一种废矿物油催化降凝再生新能源装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废矿物油回收利用装置，更具体的讲是一种废矿物油催化降凝再生新能源装置。
【背景技术】
[0002]废矿物油是指由多种废矿物油组成的复杂混合物，主要成分有C6——C36异构烷烃、正构烷烃、环烷烃、烯烃等。俗称废柴油、废机油、废润滑油、废液压油、废齿轮油、废导热油等，机械、动力、运输(航空、海洋、内河、陆路运输)设备更换的废油混合物。因为其对土壤、水源污染后难以降解，危害持久，被列入《国家危险废物名录》编号HW08，经营实行许可证制度。行业管理属“中华人民共和国环境保护部”。
[0003]就目前全国再生油专委会成员单位中，废矿物油收集、贮存、处置单位，95%的单位采用“蒸馏罐固定蒸馏，酸、碱洗，白土过滤精制”工艺流程和装置，非常落后，其“酸、减洗，白土过滤”工艺被《国家产业结构调整指导目录》列入淘汰产业工艺。
[0004]“蒸馏罐固定蒸馏酸、碱洗，白土过滤精制”工艺流程和装置，是将废矿物油原料根据蒸馏罐容积，一次性加入后加热蒸馏气化，尾油被碳化成炭灰。
[0005]气化后的油蒸汽，经过冷凝器冷却成成品毛油，成品毛油先加入(约3%)强硫酸进行氧化除杂，混合搅拌氧化至I小时，然后沉淀12小时排除酸液渣和氧化衍生物，再加入(约3%)的烧碱浓溶液进行中和清洗，混合搅拌I小时左右，再沉淀12小时后，排除减液渣和氮氧衍生物。把用酸、碱清洗过的毛油，再加入白土混合搅拌，用框板压滤机过滤出白土，即成为成品油。因为该成品油中含有沥青质、胶质、硫醇，颜色深红，质量低下，价值低廉。
[0006]由此可见，现在普遍使用的这个废矿物油再生工艺流程和装置，出现四种新的污染物:(I)重尾油形成的碳化灰，(2)硫酸液渣，(3)烧碱液渣，(4)含毛油的失活白土。这些对大气、土壤、水源形成二次污染。
[0007]蒸馏罐固定蒸馏，是一罐一罐的间歇蒸馏，特别在温度高的夏天清理碳化灰要等待较长时间，蒸馏罐才能降下温度，适合清理，劳动效率低下。生产量小，成本高。
【发明内容】
[0008]本实用新型的
【发明内容】
是针对以上现有技术中的不足之处，提供一种效率高、效益好，生态环保的“废矿物油催化降凝再生新能源装置”。
[0009]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0010]一种废矿物油催化降凝再生新能源装置，所述该装置包括:“原料废矿物油前置预处理装置，管式炉加热连注连蒸装置，双塔催化降凝装置，原料前置余热回收利用和干气吸附燃烧利用装置，循环水冷凝油气分离装置和成品收集装置。
[0011]上述原料废矿物油前置预处理装置包括依次连接的原料储存罐、常温高压输油栗、原料过滤器、原料油储存罐、常温输油栗和4个锥形沉降塔I，所述锥形沉降塔I底部通过排污管道I连接废水储罐，所述锥形沉降塔I通过输油栗I连接换热器，换热器通过耐温输油栗I连接锥形沉降塔π，所述锥形沉降塔Π底部通过排污管道Π连接废水储罐，所述锥形沉降塔Π通过耐温输油栗Π与初分器连接。
[0012]上述管式炉加热连注连蒸装置包括管式炉，所述管式炉的入口通过输油栗Π与初分器连接，管式炉的出口通过输送管连接初分器，所述管式炉连接有气化室。气化室通过燃烧机供气或者油与管式炉链接。
[0013]上述双塔催化降凝装置包括催化降凝塔I和催化降凝塔Π，所述催化降凝塔I和催化降凝塔Π分别与初分器连接，催化降凝塔I和催化降凝塔Π顶部通过真空栗连接换热器，催化降凝塔I底部连接重油接收罐I，催化降凝塔Π底部连接重油接收罐Π，所述重油接收罐I和重油接收罐π连接重油罐，所述重油罐通过耐高温油栗连接管式炉。
[0014]上述原料前置余热回收利用和干气吸附燃烧利用装置，包括油水气分离器，所述油水气分离器通过循环水冷凝器与换热器顶部连接，所述油水气分离器底部连接废水储罐，油水气分离器顶部通过空气压缩机I连接吸附塔，吸附塔通过水封阻燃器连接管式炉，油水气分离器侧壁连接初分器。
[0015]上述循环水冷凝油气分离装置包括油气分离器，所述油气分离器通过水循环冷凝器1、水循环冷凝器Π与换热器底部连接，所述油气分离器底部分别连接脱色过滤塔I和脱色过滤塔π，油气分离器顶部通过空气压缩机Π连接吸附塔。脱色过滤塔I和脱色过滤塔Π内分别装凹土砂。
[0016]上述成品收集装置包括基础油罐和柴油罐，所述基础油罐与脱色过滤塔I底部连接，所述基础油罐与脱色过滤塔I之间还设有基础油过滤器和基础油输送栗，所述柴油罐与脱色过滤塔Π底部连接，所述柴油罐和脱色过滤塔Π之间还设有柴油过滤器、柴油输送栗。本实用新型基础油过滤器和柴油过滤器采用过滤布进行过滤。
[0017]本实用新型的有益效果是:(I)连注连蒸实现了规模化生产，余热回收利用，充分体现了资源循环利用的科学理念，提高了企业效益和社会效益。(2)不用硫酸、烧碱洗，把成分混杂多样的废矿物油，一次性再生，产出高质量的达标柴油、基础油，避免了 “酸碱洗”造成的二次污染，克服了再生油品质量低下的困局，生态保护，资源循环利用。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型结构不意图；
[0019]图中:1-原料储存罐，2-常温高压输油栗，3-原料过滤器，4-原料油储存罐，5-常温输油栗，6-锥形沉降塔I，7_排污管道I，8_废水储罐，9-输油栗I，10-换热器，11-耐温输油栗I，12-锥形沉降塔Π，13-排污管道Π，14-耐温输油栗Π，15-初分器，16-管式炉，17-输油栗Π，18-输送管，19-催化降凝塔I，20-催化降凝塔Π，21_真空栗，22-重油接收罐1，23_重油接收罐Π，24-重油罐，25-耐高温油栗，26-油水气分离器，27-循环水冷凝器，28-空气压缩机I，29-吸附塔，30-水封阻燃器，31-油气分离器，32-循环冷凝器I，33-水循环冷凝器Π，34-脱色过滤塔I，35-脱色过滤塔Π，36-空气压缩机Π，37-基础油罐，38-柴油罐，39-基础油过滤器，40-基础