气化炉排气管防烟焦油组件的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种气化炉排气管防烟焦油组件，包括炉体，其特征在于：所述炉体的底部设有隔板，所述隔板的中间设有下料口，所述下料口的下方设有铁丝网兜，所述铁丝网兜的下方设有进气管，所述炉体的外壁上设有热水夹套层，所述炉体的外壁上连通有排气管道，所述排气管的下端连筒有锥形排渣口，所述排渣口的侧壁上设有排水口，所述锥形排渣口的上方设有酒精罐。本发明能及时排出排气管道内的烟焦油，防止排气管道堵塞。
【专利说明】
气化炉排气管防烟焦油组件
技术领域
[0001]本发明涉及一种炉具，具体是一种气化炉排气管防烟焦油组件。【背景技术】
[0002]煤炭、石油和天然气等不可再生的资源因日趋紧缺而致使价格不断提高，人类因暂无理想的应对之策致使依赖天然资源的紧张心理及危机感日益加剧；另一方面大量的可利用生物质能源被严重浪费。这里所讲的可利用的生物质能源主要但并不限于的如砻糠、稻草、麦秸、玉米秸杆、大豆秸杆、高梁秸杆和木肩等等。尤其是在农村，人们不时地看到农民焚烧秸杆的现象，不仅损及环境，而且浪费资源。尽管政府和农业专家致力倡导农民将秸杆还田，但收效甚微。
[0003]现有技术中的秸杆气化炉存在结构上的缺陷，使用状态不稳定。
【发明内容】
[0004]本发明目的是提供了一种能及时排出排气管道内的烟焦油，防止排气管道堵塞的气化炉排气管防烟焦油组件。
[0005]本发明解决技术问题提供如下方案:一种气化炉排气管防烟焦油组件，包括炉体，其特征在于:所述炉体的底部设有隔板， 所述隔板的中间设有下料口，所述下料口的下方设有铁丝网兜，所述铁丝网兜的下方设有进气管，所述炉体的外壁上设有热水夹套层，所述炉体的外壁上连通有排气管道，所述排气管的下端连筒有锥形排渣口，所述排渣口的侧壁上设有排水口，所述锥形排渣口的上方设有酒精罐，所述酒精罐的底部连接有酒精排出管，所述酒精排出管的上端连接喷头，所喷头位于排气管内。
[0006]所述炉体的中间设有燃料加压盖。
[0007]本发明在炉体的底部设有隔板，在隔板的中间设有下料口，在下料口的下方设有铁丝网兜，在铁丝网兜的下方设有进气管，在炉体的中间设有压盖，这样燃料经过压盖的挤压，在铁丝网兜处进行非充分燃烧，产生的可燃性其他可以向上排出，经过上方的排气管道时，烟气中的烟焦油容易粘结在管道的内壁上，再经过酒精罐内的酒精喷淋，将排气管道内壁上的烟焦油除去，混合液下放到底部的排渣口内，再排出，有效防止烟焦油堵塞管道。【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。【具体实施方式】
[0009]参见附图，一种气化炉排气管防烟焦油组件，包括炉体1，所述炉体1的底部设有隔板2，所述隔板2的中间设有下料口 3，所述下料口 3的下方设有铁丝网兜4，所述铁丝网兜4的下方设有进气管5,所述炉体1的外壁上设有热水夹套层6,所述炉体1的外壁上连通有排气管道7,所述排气管7的下端连筒有锥形排渣口 8,所述排渣口 8的侧壁上设有排水口 9,所述锥形排渣口 8的上方设有酒精罐10,所述酒精罐10的底部连接有酒精排出管11，所述酒精排出管11的上端连接喷头12,所喷头12位于排气管7内。
[0010]所述炉体1的中间设有燃料加压盖13。
【主权项】
1.一种气化炉排气管防烟焦油组件，包括炉体，其特征在于:所述炉体的底部设有隔 板，所述隔板的中间设有下料口，所述下料口的下方设有铁丝网兜，所述铁丝网兜的下方设 有进气管，所述炉体的外壁上设有热水夹套层，所述炉体的外壁上连通有排气管道，所述排 气管的下端连筒有锥形排渣口，所述排渣口的侧壁上设有排水口，所述锥形排渣口的上方 设有酒精罐，所述酒精罐的底部连接有酒精排出管，所述酒精排出管的上端连接喷头，所喷 头位于排气管内。2.根据权利要求1所述气化炉排气管防烟焦油组件，其特征在于:所述炉体的中间设有 燃料加压盖。
【文档编号】C10J3/20GK105969427SQ201610076979
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】李振华, 张 杰, 陈虎, 李静, 郭宏兵, 李菲菲
【申请人】海泉风雷新能源发电股份有限公司