六烷值只有3,比柴油低，在压燃式发动机中燃用甲醇燃料较 困难。
[0006] -般甲醇在生产过程中会含有酸性物质，而且在贮存过程中也会吸收少量水分， 同时受到空气的氧化或细菌发酵也会产生少量的有机酸。甲醇燃烧后产生的甲醛、甲酸、大 量水蒸汽、未燃甲醇等均对金属表面产生腐蚀，给发动机燃料系统造成腐蚀与磨损，这些因 素成为制约甲醇燃料发展的关键问题。
[0007]
【发明内容】
[0008] 本发明的目的是：提供一种可以抑制甲醇汽油对金属容器腐蚀的添加剂，采用如 下技术方案： 一种甲醇汽油的腐蚀抑制剂的制备方法，包括如下步骤： 第1步、按重量份计，在反应器中加入咪唑啉化合物10~12份、SPAN-80 0. 3~0. 6份、松香胺聚氧乙稀醚0. 3~0. 6份、海藻酸钠0. 2~0. 4份、甲基丙二醇0. 5~0. 8份、乙 醇20~30份，然后加热并保温，冷却至室温，得到混合物I ; 第2步、对混合物I先用质量百分比1%~3%的硫酸水溶液洗涤，再用质量百分比1%~ 3%的NaOH水溶液洗涤，再用水洗涤，得到混合物II ; 第3步、在混合物II中加入按重量份计的将硼化丁二酰亚胺1~2份、硫磷伯仲烷基 锌盐4~6份、二季戊四醇3~6份、氢化大豆卵磷脂2~5份、三乙胺12~17份、氨基硫 脲1~2份、羧甲基壳寡糖香草醛希夫碱1~2份加至步骤1所得混合物中，加热并保温； 再加入表面活性剂3~8份、助燃剂4~8份，搅拌均匀，即可。
[0009] 所述的咪唑啉化合物是2-氨乙基十七烯基咪唑啉、月桂基羟乙基咪唑啉中的一 种或两种的混合物。
[0010] 所述的第1步中，加热温度56~69°C，保温时间20~50min。
[0011] 所述的第3步中，加热温度30~50°C，保温时间30~60min。
[0012] 所述的表面活性剂是指十八烷基苯磺酸钠或者三乙醇胺。
[0013] 所述的助燃剂是指油溶性纳米二茂铁、环烷酸钙、环烷酸铁、环烷酸含铈稀土中的 一种。
[0014] 有益效果 本发明提供的甲醇汽油添加剂具有明显的抗腐蚀效果。
[0015]
【具体实施方式】
[0016] 实施例1 第1步、在反应器中加入月桂基羟乙基咪唑啉10Kg、SPAN-80 0. 3Kg、松香胺聚氧乙烯 醚0. 3Kg、海藻酸钠0. 2Kg、甲基丙二醇0. 5Kg、乙醇20Kg，然后加热并保温，加热温度56°C， 保温时间20min，冷却至室温，得到混合物I ; 第2步、对混合物I先用质量百分比1%的硫酸水溶液洗涤，再用质量百分比1%的NaOH 水溶液洗涤，再用水洗涤，得到混合物II ; 第3步、在混合物II中加入将硼化丁二酰亚胺lKg、硫磷伯仲烷基锌盐4Kg、二季戊四 醇3Kg、氢化大豆卵磷脂2Kg、三乙胺12Kg、氨基硫脲lKg、羧甲基壳寡糖香草醛希夫碱lKg 加至步骤1所得混合物中，加热并保温，加热温度30~50°C，保温时间30~60min ;再加入 表面活性剂十八烷基苯磺酸钠3Kg、助燃剂环烷酸铁4Kg，搅拌均匀，即可。
[0017] 实施例2 第1步、在反应器中加入月桂基羟乙基咪唑啉12Kg、SPAN-80 0. 6Kg、松香胺聚氧乙烯 醚0. 6Kg、海藻酸钠0. 4Kg、甲基丙二醇0. 8Kg、乙醇30Kg，然后加热并保温，加热温度69°C， 保温时间50min，冷却至室温，得到混合物I ; 第2步、对混合物I先用质量百分比3%的硫酸水溶液洗涤，再用质量百分比3%的NaOH 水溶液洗涤，再用水洗涤，得到混合物II ; 第3步、在混合物II中加入将硼化丁二酰亚胺2Kg、硫磷伯仲烷基锌盐6Kg、二季戊四 醇6Kg、氢化大豆卵磷脂5Kg、三乙胺17Kg、氨基硫脲2Kg、羧甲基壳寡糖香草醛希夫碱2Kg 加至步骤1所得混合物中，加热并保温，加热温度30~50°C，保温时间30~60min ;再加入 表面活性剂十八烷基苯磺酸钠8Kg、助燃剂环烷酸钙8Kg，搅拌均匀，即可。
[0018] 实施例3 第1步、在反应器中加入月桂基羟乙基咪唑啉llKg、SPAN-80 0. 4Kg、松香胺聚氧乙烯 醚0. 5Kg、海藻酸钠0. 3Kg、甲基丙二醇0. 6Kg、乙醇25Kg，然后加热并保温，加热温度60°C， 保温时间40min，冷却至室温，得到混合物I ; 第2步、对混合物I先用质量百分比2%的硫酸水溶液洗涤，再用质量百分比2%的NaOH 水溶液洗涤，再用水洗涤，得到混合物II ; 第3步、在混合物II中加入将硼化丁二酰亚胺2Kg、硫磷伯仲烷基锌盐4Kg、二季戊四 醇6Kg、氢化大豆卵磷脂4Kg、三乙胺15Kg、氨基硫脲lKg、羧甲基壳寡糖香草醛希夫碱2Kg 加至步骤1所得混合物中，加热并保温，加热温度40°C，保温时间50min ;再加入表面活性剂 十八烷基苯磺酸钠3~8Kg、助燃剂环烷酸钙4~8Kg，搅拌均匀，即可。
[0019] 对照例1 与实施例3的区别在于：第3步中未加入松香胺聚氧乙烯醚。
[0020] 第1步、在反应器中加入月桂基羟乙基咪唑啉llKg、SPAN-80 0. 4Kg、海藻酸钠 0. 3Kg、甲基丙二醇0. 6Kg、乙醇25Kg，然后加热并保温，加热温度60°C，保温时间40min，冷 却至室温，得到混合物I ; 第2步、对混合物I先用质量百分比2%的硫酸水溶液洗涤，再用质量百分比2%的NaOH 水溶液洗涤，再用水洗涤，得到混合物II ; 第3步、在混合物II中加入将硼化丁二酰亚胺2Kg、硫磷伯仲烷基锌盐4Kg、二季戊四 醇6Kg、氢化大豆卵磷脂4Kg、三乙胺15Kg、氨基硫脲lKg、羧甲基壳寡糖香草醛希夫碱2Kg 加至步骤1所得混合物中，加热并保温，加热温度40°C，保温时间50min ;再加入表面活性剂 十八烷基苯磺酸钠3~8Kg、助燃剂环烷酸钙4~8Kg，搅拌均匀，即可。
[0021] 对照例2 与实施例3的区别在于：第3步中未加入羧甲基壳寡糖香草醛希夫碱。
[0022] 第1步、在反应器中加入月桂基羟乙基咪唑啉llKg、SPAN_80 0. 4Kg、松香胺聚氧 乙烯醚0. 5Kg、海藻酸钠0. 3Kg、甲基丙二醇0. 6Kg、乙醇25Kg，然后加热并保温，加热温度 60°C，保温时间40min，冷却至室温，得到混合物I ; 第2步、对混合物I先用质量百分比2%的硫酸水溶液洗涤，再用质量百分比2%的NaOH 水溶液洗涤，再用水洗涤，得到混合物II ; 第3步、在混合物II中加入将硼化丁二酰亚胺2Kg、硫磷伯仲烷基锌盐4Kg、二季戊四 醇6Kg、氢化大豆卵磷脂4Kg、三乙胺15Kg、氨基硫脲lKg加至步骤1所得混合物中，加热并 保温，加热温度40°C，保温时间50min ;再加入表面活性剂十八烷基苯磺酸钠3~8Kg、助燃 剂环烷酸钙4~8Kg，搅拌均匀，即可。
[0023] 性能试验 试验方法参照GB/T378《发动机燃料铜片腐蚀试验法》。以磨光、洗净、晾干的纯金属片 浸入定量的试油中，在常温下保持一定时间后，取出金属片与未浸泡金属片比较。观察金属 片的颜色和表面变化，判断有无腐蚀，计算金属片的失重百分数(腐蚀率)。
[0024]使用的油品是市售甲醇汽油，添加剂的使用量是0. 05%(w/w)，腐蚀温度40°C，腐 蚀天数40d。
[0025] 试验结果如下表。
【主权项】
1. 一种甲醇汽油的腐蚀抑制剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 第1步、按重量份计，在反应器中加入咪唑啉化合物10~12份、SPAN-80 0. 3~0. 6 份、松香胺聚氧乙稀醚0. 3~0. 6份、海藻酸钠0. 2~0. 4份、甲基丙二醇0. 5~0. 8份、乙 醇20~30份，然后加热并保温，冷却至室温，得到混合物I; 第2步、对混合物I先用质量百分比1%~3%的硫酸水溶液洗涤，再用质量百分比1%~ 3%的NaOH水溶液洗涤，再用水洗涤，得到混合物II; 第3步、在混合物II中加入按重量份计的将硼化丁二酰亚胺1~2份、硫磷伯仲烷基 锌盐4~6份、二季戊四醇3~6份、氢化大豆卵磷脂2~5份、三乙胺12~17份、氨基硫 脲1~2份、羧甲基壳寡糖香草醛希夫碱1~2份加至步骤1所得混合物中，加热并保温； 再加入表面活性剂3~8份、助燃剂4~8份，搅拌均匀，即可。
2. 根据权利要求1所述的甲醇汽油的腐蚀抑制剂的制备方法，其特征在于：所述的第1 步中，加热温度56~69°C，保温时间20~50min。
3. 根据权利要求1所述的甲醇汽油的腐蚀抑制剂的制备方法，其特征在于：所述的咪 唑啉化合物是2-氨乙基十七烯基咪唑啉、月桂基羟乙基咪唑啉中的一种或两种的混合物。
4. 根据权利要求1所述的甲醇汽油的腐蚀抑制剂的制备方法，其特征在于：所述的第3 步中，加热温度30~50°C，保温时间30~60min。
5. 根据权利要求1所述的甲醇汽油的腐蚀抑制剂的制备方法，其特征在于：所述的表 面活性剂是指十八烷基苯磺酸钠或者三乙醇胺。
6. 根据权利要求1所述的甲醇汽油的腐蚀抑制剂的制备方法，其特征在于：所述的助 燃剂是指油溶性纳米二茂铁、环烷酸钙、环烷酸铁、环烷酸含铈稀土中的一种。
【专利摘要】本发明提供了一种甲醇汽油的腐蚀抑制剂，属于金属防腐蚀技术领域。步骤：在反应器中加入咪唑啉化合物、SPAN-80、松香胺聚氧乙烯醚、海藻酸钠、甲基丙二醇、乙醇，然后加热并保温，冷却至室温，得到混合物I；对混合物I先用硫酸水溶液洗涤，再用NaOH水溶液洗涤，再用水洗涤，得到混合物II；在混合物II中加入按重量份计的将硼化丁二酰亚胺、硫磷伯仲烷基锌盐、二季戊四醇、氢化大豆卵磷脂、三乙胺、氨基硫脲、羧甲基壳寡糖香草醛希夫碱加至所得混合物中，加热并保温；再加入表面活性剂、助燃剂，搅拌均匀，即可。
【IPC分类】C10L1-222, C10L1-182, C10L1-233, C10L1-30, C10L1-26, C10L10-04, C10L1-24, C10L1-238, C10L1-10, C10L1-18
【公开号】CN104845681
【申请号】CN201510269767
【发明人】傅兴琴
【申请人】傅兴琴
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月25日