上述燃气引出口连接上述过滤器3，上述过滤器3连接上述第一管道入口，上述第一管道出口连接上述气体内燃机发电机4，
上述第二管道设有第二管道入口和第二管道出口，上述第二管道入口连接有空气源，上述第二管道出口通过第一配风管连接上述气化室12，上述第二管道出口通过第二配风管连接上述催化裂解室13。
[0028]上述第一配风管设有环形出风口，该环形出风口设于气化室12内壁。
[0029]上述第二配风管的出风口插入上述催化裂解室13的炭层。
[0030]上述过滤器3的数量为2组。
[0031]上述气化室12设有还原段，该还原段的高度大于等于400mm。
[0032]上述催化裂解室13的高度大于等于600mm。
[0033]上述气体内燃机发电机4设有尾气出口，该尾气出口连接有干燥机5，该干燥机5用于干燥破碎处理后的生物质，上述干燥机5通过物料传输装置连接上述进料口。
[0034]上述第一管道套设于第二管道外侧。
[0035]气化室12与催化裂解室13采用缩口扩口连接。
[0036]上述催化裂解室13设有焦炭加入口，上述催化裂解室13连接有灰渣冷却室，该灰渣冷却室设有出炭口。
[0037]本发明的工作原理为:
气化室12还原段高度不低于400mm，催化裂解室13高度不低于600mm，合成气内焦油含量将降低到0.5g/Nm3，燃气中生成的焦油90%被裂解。
[0038]气化室12与催化裂解室13之间采用缩口扩口连接，保证物料均匀稳定流动。
[0039]过滤器3数量为2组，采用两组交互运行，定期将内部的炭取出至于催化裂解室13内处理。
[0040]灰渣冷却室室采用水冷，将生物质炭冷却后排出。
[0041]燃气的过流程为:气化炉I接收干燥机5传输的生物质，生物质储存在气化炉I顶部的储料仓11内，气化炉I中部为气化室12，经换热器2加热后的空气从气化室12上部送入，气化后的燃气及生物质炭向下运动到催化裂解室13，催化裂解室13中部补充一股空气，此处焦炭温度保证燃点以上，燃烧部分焦炭和少量燃气将催化裂解室13温度提高至1100°C，燃气继续下行，在下行过程中燃气内的焦炭进一步被裂解。
[0042]出炉后较清洁的燃气进入生物质过滤器3，焦油在过滤器3中进一步裂解并被生物质炭吸附，清洁后的燃气进入换热器2把热交换给空气，降低温度后的燃气进入气体内燃机发电机4，气体内燃机发电机4出来的尾气温度大约在400°C左右，进入干燥机5，尾气干燥生物质后直接排空。
[0043]生物质及焦炭流程为:生物质经破碎处理后送入干燥机5，干燥后的生物质送入气化炉I顶部的储料仓11内，储料仓11内的生物质随生产过程自动下行进入气化炉I中部气化室12，在气化室12中经过干燥、裂解、氧化、还原等过程后产生生物质炭和燃气，气化室12所需空气在上部通过环形进气口均匀送入。焦炭进一步下行至催化裂解室13，催化裂解室13上部设置焦炭加入口，将过滤器3中吸附的焦炭补充进来处理，中部设置助燃空气进口，该处助燃空气集中进入以减少燃气的烧损，焦炭在催化裂解室13下行后经冷却到燃点后直接排出，排出的焦炭一部分供应过滤器3使用，其余部分成为商品进入仓库。
[0044]本发明的有益效果为:解决了生物质气化发电系统效率低、气化炉I燃气焦油含量高、污染大的缺点；将燃气的热和气体内燃机发电机4尾气的余热尽可能回收，能源利用效率明显提高;无污染物排放，适合小资源收集区域的生物质能源利用。
[0045]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种环保生物质气化发电系统，其特征在于，包括气化炉、换热器、过滤器和气体内燃机发电机； 上述气化炉包括储料仓、气化室、催化裂解室，上述储料仓位于气化炉顶部，催化裂解室位于气化炉底部，气化室位于储料仓和催化裂解室之间，上述储料仓与气化室相连，上述气化室与催化裂解室相连； 上述储料仓设有进料口 ； 上述催化裂解室设有燃气引出口 ； 上述换热器为间壁式换热器，包括第一管道和第二管道，第一管道和第二管道之间可进行换热，第一管道设有第一管道入口和第一管道出口， 上述燃气引出口连接上述过滤器，上述过滤器连接上述第一管道入口，上述第一管道出口连接上述气体内燃机发电机， 上述第二管道设有第二管道入口和第二管道出口，上述第二管道入口连接有空气源，上述第二管道出口通过第一配风管连接上述气化室，上述第二管道出口通过第二配风管连接上述催化裂解室。2.根据权利要求1所述的环保生物质气化发电系统，其特征在于，上述第一配风管设有环形出风口，该环形出风口设于气化室内壁。3.根据权利要求2所述的环保生物质气化发电系统，其特征在于，上述第二配风管的出风口插入上述催化裂解室的炭层。4.根据权利要求3所述的环保生物质气化发电系统，其特征在于，上述过滤器的数量为2组。5.根据权利要求4所述的环保生物质气化发电系统，其特征在于，上述气化室设有还原段，该还原段的高度大于等于400mm。6.根据权利要求5所述的环保生物质气化发电系统，其特征在于，上述催化裂解室的高度大于等于600mm。7.根据权利要求6所述的环保生物质气化发电系统，其特征在于，上述气体内燃机发电机设有尾气出口，该尾气出口连接有干燥机，该干燥机用于干燥破碎处理后的生物质，上述干燥机通过物料传输装置连接上述进料口。8.根据权利要求7所述的环保生物质气化发电系统，其特征在于，上述第一管道套设于第二管道外侧。9.根据权利要求8所述的环保生物质气化发电系统，其特征在于，气化室与催化裂解室采用缩口扩口连接。10.根据权利要求9所述的环保生物质气化发电系统，其特征在于，上述催化裂解室设有焦炭加入口，上述催化裂解室连接有灰渣冷却室，该灰渣冷却室设有出炭口。
【专利摘要】本发明涉及生物质能源利用技术领域。本发明公开了一种环保生物质气化发电系统，包括气化炉、换热器、过滤器和气体内燃机发电机；上述气化炉包括储料仓、气化室、催化裂解室。本发明的有益效果为：解决了生物质气化发电系统效率低、气化炉燃气焦油含量高、污染大的缺点；将燃气的热和气体内燃机发电机尾气的余热尽可能回收，能源利用效率明显提高；无污染物排放，适合小资源收集区域的生物质能源利用。
【IPC分类】F02B43/10, C10J3/84, F02G5/02, C10J3/72, F02B63/04, C10J3/20
【公开号】CN105524659
【申请号】CN201610062020
【发明人】刘鸿
【申请人】江苏中科重工股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月29日