搅拌均匀后，向其中放置多个海绵块，使其充分浸泡和吸附，置入设有碳化硅弹丸的密封装置，将所述密封装置与振动电机连接，以10Hz的频率振动处理3min，然后充分挤压所述多个海绵块，即得第二混合物。
[0059]步骤三、将所述第一混合物和所述第二混合物混合后振荡lmin，然后进行离心处理，转速为600r/min，保持3min，即得所述煤油微乳液。
[0060]实施例4得到的煤油微乳液外观澄清透明，粒径为37nm，电导率达3 X ΙΟ3 μ s/cm,含水量56%，室温放置1年仍保持原有性状、未见油水分层，加热至60°C仍保持原有性状、未见油水分层，冰冻后融化保持原有性状、未见油水分层，采用氧弹量热计测量燃烧值，掺水20%的煤油微乳液，相较于纯煤油，燃烧值多215J/g。
[0061]实施例4采用的制备方法，相较于实施例1，能够促进各组分的充分混合，使油水混合吸附膜产生超低界面张力，制得的煤油微乳液形态更好、稳定性更好、含水量更高、燃烧性能更好。
[0062]实施例5:
[0063]—种煤油微乳液，配方同实施例2。
[0064]—种煤油微乳液的制备方法，包括以下步骤:
[0065]步骤一、
[0066]步骤a、向上述重量份数的煤油中通入二氧化碳，使压力达到5MPa，保持2h ;
[0067]步骤b、将步骤a得到的煤油分为三等份，将上述重量份数的十六烷基三甲基溴化铵分为两等份，对第一份煤油采用20kHz的超声波辐照2min，加入第二份煤油和第一份十六烷基三甲基溴化铵，采用30kHz的超声波辐照3min，加入第三份煤油和第二份十六烷基三甲基溴化钱，采用40kHz的超声波福照4min ；
[0068]步骤c、将步骤b得到的煤油混合物抽真空去除多余的二氧化碳，然后超声波雾化，送入磁场强度为0.3T的磁场处理5min，静置2h，即得第一混合物。
[0069]步骤二、将上述重量份数的水以lm/s流速通过磁化器制得磁化水，加入上述重量份数的甘氨酸和苯丙氨酸混合物，搅拌均匀后，向其中放置多个海绵块，使其充分浸泡和吸附，置入设有碳化硅弹丸的密封装置，将所述密封装置与振动电机连接，以10Hz的频率振动处理5min，然后充分挤压所述多个海绵块，即得第二混合物。
[0070]步骤三、将所述第一混合物和所述第二混合物混合后振荡2min，然后进行离心处理，转速为800r/min，保持5min，即得所述煤油微乳液。
[0071 ] 实施例5得到的煤油微乳液外观澄清透明，粒径为33nm，电导率达3 X ΙΟ3 μ s/cm,含水量52%，室温放置1年仍保持原有性状、未见油水分层，加热至60°C仍保持原有性状、未见油水分层，冰冻后融化保持原有性状、未见油水分层，采用氧弹量热计测量燃烧值，掺水20%的煤油微乳液，相较于纯煤油，燃烧值多211 J/g。
[0072]实施例5采用的制备方法，相较于实施例2，能够促进各组分的充分混合，使油水混合吸附膜产生超低界面张力，制得的煤油微乳液形态更好、稳定性更好、含水量更高、燃烧性能更好。
[0073]实施例6:
[0074]—种煤油微乳液，配方同实施例3。
[0075]一种煤油微乳液的制备方法，包括以下步骤:
[0076]步骤一、
[0077]步骤a、向上述重量份数的煤油中通入二氧化碳，使压力达到4.5MPa，保持1.5h ;
[0078]步骤b、将步骤a得到的煤油分为三等份，将上述重量份数的十六烷基三甲基溴化铵分为两等份，对第一份煤油采用20kHz的超声波辐照1.5min，加入第二份煤油和第一份十六烷基三甲基溴化铵，采用30kHz的超声波辐照2.5min，加入第三份煤油和第二份十六烷基三甲基溴化铵，采用40kHz的超声波辐照3.5min ；
[0079]步骤c、将步骤b得到的煤油混合物抽真空去除多余的二氧化碳，然后超声波雾化，送入磁场强度为0.3T的磁场处理4min，静置1.5h，即得第一混合物。
[0080]步骤二、将上述重量份数的水以lm/s流速通过磁化器制得磁化水，加入上述重量份数的甘氨酸和苯丙氨酸混合物，搅拌均匀后，向其中放置多个海绵块，使其充分浸泡和吸附，置入设有碳化硅弹丸的密封装置，将所述密封装置与振动电机连接，以10Hz的频率振动处理4min，然后充分挤压所述多个海绵块，即得第二混合物。
[0081]步骤三、将所述第一混合物和所述第二混合物混合后振荡1.5min，然后进行离心处理，转速为700r/min，保持4min，即得所述煤油微乳液。
[0082]实施例6得到的煤油微乳液外观澄清透明，粒径为28nm，电导率达3 X ΙΟ3 μ s/cm,含水量66%，室温放置1年仍保持原有性状、未见油水分层，加热至60°C仍保持原有性状、未见油水分层，冰冻后融化保持原有性状、未见油水分层，采用氧弹量热计测量燃烧值，掺水20%的煤油微乳液，相较于纯煤油，燃烧值多225J/g。
[0083]实施例6采用的制备方法，相较于实施例3，能够促进各组分的充分混合，使油水混合吸附膜产生超低界面张力，制得的煤油微乳液形态更好、稳定性更好、含水量更高、燃烧性能更好。
[0084]对比例1:
[0085]—种煤油微乳液及其制备方法，同实施例3，将0.008g甘氨酸和苯丙氨酸的混合物替换为0.008g正丁醇。
[0086]对比例1得到的煤油微乳液外观半透明，粒径为78nm，电导率达1 X ΙΟ3 μ s/cm,含水量34%，室温放置1个月保持原有性状、未见油水分层，1年后油水分层，加热至60°C油水分层，冰冻后融化油水分层，采用氧弹量热计测量燃烧值，掺水20 %的煤油微乳液，相较于纯煤油，燃烧值多105J/g。
[0087]实施例3和对比例1相较得到，α -氨基酸能够作为助表面活性剂，改善表面活性剂的表面活性和亲水亲油平衡性，并软化油水界面膜，制得外观澄清透明、稳定性好、含水量高、燃烧性能好、粒径小、室温、高温、低温放置无分层的煤油微乳液，不含有金属离子、硫元素等对环境不理的物质，有助于完全燃烧，提高燃烧效率。
[0088]对比例2:
[0089]—种煤油微乳液及其制备方法，同实施例6，将0.008g甘氨酸和苯丙氨酸的混合物替换为0.008g正丁醇。
[0090]对比例2得到的煤油微乳液外观半透明，粒径为65nm，电导率达2 X ΙΟ3 μ s/cm,含水量42%，室温放置1个月保持原有性状、未见油水分层，1年后油水分层，加热至60°C油水分层，冰冻后融化未见油水分层，采用氧弹量热计测量燃烧值，掺水20%的煤油微乳液，相较于纯煤油，燃烧值多145J/g。
[0091]实施例6和对比例2相较得到，α -氨基酸能够作为助表面活性剂，改善表面活性剂的表面活性和亲水亲油平衡性，并软化油水界面膜，制得外观澄清透明、稳定性好、含水量高、燃烧性能好、粒径小、室温、高温、低温放置无分层的煤油微乳液，不含有金属离子、硫元素等对环境不理的物质，有助于完全燃烧，提高燃烧效率。
[0092]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
【主权项】
1.一种煤油微乳液，其特征在于，由煤油、表面活性剂、助表面活性剂和水制成，其中，所述助表面活性剂为α-氨基酸的一种或多种。2.如权利要求1所述的煤油微乳液，其特征在于，所述α-氨基酸为甘氨酸和苯丙氨酸的混合物。3.如权利要求2所述的煤油微乳液，其特征在于，所述表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵。4.如权利要求3所述的煤油微乳液，其特征在于，由以下重量份数的原料制成:300?500份煤油，100?300份十六烷基三甲基溴化铵，0.6?1份甘氨酸和苯丙氨酸的混合物，198?200份水制成。5.如权利要求4所述的煤油微乳液，其特征在于，由以下重量份数的原料制成:400份煤油，200份十六烷基三甲基溴化铵，0.8份甘氨酸和苯丙氨酸的混合物，199.2份水制成。6.一种如权利要求5所述的煤油微乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一、按上述重量份数向煤油中加入十六烷基三甲基溴化铵，得第一混合物； 步骤二、按上述重量份数向水中加入甘氨酸和苯丙氨酸，得第二混合物； 步骤三、将所述第一混合物和所述第二混合物混合后，振荡，即得所述煤油微乳液。7.如权利要求6所述的煤油微乳液的制备方法，其特征在于，所述步骤一具体包括: 步骤a、向上述重量份数的煤油中通入二氧化碳，使压力达到4?5MPa，保持1?2h ; 步骤b、将步骤a得到的煤油分为三等份，将上述重量份数的十六烷基三甲基溴化铵分为两等份，对第一份煤油采用20kHz的超声波辐照1?2min，加入第二份煤油和第一份十六烷基三甲基溴化铵，采用30kHz的超声波辐照2?3min，加入第三份煤油和第二份十六烷基三甲基溴化钱，采用40kHz的超声波福照3?4min ； 步骤c、将步骤b得到的煤油混合物抽真空去除多余的二氧化碳，然后超声波雾化，送入磁场强度为0.3T的磁场处理3?5min，静置1?2h，即得第一混合物。8.如权利要求6所述的煤油微乳液的制备方法，其特征在于，所述步骤二具体包括:将上述重量份数的水以lm/s流速通过磁化器制得磁化水，加入上述重量份数的甘氨酸和苯丙氨酸混合物，搅拌均匀后，向其中放置多个海绵块，使其充分浸泡和吸附，置入设有碳化硅弹丸的密封装置，将所述密封装置与振动电机连接，以10Hz的频率振动处理3?5min，然后充分挤压所述多个海绵块，即得第二混合物。9.如权利要求6所述的煤油微乳液的制备方法，其特征在于，所述步骤三具体包括:将所述第一混合物和所述第二混合物混合后振荡1?2min，然后进行离心处理，转速为600?800r/min，保持3?5min，即得所述煤油微乳液。
【专利摘要】本发明公开了一种煤油微乳液，由煤油、表面活性剂、助表面活性剂和水制成，其中，所述助表面活性剂为α-氨基酸的甘氨酸和苯丙氨酸的混合物。所述表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵。本发明还提供了一种煤油微乳液的制备方法。本发明制得的煤油微乳液外观澄清透明、稳定性好、含水量高、燃烧性能好、粒径小、室温、高温、低温放置无分层，不含有金属离子、硫元素等对环境不理的物质，有助于完全燃烧，提高燃烧效率。本发明的制备方法使油水混合吸附膜产生超低界面张力，以便获得更好的煤油微乳液。
【IPC分类】C10L1/32
【公开号】CN105238468
【申请号】CN201510749329
【发明人】张丽霞, 陈超球, 盛家荣
【申请人】广西师范学院
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月6日