一种新型沥青加热釜的制作方法
【技术领域】
[0001]该实用新型涉及一种加热装置，具体来说是涉及一种新型沥青加热釜。
【背景技术】
[0002]现有的沥青加热釜一般是快速加热，存在两方面的问题:一是不能保证沥青熔化釜的钢板加温均匀，从而导致沥青加热不均匀、出现离析和局部老化现象；二是无法严格控制加温过程中的温升速率和加热温度，当长时间高温加热或局部过烧，容易出现局部老化的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术中沥青加热不均匀、离析和局部老化的问题，提供一种保证整个沥青搅拌池内沥青加温均匀并同时避免沥青离析和局部老化的新型加热釜。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的新型沥青加热釜:包括加热釜上盖、保温层、设在保温层内的双层锅体和燃烧器，所述双层锅体的外层锅体和内层锅体之间充满循环加热油，所述加热釜上盖设在内层锅体上方，所述保温层的最下端设有加热口，燃烧器的喷嘴对准所述加热口。
[0005]所述加热釜上盖的中心部位加装有搅拌器轴，所述搅拌器轴上装有机械搅拌装置。
[0006]所述外层锅体和内层锅体之间的循环加热油中设有温度感应装置，所述温度感应装置连接燃烧器的开关控制装置。
[0007]与现有技术相比，本实用新型沥青加热釜具有以下优点:1、双层锅体的外层锅体和内层锅体之间充满循环加热油，采用循环加热油加热内层锅体，能够保证内层锅体内的沥青温度匀速上升，且加热均匀；2、加热釜上盖的中心部位加装有搅拌器轴，所述搅拌器轴上装有机械搅拌装置，保证釜内沥青温度一致，避免沥青离析和局部老化；3、外层锅体和内层锅体之间的循环加热油中设有温度感应装置，当温度感应装置检测到循环加热油温度达到容许温度或加热时间满足要求后，可以反馈到开关控制装置，开关控制装置控制燃烧器熄火，可以杜绝长时间或高温加热造成局部沥青老化。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种新型沥青加热釜的结构示意图之一；
[0009]图2是本实用新型一种新型沥青加热釜的结构示意图之二。
【具体实施方式】
[0010]【附图说明】中标号I是加热釜上盖，2是保温层，3是外层锅体，4是内层锅体，5是燃烧器，6是加热口，7是搅拌器轴，8是机械搅拌装置，9是温度感应装置，10是开关控制装置。
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型一种新型沥青加热釜作进一步说明:
[0012]实施例一:如图1所示，本实施例中，新型沥青加热釜包括加热釜上盖1、保温层2、设在保温层2内的双层锅体和燃烧器5，所述双层锅体的外层锅体3和内层锅体4之间充满循环加热油，所述加热釜上盖I设在内层锅体4上方，所述保温层2的最下端设有加热口6，燃烧器5的喷嘴对准所述加热口 6。
[0013]所述加热釜上盖I的中心部位加装有搅拌器轴7，所述搅拌器轴7上装有机械搅拌装置8。
[0014]实施例二:如图2所示，本实施例与实施例一基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于，所述外层锅体3和内层锅体4之间的循环加热油中设有温度感应装置9，所述温度感应装置9连接燃烧器的开关控制装置10。
【主权项】
1.一种新型沥青加热釜，其特征在于:包括加热釜上盖、保温层、设在保温层内的双层锅体和燃烧器，所述双层锅体的外层锅体和内层锅体之间充满循环加热油，所述加热釜上盖设在内层锅体上方，所述保温层的最下端设有加热口，燃烧器的喷嘴对准所述加热口。
2.根据权利要求1所述的一种新型沥青加热釜，其特征在于:所述加热釜上盖的中心部位加装有搅拌器轴，所述搅拌器轴上装有机械搅拌装置。
3.根据权利要求1所述的一种新型沥青加热釜，其特征在于:所述外层锅体和内层锅体之间的循环加热油中设有温度感应装置，所述温度感应装置连接燃烧器的开关控制装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型沥青加热釜，包括加热釜上盖、保温层、设在保温层内的双层锅体和燃烧器，所述双层锅体的外层锅体和内层锅体之间充满循环加热油，所述加热釜上盖设在内层锅体上方，所述保温层的最下端设有加热口，燃烧器的喷嘴对准所述加热口，所述加热釜上盖的中心部位加装有搅拌器轴，所述搅拌器轴上装有机械搅拌装置，所述外层锅体和内层锅体之间的循环加热油中设有温度感应装置，所述温度感应装置连接燃烧器的开关控制装置。该加热能保证整个沥青釜内沥青加温均匀，同时也能有效避免沥青离析和局部老化。
【IPC分类】C10C3-12
【公开号】CN204400909
【申请号】CN201520066396
【发明人】张鑫, 黄家泉, 陈玲风, 向继辉, 周雪峰
【申请人】中国有色金属工业第六冶金建设有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月30日