器23内设置带电磁流量计的分流支管24，所述进料管道20、液栗21、节流阀22、整流器23之间均通过法兰盘29密封连接，所述节流阀22上安装有手动阀轮27，手动阀轮27在节流阀22对称位置上，各安装一个，手动阀轮27与节流阀22的连接部位设有变径密封盖28，手动阀轮27用于手动调节进入整流器23的原料流量，采用变径式的密封盖进行封闭，可有效避免经液栗21加压后的原料流体在高压环境下向外渗露，所述节流阀122与整流器23相连接的一端内部还安装有多孔管筛31，所述整流器23外壁上安装有控制电磁流量计25通断的启闭开关30，电磁流量计25在不工作时可关闭，进料管道20内还安装有筛网32。
[0017]所述釜体1上设置有检测系统15，釜体1内部设置有高速剪切乳化器18，釜体1的内部设置有横向设置的、将反应釜分为上下两个腔体的横板，高速剪切乳化器18设置在上腔体2中，并与设置在釜体1上方中央的第一电机16相连，下腔体8的底板中设有加热装置，在釜体1的侧壁上开有将上腔体2和下腔体8连通的通道4，通道4上设置有阀门5。
[0018]检测系统15和高速剪切乳化器18为现有技术。检测系统15通过检测沥青粘度实行相关操作。
[0019]设置的横板将反应釜分为上下两个腔体，上腔体2为搅拌腔，下腔体8为加热腔，实现搅拌和加热的分离，避免以往对整个反应釜1进行加热而造成乳化沥青的理化性能降低的问题。上下腔体的连通通道4通过阀门5实现开关，釜体1上的检测系统15检测出搅拌腔中的沥青乳化结束，并通过信号反应，人为控制阀门5实现乳化沥青从搅拌腔进入到加热腔。
[0020]上腔体2中还设有第一螺旋搅拌器12，第一螺旋搅拌器1垂直设在横轴3上，通过横轴3与第一电机转轴17相连，横轴3末端设置有控制第一螺旋搅拌器12自转的第三电机13，第一螺旋搅拌器12设置在第三电机的转轴11上。上腔体2中的第一螺旋搅拌器12和高速剪切乳化器18随第一电机转轴17高速旋转，使沥青和其他材料充分接触、混合均匀。
[0021]第一螺旋搅拌器12的搅拌叶采用镂空设置，提高第一螺旋搅拌器12对沥青的剪切力度。
[0022]所述下腔体8中设置有第二螺旋搅拌器7，第二螺旋搅拌器7与设置在釜体1下方的第二电机转轴6相连。加热腔中设置第二螺旋搅拌器7，使加热腔中乳化沥青受热均匀，而且可以根据需要选择对乳化沥青加热或不加热。
[0023]所述的横板中也可以增设加热装置，随上腔体中沥青进行为加热，提高上腔体中沥青的流动性。
[0024]所述的加热装置可以使加热盘或其他加热装置。
[0025]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种沥青乳化反应釜，包括釜体，其特征在于，釜体的侧下方设有出料口，釜体的上方设有沥青进料口和其他材料进口，进料口连接有进料管道，进料管道在进料口上游位置截断一处，接入流量调节装置，流量调节装置包括依次连接的液栗、节流阀和整流器，整流器内设置有一根分流支管，分流支管上安装有电磁流量计，电磁流量计连接固定在整流器外部的流量显示装置，通过在整流器内设置带电磁流量计的分流支管，手动阀轮与节流阀的连接部位设有变径密封盖，手动阀轮用于手动调节进入整流器的原料流量，节流阀与整流器相连接的一端内部还安装有多孔管筛，整流器外壁上安装有控制电磁流量计通断的启闭开关，电磁流量计在不工作时处于关闭状态，进料管道内还安装有筛网；釜体上设置有检测系统，釜体内部设置有高速剪切乳化器，釜体的内部设置有横向设置的、将反应釜分为上下两个腔体的横板，高速剪切乳化器设置在上腔体中，并与设置在反应釜上方中央的第一电机相连，下腔体的底板中设有加热装置，在反应釜的侧壁上开有上腔体和下腔体连通的通道，通道上设置有阀门；所述上腔体中还设有第一螺旋搅拌器，第一螺旋搅拌器垂直设在横轴上，通过横轴与第一电机转轴相连，横轴末端设置有控制第一螺旋搅拌器自转的第三电机，第一螺旋搅拌器设置在第三电机转轴上。2.根据权利要求1所述的沥青乳化反应釜，其特征在于，所述进料管道、液栗、节流阀、整流器之间均通过法兰盘密封连接。3.根据权利要求1所述的沥青乳化反应釜，其特征在于，所述节流阀上安装有手动阀轮，手动阀轮在节流阀对称位置上，各安装一个。4.根据权利要求1所述的沥青乳化反应釜，其特征在于，所述第一螺旋搅拌器的搅拌叶采用镂空设置。5.根据权利要求1所述的沥青乳化反应釜，其特征在于，所述下腔体中设置有第二螺旋搅拌器，第二螺旋搅拌器与设置在釜体下方的第二电机转轴相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种沥青乳化反应釜，包括釜体，釜体的上方设有沥青进料口和其他材料进口，进料口连接有进料管道，进料管道在进料口上游位置截断一处，接入流量调节装置，流量调节装置包括依次连接的液泵、节流阀和整流器；釜体上设置有检测系统，釜体内部设置有高速剪切乳化器，釜体的内部设置有横向设置的、将反应釜分为上下两个腔体的横板。本实用新型实现搅拌和加热的分离，避免以往对整个反应釜进行加热而造成乳化沥青的理化性能降低的问题，流量调节装置结构设计合理，安装拆卸方便，操作简单，安全可靠，适用于各种反应环境量控制。
【IPC分类】C10C3/00
【公开号】CN205035322
【申请号】CN201520610107
【发明人】李灵钰, 徐清
【申请人】宁波大学
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月13日