[0035]气化炉体12的出气口与箱体21的进气口连通，箱体21的出气口与燃气炉体32的进气口连通。
[0036]在本实施例的生物质燃料气碳化设备的工作过程中，首先开启气化炉盖，将支撑杆一端依次穿过第二通孔、限位件的第一通孔，抵靠在支撑件顶部，保持炉盖通过支撑杆固定支撑，从气化炉体的开口向气化炉体内加入生物质燃料(秸杆，木肩，果壳等)，然后将支撑杆向上依次从第一通孔和第二通孔中拔出，闭合炉盖，使得气化炉盖底端位于炉体的环形密封槽内，在环形密封槽内放入适量的水，水可以作为气化炉盖与气化炉体上端口闭合缝隙处的密封介质，从而提升气化炉的密封性能，然后，支撑杆一端依次穿过第三通孔、限位件的第一通孔抵靠在支撑件顶部，保持气化炉盖闭合在炉体开口处，在工作时不被炉体内气体顶起，然后打开箱盖，向箱体内添加过滤液，将过滤网安装在过滤网支架上，将箱盖放在密封凹槽内，使得箱盖下方的限位支架底部压紧过滤网，对过滤网进行限位，再向密封凹槽内加入液体，进行水密封；在具体工作时，气化炉中产生的可燃性气体从气化炉体的出气口排出，经由进气管将生物质燃料气化炉中产生的高温燃气通入箱体内，高温燃气首先与过滤液发生化学反应，过滤液将燃气中含有的焦油及有害气体滤除，同时过滤液也对燃气中的烟尘具有吸附作用，气体在过滤液中形成的气泡上升到过滤液表面，位于过滤液液面上方的过滤网对其进行二次过滤，在具体操作过程中，过滤网上可适当添加石棉、清洁球等吸附性材料进一步提升净化效果，经过两次过滤处理得到的纯净燃气可通过出气管排出，过滤液中的焦油及杂质通过过滤液回收阀定期回收再利用，经过过滤的可燃性气体由燃气炉体进气管进入进气腔，然后通过底板上的通孔进入燃烧腔内燃烧，从而实现可燃性气体的生成、过滤和使用。
[0037]在实际使用过程中，只需将普通的燃煤炉头从炉门放入气化炉体内即可，能够有效解决污染排放问题，同时，使用生物质燃气成本低于燃煤的50%以上，同时气化炉体可每隔8小时以上加料一次，加料时间控制在30分钟，从而大大减轻操作人员的劳动强度。
[0038]在本实施例中，所提出的生物质燃料气碳化设备包括气化炉、燃气过滤装置和燃气炉头，气化炉能够将生物质燃料燃烧成为可燃性气体，燃气过滤装置对气化炉生成的可燃性气体进行二次过滤，有效将可燃性气体内含有的有害气体和粉尘彻底去除，提高燃气的纯净度，经过二次过滤的纯净燃气进入燃气炉头内进行燃烧，在燃烧过程中，燃气炉头中设置过滤网，起到隔离作用，能够有效防止发生回火现象，有利于提高燃烧的安全性。通过上述优化设计的生物质燃料气碳化设备，结构简单、密封性好，成本低廉，能量转化率高、清洁环保、气密性好，产出的燃气纯净度高。
[0039]在【具体实施方式】中，气化炉体顶部、过滤箱体开口处均设置有水密封，同时炉盖限位机构保持炉盖闭合在炉体开口处，在工作时不被炉体内气体顶起，从而保证了气化炉和过滤箱体的密封性能，保证工作过程中的安全性。
[0040]过滤网设置在过滤液液面上方20mm-30mm，当过滤箱中气压过高时会导致过滤液产生气泡，此时过滤网会阻隔气泡飞溅，起到防回火的作用，同时不会被过滤液表面的杂质和焦油堵塞，影响过滤效果。
[0041 ] 底板下方设有滤网，滤网包括上滤片、下滤片，上滤片和下滤片之间设有采用吸附性阻燃材料制成的过滤夹层，并且滤网与底板之间的距离保持在5mm-30mm之间，燃烧介质在底板上方燃烧时，滤网起到防回火作用，提高加工过程的安全性。
[0042]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生物质燃料气碳化设备，其特征在于，包括:气化炉、过滤装置、燃气炉头； 气化炉包括:气化炉盖(11)、气化炉体(12)、底座(13)、炉盖限位机构； 气化炉体(12)位于底座(13)上方，气化炉体(12)内部具有顶部开口的燃烧腔体，气化炉体(12)外壁上设有从炉体向外伸出的支撑件(121)和限位件(122)，限位件(122)位于支撑件(121)上方，限位件(122)中部具有竖直贯穿的第一通孔，气化炉体(12)顶部还设有支撑耳(123); 气化炉盖(11)位于气化炉体(12)顶部开口处； 炉盖限位机构包括炉盖连接杆(131)、支撑杆(132)，炉盖连接杆(131)铰接在支撑耳(123)上且一端固定在气化炉盖(11)上，炉盖连接杆(131)侧壁上设有第一限位套(1311)和第二限位套(1312)，第一限位套(1311)内设有第二通孔，第二限位套(1312)内具有第三通孔，当气化炉盖(11)开启时，支撑杆(132) —端依次穿过第二通孔、限位件(122)的第一通孔抵靠在支撑件(121)顶部，当气化炉盖(11)闭合时，支撑杆(132) —端依次穿过第三通孔、限位件(122)的第一通孔抵靠在支撑件(121)顶部； 过滤装置包括:箱体(21)、过滤网(22)、箱盖(23)，箱体(21)内部设有用于容纳过滤液的腔体，箱体(21)顶部设有开口，箱盖(23)位于所述开口处，过滤网(22)安装在箱体(21)内部，箱体(21)侧壁上设有进气口、出气口，进气口位于过滤网(22)下方，出气口位于过滤网(22)上方，进气口处设有进气管(24)，出气口处设有出气管(25)，箱体(21)侧壁上还设有过滤液防溢口，过滤液防溢口位于过滤网(22)下方且位于进气口上方； 燃气炉头包括底板(31)、燃气炉体(32)，燃气炉体(32)内具有顶部开口的腔体，底板(31)设置在所述腔体内，将所述腔体分为燃烧腔和进气腔，燃烧腔位于底板(31)上方，进气腔位于底板(31)下方，底板(31)上设有多个通孔，燃烧腔和进气腔通过所述通孔连通，进气腔侧壁上设有进气口，进气口处设有与进气腔连通的炉体进气管(33)，进气腔内还设有滤网，滤网位于底板(31)下方且位于进气口上方； 气化炉体(12)的出气口与箱体(24)的进气口连通，箱体(24)的出气口与燃气炉体(32)的炉体进气管(33)连通。2.根据权利要求1所述的生物质燃料气碳化设备，其特征在于，气化炉体(12)内壁设有耐火隔热层，所述耐火隔热层采用耐火泥材料制成。3.根据权利要求2所述的生物质燃料气碳化设备，其特征在于，气化炉体(12)顶部围绕所述开口设有环形密封槽(124)，气化炉盖(11)底部位于环形密封槽(124)内。4.根据权利要求1-3任一项所述的生物质燃料气碳化设备，其特征在于，箱体(21)顶部设有围绕所述开口设置的密封凹槽(212)，箱盖(23)位于密封凹槽(212)内。5.根据权利要求1-4任一项所述的生物质燃料气碳化设备，其特征在于，箱盖(23)底部设有向下伸出的限位支架，限位支架形状与箱体开口形状配合，箱盖(23)位于密封凹槽(212)内时，限位支架底部与过滤网(22)上表面接触。6.根据权利要求1所述的生物质燃料气碳化设备，其特征在于，燃气炉头(3)的滤网包括上滤片(341)、下滤片(342)，上滤片(341)和下滤片(342)之间设有过滤夹层。7.根据权利要求6所述的生物质燃料气碳化设备，其特征在于，所述过滤夹层采用吸附性阻燃材料制成。8.根据权利要求5或6所述的生物质燃料气碳化设备，其特征在于，燃气炉头的滤网至 底板(31)的距离为D，5mm ^ D ^ 30mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质燃料气碳化设备，包括气化炉、燃气过滤装置和燃气炉头，气化炉能够将生物质燃料燃烧成为可燃性气体，燃气过滤装置对气化炉生成的可燃性气体进行二次过滤，有效将可燃性气体内含有的有害气体和粉尘彻底去除，提高燃气的纯净度，经过二次过滤的纯净燃气进入燃气炉头内进行燃烧，在燃烧过程中，燃气炉头中设置过滤网，起到隔离作用，能够有效防止发生回火现象，有利于提高燃烧的安全性。本实用新型提出的生物质燃料气碳化设备，结构简单、能够有效利用农林废弃物得到可燃性气体，能量转化率高、对环境无污染、得到的可燃性气体纯度高。
【IPC分类】C10J3/20, C10J3/84, C10J3/72, F24C3/00, F24C15/00
【公开号】CN204702704
【申请号】CN201520284454
【发明人】方旭, 曹成茂, 方家文
【申请人】安徽省宁国市长乐林产品开发有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月5日