一种防锈水性切削液及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于金属加工液领域，设及一种水性切削液及其制备方法，特别设及一种 防诱水性切削液及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 切削液是一种在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业 用液体，其能够降低切削时的切削力，及时带走切削区内产生的热量W降低切削溫度，提高 刀具耐用度，从而提高生产效率，改善工件表面粗糖度，保证工件加工精度。传统的切削液 一般含有矿物油或植物油或表面活性剂，经常存在夏天易发臭变质，气味难闻，冬天黏度 大，难W使用，使用中泡沫较多，非透明不利于观察工件，W及价格高、增加使用成本、防诱 效果差等问题，最终影响着产品的加工质量。水性切削液具有环保无毒、易清洗、不含亚硝 酸盐W及乳化稳定性好等优点而备受喜爱，但是水性切削液的防诱性和润滑效果有待提 局。
【发明内容】
[0003] 要解决的技术问题是：为了改善水性切削液的防诱性和润滑性，提供一种防诱水 性切削液及其制备方法。
[0004] 技术方案：为了解决上述问题，本发明提供了一种防诱水性切削液，由下列重量份 的成分制备而成：聚苯胺18~26份、丝氨酸5~12份、聚乙締醇6~14份、葵二酸2~5份、巧儀 离子软化剂1~5份、润滑剂5~11份、抗菌剂1~4份、枯締横酸钢3~9份、S乙胺5~10份、防 诱剂2~5份和自来水20~35份。 阳〇化]优选的，所述的一种防诱水性切削液，其特征在于，由下列重量份的成分制备而 成：聚苯胺20~26份、丝氨酸7~12份、聚乙締醇7~14份、葵二酸3~5份、巧儀离子软化剂3~5 份、润滑剂6~11份、抗菌剂2~4份、枯締横酸钢4~9份、S乙胺6~10份、防诱剂3~5份和自 来水23~35份。
[0006] 优选的，所述的一种防诱水性切削液，其特征在于，由下列重量份的成分制备而 成：聚苯胺23份、丝氨酸8份、聚乙締醇9份、葵二酸3份、巧儀离子软化剂4份、润滑剂8 份、抗菌剂3份、枯締横酸钢5份、=乙胺7份、防诱剂4份和自来水27份。
[0007] 优选的，所述巧儀离子软化剂为聚酷胺或碳酸巧。
[0008] 优选的，所述润滑剂为聚乙二醇或藍麻油酸聚醋。
[0009] 优选的，所述抗菌剂为二癸基二甲基氯化锭或苯甲酸。
[0010] 优选的，所述防诱剂为十六締基下二酸。
[0011] 上述所述的一种防诱水性切削液的制备方法，制备步骤如下： 按照重量份数称取各原料； 将各原料加入反应罐中，加入至42~60°C，W150~30化pm的速度揽拌1~化，即得所需切 削液。
[0012] 本发明具有W下有益效果：本发明所制备的水性切削液具有良好的防诱腐蚀性和 润滑性，弥补了传统水性切削液的不足；另外，水性切削液具有环保无毒、易清洗、不含亚硝 酸盐等优点，也有利于切削工序环境和工人的健康，具有广阔的应用价值。
【具体实施方式】
[0013] 为了进一步理解本发明，下面结合实施例对发明优选实施方案进行描述，但是应 当理解，运些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限 制。
[0014] 实施例1 一种防诱水性切削液的制备方法，制备步骤如下： 按照重量份数称取各原料：聚苯胺18份、丝氨酸5份、聚乙締醇6份、葵二酸2份、巧儀 离子软化剂1份、润滑剂5份、抗菌剂1份、枯締横酸钢3份、=乙胺5份、防诱剂2份和自 来水20份； 其中，所述巧儀离子软化剂为聚酷胺；所述润滑剂为聚乙二醇；所述抗菌剂为二癸基 二甲基氯化锭；所述防诱剂为十六締基下二酸； 将上述各原料加入反应罐中，加入至42°C，W15化pm的速度揽拌比，即得所需切削液。 阳〇1引实施例2 一种防诱水性切削液的制备方法，制备步骤如下： 按照重量份数称取各原料：聚苯胺23份、丝氨酸8份、聚乙締醇9份、葵二酸3份、巧儀 离子软化剂4份、润滑剂8份、抗菌剂3份、枯締横酸钢5份、=乙胺7份、防诱剂4份和自 来水27份； 其中，所述巧儀离子软化剂为碳酸巧；所述润滑剂为聚乙二醇；所述抗菌剂为苯甲酸； 所述防诱剂为十六締基下二酸； 将上述各原料加入反应罐中，加入至50°C，W30化pm的速度揽拌化，即得所需切削液。
[0016] 实施例3 一种防诱水性切削液的制备方法，制备步骤如下： 按照重量份数称取各原料：聚苯胺22份、丝氨酸8份、聚乙締醇10份、葵二酸3份、巧 儀离子软化剂3份、润滑剂8份、抗菌剂3份、枯締横酸钢6份、=乙胺7份、防诱剂3份和 自来水27份； 其中，所述巧儀离子软化剂为碳酸巧；所述润滑剂为藍麻油酸聚醋；所述抗菌剂为二 癸基二甲基氯化锭；所述防诱剂为十六締基下二酸； 将上述各原料加入反应罐中，加入至5rC，W27化pm的速度揽拌化，即得所需切削液。
[0017] 实施例4 一种防诱水性切削液的制备方法，制备步骤如下： 按照重量份数称取各原料：聚苯胺20份、丝氨酸7份、聚乙締醇7份、葵二酸3份、巧儀 离子软化剂3份、润滑剂6份、抗菌剂2份、枯締横酸钢4份、=乙胺6份、防诱剂3份和自 来水23份； 其中，所述巧儀离子软化剂为聚酷胺；所述润滑剂为藍麻油酸聚醋；所述抗菌剂为苯 甲酸；所述防诱剂为十六締基下二酸； 将上述各原料加入反应罐中，加入至52°C，W20化pm的速度揽拌化，即得所需切削液。 阳〇1引 实施例5 一种防诱水性切削液的制备方法，制备步骤如下： 按照重量份数称取各原料：聚苯胺26份、丝氨酸12份、聚乙締醇14份、葵二酸5份、巧 儀离子软化剂5份、润滑剂11份、抗菌剂4份、枯締横酸钢9份、=乙胺10份、防诱剂5份 和自来水35份； 其中，所述巧儀离子软化剂为碳酸巧；所述润滑剂为聚乙二醇；所述抗菌剂为二癸基 二甲基氯化锭；所述防诱剂为十六締基下二酸； 将上述各原料加入反应罐中，加入至60°C，W30化pm的速度揽拌比，即得所需切削液。
[0019] 实施例6 一种防诱水性切削液的制备方法，制备步骤如下： 按照重量份数称取各原料：聚苯胺25份、丝氨酸7份、聚乙締醇8份、葵二酸3份、巧儀 离子软化剂2份、润滑剂6份、抗菌剂2份、枯締横酸钢4份、=乙胺7份、防诱剂3份和自 来水30份； 其中，所述巧儀离子软化剂为聚酷胺或碳酸巧；所述润滑剂为藍麻油酸聚醋；所述抗 菌剂为苯甲酸；所述防诱剂为十六締基下二酸； 将上述各原料加入反应罐中，加入至48°C，W25化pm的速度揽拌化，即得所需切削液。
[0020] 对比例1 一种防诱水性切削液的制备方法，制备步骤如下： 按照重量份数称取各原料：聚苯胺25份、聚乙締醇8份、葵二酸3份、巧儀离子软化剂2份、润滑剂6份、抗菌剂2份、防诱剂3份和自来水30份； 其中，所述巧儀离子软化剂为聚酷胺或碳酸巧；所述润滑剂为藍麻油酸聚醋；所述抗 菌剂为苯甲酸；所述防诱剂为十六締基下二酸； 将上述各原料加入反应罐中，加入至48°C，W25化pm的速度揽拌化，即得所需切削液。[OOW性能测试 下面对上述实施例所制备的水性切削液进行W下性能测试灰口铸铁为测试件）：
上表结果显示：本发明所制备的水性切削液具有良好的防诱腐蚀性和润滑性。
【主权项】
1. 一种防锈水性切削液，其特征在于，由下列重量份的成分制备而成：聚苯胺18~26 份、丝氨酸5~12份、聚乙烯醇6~14份、葵二酸2~5份、钙镁离子软化剂1~5份、润滑剂5~11 份、抗菌剂1~4份、枯烯磺酸钠3~9份、三乙胺5~10份、防锈剂2~5份和自来水20~35份。2. 根据权利要求1所述的一种防锈水性切削液，其特征在于，由下列重量份的成分制 备而成：聚苯胺20~26份、丝氨酸7~12份、聚乙烯醇7~14份、葵二酸3~5份、钙镁离子软化 剂3~5份、润滑剂6~11份、抗菌剂2~4份、枯烯磺酸钠4~9份、三乙胺6~10份、防锈剂3~5 份和自来水23~35份。3. 根据权利要求1所述的一种防锈水性切削液，其特征在于，由下列重量份的成分制 备而成：聚苯胺23份、丝氨酸8份、聚乙烯醇9份、葵二酸3份、钙镁离子软化剂4份、润滑 剂8份、抗菌剂3份、枯烯磺酸钠5份、三乙胺7份、防锈剂4份和自来水27份。4. 根据权利要求1~3任一项所述的一种防锈水性切削液，其特征在于，所述钙镁离子 软化剂为聚酰胺或碳酸钙。5. 根据权利要求1~3任一项所述的一种防锈水性切削液，其特征在于，所述润滑剂为 聚乙二醇或蓖麻油酸聚酯。6. 根据权利要求1~3任一项所述的一种防锈水性切削液，其特征在于，所述抗菌剂为 二癸基二甲基氯化铵或苯甲酸。7. 根据权利要求1~3任一项所述的一种防锈水性切削液，其特征在于，所述防锈剂为 十六烯基丁二酸。8. 根据权利要求1~7任一项所述的一种防锈水性切削液的制备方法，其特征在于，制 备步骤如下： 按照重量份数称取各原料； 将各原料加入反应罐中，加入至42~60°C，以150~300rpm的速度搅拌l~3h，即得所需切 削液。
【专利摘要】本发明公开了一种防锈水性切削液及其制备方法，该切削液由下列重量份的成分制备而成：聚苯胺18~26份、丝氨酸5~12份、聚乙烯醇6~14份、葵二酸2~5份、钙镁离子软化剂1~5份、润滑剂5~11份、抗菌剂1~4份、枯烯磺酸钠3~9份、三乙胺5~10份、防锈剂2~5份和自来水20~35份。本发明所制备的水性切削液具有良好的防锈腐蚀性和润滑性，弥补了传统水性切削液的不足；另外，水性切削液具有环保无毒、易清洗、不含亚硝酸盐等优点，也有利于切削工序环境和工人的健康，具有广阔的应用价值。
【IPC分类】C10N30/06, C10N30/12, C10M173/02, C10N40/22
【公开号】CN105296130
【申请号】CN201510800829
【发明人】姚振红
【申请人】苏州捷德瑞精密机械有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月19日