由多股流换热器的冷端出口排出，气体部分经由多股流换热器的尾气排出装置排出并进行后续处理；
[0076]多股流换热器的冷端出口排出来的液体被第二减压阀VLV102减压至1.35-1.4MPa后与第一减压阀VLV-101出来的液体混合，再进入热交换器，与二级罗茨增压机排出的气体热交换后升温，再进入升温换热器，与压缩机排出的一部分气体换热，使物料温度升至37.8°C，之后物料进入稳定分离器，分离出其中的稳定混合烃，并通过稳定混合烃出口回收，稳定分离器排出的气体进入混合器。其中，稳定分离器可以为普通的重力分离器，与该流程之前使用的分离器的结构和原理基本相同。
[0077]实施例2
[0078]本实施例与实施例1的不同之处在于，升温换热器不是利用压缩机排出的一部分气体对其中的物料进行升温，而是通过连接一制冷系统，利用该制冷系统的冷凝热来实现对其中的物料进行升温的，此时，不需要设置实施例中的三通调节阀，压缩机直接与所述冷却器连接，压缩机排出的气体全部进入冷却器，而且升温换热器的出口不与压缩机排气分离器的入口连接。
[0079]这种技术方案的一种示例请参见图3，其中制冷系统包括制冷压缩机、冷凝器如风冷凝器、节流阀和蒸发器如油气冷凝器，作为二级冷凝器；此外，其中设置的三通调节阀可以调节冷凝负荷，给升温换热器提供热量；若当一级制冷压缩机的冷凝热不够时，可以用二级制冷系统的热量。升温换热器升温温度精确控制可以通过调节进入升温换热器的制冷压缩机的排气量来控制。但图3所示的具体结构和连接设置仅为举例，本实施例还可采用其他多种变形方式，本实施例不对制冷系统具体采用的方式进行限制。
[0080]本实用新型的油田伴生气混合烃回收系统和方法，具有以下优点:
[0081]第一，通过系统中各换热器的设置和连接关系及整个工艺流程的设置使低温的混合烃冷量和热量均得到了很好利用；
[0082]第二，本实用新型的系统通过压缩机、三通调节阀、二级罗茨增压机、减压阀、多股流换热器、一二级冷凝器以及相应分离器、热交换器、升温换热器、稳定分离器等装置及其组合和连接关系的整个工艺设置，省略了大体积的脱乙烷塔，使本实用新型的油田伴生气混合烃回收系统便于撬装，所有设备均可在工厂进行生产和调试，之后再运到使用现场进行管道连接和连接电源后即可使用，这大大改变了之前需要到现场进行各种安装并调试的耗时、难度高且繁琐的步骤，大大简化了现场处理；而且由于现场处理大大简化，也省去了之前的现场安装、调试，因而省去了现场大量工程量，同时也不需要技术人员长时间如几十天、几个月呆在现场进行安装、调试等，从而大大节约了成本和现场处理时间；所有装置可以在制造厂制造好之后运输到现场使用，不合格产品在制造工厂即可检测抛弃，降低了不合格率和返修率；
[0083]第三，使用本实用新型的油田伴生气混合烃回收系统和方法，油田伴生气混合烃的回收率高于现有水平，并且从稳定分离器排出的所有气体全部进入二次循环，也进一步提高了回收率，并大大减少了向大气的排放；
[0084]第四，控制精准度高，本实用新型的回收系统和方法结合第一减压阀和第二减压阀的压力控制(将压力降至1.35~1.4MPa)以及在升温换热器中物料温度升至37.8°C的工艺，这样使得分离出的产品不需要每次都用特殊仪器检测就知道是达到LPG储运标准(37.8°C时小于1.38MPa)的，以上压力和温度控制两步，都可以用PID调节方式轻易调节获取，这样，本实用新型克服了传统的塔结构的稳定装置不便撬装和控制的缺陷，变成了可控的、随时知道结果的回收系统，产品一出来，就肯定是满足37.8 °C时，1380KPa蒸汽压的指标；同时，为了实现这两步，需要控制所述压缩机的压缩压力在1.4MPa以下，优选1.3-1.4Mpa ；
[0085]第五，本实用新型的回收系统和方法通过控制压力和温度，使所得产品绝对达标，省去了每次用特殊仪器检测的繁琐步骤及成本；并且，本实用新型的回收系统和方法针对各种组分的伴生气具有通用性，通用性强，针对不同组分的伴生气，可以通过调整一级冷凝器和二级冷凝器的温度来实现，而第一和第二减压阀的压力和升温换热器的温度可以保持不变；
[0086]第六，本实用新型的系统由于省去了脱乙烷塔，同时也省去了与脱乙烷塔配套的大量辅助措施以及额外提供大量热量的装置和能源。
[0087]以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的【具体实施方式】。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
【主权项】
1.一种油田伴生气混合烃回收系统，其特征在于，主要由以下装置组成:预分离器、压缩机、冷却器、压缩机排气分离器、脱水预冷及分离器、脱水装置、混合器、增压机、一级冷凝器、一级分离器、多股流换热器、二级冷凝器、二级分离器、热交换器、升温换热器、稳定分离器、第一减压阀和第二减压阀，其中， 所述预分离器设有油田伴生气入口和气体出口以及冷凝液及污水排出口； 所述压缩机的入口与所述预分离器的气体出口连接，所述压缩机的出口连接所述冷却器的入口，所述冷却器的出口连接所述压缩机排气分离器； 所述压缩机排气分离器的入口与所述冷却器的出口连接，所述压缩机排气分离器的气体出口与所述脱水预冷及分离器的入口连接；所述压缩机排气分离器还设有冷凝液及污水排出口 ； 所述脱水预冷及分离器的气体出口与所述脱水装置的入口连接，所述脱水预冷及分离器还设有冷凝液及污水排出口 ； 所述脱水装置的出口与所述混合器的气体入口连接，同时所述混合器的气体入口还与所述稳定分离器的气体出口连接，所述混合器的出口与所述增压机的入口连接；所述增压机的出口与所述热交换器的热端入口连接； 所述热交换器的热端出口与所述一级冷凝器的入口连接，所述热交换器的冷端入口经由所述第一减压阀与所述一级分离器的液体出口连接，同时所述热交换器的冷端入口经由所述第二减压阀与所述多股流换热器的冷端出口连接，所述热交换器的冷端出口与所述升温换热器的冷端入口连接； 所述一级冷凝器的出口与所述一级分离器的入口连接； 所述一级分离器的气体出口与所述多股流换热器的热端入口连接； 所述多股流换热器的热端出口与所述二级冷凝器的入口连接，所述多股流换热器的冷端入口与所述二级分离器的液体出口和气体出口同时连接； 所述二级冷凝器的出口与所述二级分离器的入口连接； 所述升温换热器的冷端出口与所述稳定分离器的入口连接； 所述稳定分离器设有稳定混合烃出口。
2.如权利要求1所述的油田伴生气混合烃回收系统，其特征在于，所述压缩机和所述冷却器之间还设有一三通调节阀、所述压缩机的出口连接所述三通调节阀；所述三通调节阀具有三个连接端口，其中第一连接端口连接所述压缩机的出口，第二连接端口连接所述冷却器的入口，第三连接端口连接所述升温换热器的热端入口 ；同时所述压缩机排气分离器的入口还与所述升温换热器的热端出口连接。
3.如权利要求1所述的油田伴生气混合烃回收系统，其特征在于，所述升温换热器的热端入口和热端出口与一制冷系统连接，利用所述制冷系统排出的热量对其中的冷股流进行加热。
4.如权利要求1所述的油田伴生气混合烃回收系统，其特征在于，所述增压机为二级罗茨增压机。
5.如权利要求4所述的油田伴生气混合烃回收系统，其特征在于，所述二级罗茨增压机为变频。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油田伴生气混合烃回收系统，其主要由以下装置相互连接组成：预分离器、压缩机、三通调节阀、冷却器、压缩机排气分离器、脱水预冷及分离器、脱水装置、混合器、增压机、一级冷凝器、一级分离器、多股流换热器、二级冷凝器、二级分离器、热交换器、升温换热器、稳定分离器、第一减压阀和第二减压阀。本实用新型的回收系统是一种便于撬装化的全新的油田伴生气混合烃回收系统，省略了大体积的脱乙烷塔及其附属设备；该系统和方法使低温的混合烃冷量得到了很好利用，回收率高，控制精准度高，并且针对各种组分的伴生气具有通用性。
【IPC分类】C10G5-06
【公开号】CN204589083
【申请号】CN201520266767
【发明人】白爽, 马中祥
【申请人】上海森鑫新能源科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月28日