充分混合，配置循环槽外部设置煤浆循环搅拌栗7,进行循环搅拌， 混合后的合格水煤浆d通过煤浆输送栗送至煤气化炉使用。
[0018] 另一实施例不同之处在于，煤浆与焦浆的质量比例控制为8:2。
[0019] 另一实施例不同之处在于，煤浆与焦浆的质量比例控制为4:6。
[0020] 另一实施例不同之处在于，煤浆与焦浆的质量比例控制为3:7。
[0021] 另一实施例不同之处在于，煤浆与焦浆的质量比例控制为2:8。
[0022] 另一实施例不同之处在于，煤浆与焦浆的质量比例控制为1:9。
[0023] 另一实施例不同之处在于，经挤压混合处理后的水煤浆中的粒度分布0. 08mm粒 径占40%。
[0024] 另一实施例不同之处在于，经挤压混合处理后的水煤浆中的粒度分布0. 08mm粒 径占45%。
[0025] 另一实施例不同之处在于，经挤压混合处理后的水煤浆中的粒度分布0. 08mm粒 径占50%。
[0026] 另一实施例不同之处在于，经配置循环槽混合处理后的水煤浆质量百分比浓度达 到 58%。
[0027] 另一实施例不同之处在于，经配置循环槽混合处理后的水煤浆质量百分比浓度达 到 62%。
[0028] 另一实施例不同之处在于，经配置循环槽混合处理后的水煤浆质量百分比浓度达 到 65%。
[0029] 另一实施例不同之处在于，经配置循环槽混合处理后的水煤浆质量百分比浓度达 到 68%。
[0030] 另一实施例不同之处在于，经配置循环槽混合处理后的水煤浆质量百分比浓度达 到 70%〇
[0031] 另一实施例不同之处在于，煤浆与焦浆的质量配比通过计量质量流量控制浓度， 煤浆添加剂按总水煤浆质量的千分之1进行添加。
[0032] 另一实施例不同之处在于，煤浆与焦浆的质量配比通过计量质量流量控制浓度， 煤浆添加剂按总水煤浆质量的千分之3进行添加。
[0033] 另一实施例不同之处在于，煤浆与焦浆的质量配比通过计量质量流量控制浓度， 煤浆添加剂按总水煤浆质量的千分之5进行添加。
[0034] 另一实施例不同之处在于，煤衆与焦衆的质量配比通过计量质量流量控制浓度， 煤浆添加剂按总水煤浆质量的千分之8进行添加。
[0035] 另一实施例不同之处在于，煤衆与焦衆的质量配比通过计量质量流量控制浓度， 煤浆添加剂按总水煤浆质量的千分之10进行添加。
[0036] 另一实施例不同之处在于，煤浆添加剂是萘磺酸盐。
[0037] 另一实施例不同之处在于，煤浆添加剂是磺化腐值酸盐。
[0038] 另一实施例不同之处在于，煤浆添加剂是萘磺酸盐、木质素磺酸盐混合物。
[0039] 另一实施例不同之处在于，煤浆添加剂是萘磺酸盐、木质素磺酸盐、磺化腐值酸 盐、聚羧酸系混合物。
[0040] 本发明以下实施例，均在煤的混配阶段、同时进行混合搅拌、增加添加剂，控制水 煤浆的浓度(注：本文件中所有符号及其单位均依据《中国煤炭分类》GB/T5751-2009及相 应国标、部标文件规定)。
[0041] 表1煤炭及焦炭废弃物性质分析
[0044] 本发明的焦炭废弃物与原料煤炭混配后得到的煤气化水煤浆，经应用于清华大学 水煤浆气化炉工业化生产中，证明能够完全惨烧，水煤浆成浆性好，燃烧彻底，满足生产需 要。
【主权项】
1. 一种与焦炭废弃物制成的焦浆掺配制取水煤浆的方法，其特征在于包括依次相连 的质量流量计、全混流挤压混合器、配置循环槽、煤浆输送栗；来自磨煤工段的质量百分比 彡48%的煤浆和来自磨焦工段的质量百分比60%~80%焦浆分别通过质量计量和配比调节 后，在全混流挤压混合器内，与来自配置工段的煤浆添加剂充分混合挤压后，再进入配置循 环槽中进行再次充分混合，配置循环槽外部设置煤浆循环搅拌栗，进行循环搅拌，混合后的 水煤浆通过煤浆输送栗送至煤气化炉使用。2. 根据权利要求1所述的一种与焦炭废弃物制成的焦浆掺配制取水煤浆的方法，其特 征在于煤浆与焦浆的质量比例控制为8:2~1:9。3. 根据权利要求1所述的一种与焦炭废弃物制成的焦浆掺配制取水煤浆的方法，其特 征在于经挤压混合处理后的水煤浆中的粒度分布0. 08mm粒径占40%-50%。4. 根据权利要求1所述的一种与焦炭废弃物制成的焦浆掺配制取水煤浆的方法，其特 征在于经配置循环槽混合处理后的水煤浆质量百分比浓度达到58%-70%。5. 根据权利要求1-4所述的一种与焦炭废弃物制成的焦浆掺配制取水煤浆的方法，其 特征在于：煤浆与焦浆的质量配比通过计量质量流量控制浓度，煤浆添加剂按总水煤浆质 量的千分之1-10进行添加。6. 根据权利要求1所述的一种与焦炭废弃物制成的焦浆掺配制取水煤浆的方法，其特 征在于所述的煤浆添加剂是分散剂、稳定剂的混合物，可以是萘磺酸盐、木质素磺酸盐、磺 化腐值酸盐、聚羧酸系其中一种或多种混合物。
【专利摘要】本发明涉及了一种与焦炭废弃物制成的焦浆掺配制取水煤浆的方法，将浓度≥48%的煤浆和浓度≥70%焦浆分别通过质量计量和配比调节后，在全混流挤压混合器内，与煤浆添加剂充分混合挤压后，再进入配置循环槽中进行再次充分混合，配置循环槽外部设置煤浆循环搅拌泵，进行循环搅拌，混合后的水煤浆质量百分比达到58%-70%后通过泵输送至煤气化炉使用。本发明具有设备少、工艺简单合理、易实施、投资成本低、安全可靠等优点；焦浆与煤浆能够充分混合，达到水煤浆高的成浆性，减少了运行成本，增加经济收益，焦炭废弃物所制成的焦浆的综合利用，不仅减少污染，而且实现废弃物的资源化利用，环境效益显著。
【IPC分类】C10L1/32
【公开号】CN105062586
【申请号】CN201510407144
【发明人】吴彬, 张永龙, 阮建飞, 关刚, 唐红建, 陆俊, 李刚, 唐复兴, 李慧, 单芙蓉
【申请人】新疆天智辰业化工有限公司, 新疆天业（集团）有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月13日