油输送栗，41 -柴油过滤器，42-柴油输送栗，43-气化室。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步说明，以便本领域技术人员可以更好的了解本实用新型，但并不因此限制本实用新型。
[0021]—种废矿物油催化降凝再生新能源装置，所述该装置包括原料废矿物油前置预处理装置，管式炉加热连注连蒸装置，双塔催化降凝装置，原料前置余热回收利用和干气吸附燃烧利用装置，循环水冷凝油气分离装置和成品收集装置。
[0022]上述原料废矿物油前置预处理装置包括依次连接的原料储存罐1、常温高压输油栗2、原料过滤器3、原料油储存罐4、常温输油栗5和4个锥形沉降塔16，所述锥形沉降塔16底部通过排污管道17连接废水储罐8，所述锥形沉降塔16通过输油栗19连接换热器10，换热器10通过耐温输油栗Ill连接锥形沉降塔Π 12，所述锥形沉降塔Π 12底部通过排污管道Π 13连接废水储罐8，所述锥形沉降塔Π 12通过耐温输油栗Π 14与初分器15连接。
[0023]上述管式炉加热连注连蒸装置包括管式炉16，所述管式炉16的入口通过输油栗Π17与初分器15连接，管式炉15的出口通过输送管18连接初分器15，所述管式炉16连接气化室43。
[0024]所述双塔催化降凝装置包括催化降凝塔119和催化降凝塔Π20，所述催化降凝塔I19和催化降凝塔Π 20分别与初分器15连接，催化降凝塔119和催化降凝塔Π 20顶部通过真空栗21连接换热器10，催化降凝塔119底部连接重油接收罐122，催化降凝塔Π 20底部连接重油接收罐Π 23，所述重油接收罐122和重油接收罐Π 23连接重油罐24，所述重油罐24通过耐高温油栗25连接管式炉16。
[0025]上述原料前置余热回收利用和干气吸附燃烧利用装置，包括油水气分离器26，所述油水气分离器26通过循环水冷凝器27与换热器10顶部连接，所述油水气分离器26底部连接废水储罐8，油水气分离器26顶部通过空气压缩机128连接吸附塔29，吸附塔29通过水封阻燃器30连接管式炉16，油水气分离器26侧壁连接初分器15。
[0026]所述循环水冷凝油气分离装置，包括油气分离器31，所述油气分离器31通过水循环冷凝器132、水循环冷凝器Π 33与换热器10底部连接，所述油气分离器31底部分别连接脱色过滤塔134和脱色过滤塔Π 35，油气分离器31顶部通过空气压缩机Π 36连接吸附塔29。
[0027]上述成品收集装置包括基础油罐37和柴油罐38，所述基础油罐37与脱色过滤塔I34底部连接，所述基础油罐37与脱色过滤塔134之间还设有基础油过滤器39和基础油输送栗40，所述柴油罐38与脱色过滤塔Π 35底部连接，所述柴油罐38和脱色过滤塔Π 35之间还设有柴油过滤器41、柴油输送栗42，本实用新型基础油过滤器39和柴油过滤器41采用过滤布进行过滤。
【主权项】
1.一种废矿物油催化降凝再生新能源装置，其特征在于:所述该装置包括:“原料废矿物油前置预处理装置，管式炉加热连注连蒸装置，双塔催化降凝装置，原料前置余热回收利用和干气吸附燃烧利用装置，循环水冷凝油气分离装置和成品收集装置， 所述原料废矿物油前置预处理装置包括依次连接的原料储存罐、常温高压输油栗、原料过滤器、原料油储存罐、常温输油栗和4个锥形沉降塔I，所述锥形沉降塔I底部通过排污管道I连接废水储罐，所述锥形沉降塔I通过输油栗I连接换热器，换热器通过耐温输油栗I连接锥形沉降塔π，所述锥形沉降塔Π底部通过排污管道Π连接废水储罐，所述锥形沉降塔π通过耐温输油栗Π与初分器连接； 所述管式炉加热连注连蒸装置包括管式炉，所述管式炉的入口通过输油栗Π与初分器连接，管式炉的出口通过输送管连接初分器，所述管式炉连接有气化室； 所述双塔催化降凝装置包括催化降凝塔I和催化降凝塔Π，所述催化降凝塔I和催化降凝塔Π分别与初分器连接，催化降凝塔I和催化降凝塔Π顶部通过真空栗连接换热器，催化降凝塔I底部连接重油接收罐I，催化降凝塔Π底部连接重油接收罐Π，所述重油接收罐I和重油接收罐Π连接重油罐，所述重油罐通过耐高温油栗连接管式炉； 所述原料前置余热回收利用和干气吸附燃烧利用装置，包括油水气分离器，所述油水气分离器通过循环水冷凝器与换热器顶部连接，所述油水气分离器底部连接废水储罐，油水气分离器顶部通过空气压缩机I连接吸附塔，吸附塔通过水封阻燃器连接管式炉，油水气分离器侧壁连接初分器； 所述循环水冷凝油气分离装置包括油气分离器，所述油气分离器通过水循环冷凝器1、水循环冷凝器Π与换热器底部连接，所述油气分离器底部分别连接脱色过滤塔I和脱色过滤塔Π，油气分离器顶部通过空气压缩机Π连接吸附塔； 所述成品收集装置包括基础油罐和柴油罐，所述基础油罐与脱色过滤塔I底部连接，所述基础油罐与脱色过滤塔I之间还设有基础油过滤器和基础油输送栗，所述柴油罐与脱色过滤塔Π底部连接，所述柴油罐和脱色过滤塔Π之间还设有柴油过滤器、柴油输送栗。
【专利摘要】本实用新型涉及废矿物油回收利用装置，更具体的讲是一种废矿物油催化降凝再生新能源装置，其包括原料废矿物油前置预处理装置，管式炉加热连注连蒸装置，双塔催化降凝装置，原料前置余热回收利用和干气吸附燃烧利用装置，循环水冷凝油气分离装置和成品收集装置，本实用新型的有益效果是：（1）连注连蒸实现了规模化生产，余热回收利用，充分体现了资源循环利用的科学理念，提高了企业效益和社会效益。（2）不用硫酸、烧碱洗，把成分混杂多样的废矿物油，一次性再生，产出高质量的达标柴油、基础油，避免了“酸碱洗”造成的二次污染，克服了再生油品质量低下的困局，生态保护，资源循环利用。
【IPC分类】C10M175/02, C10G55/02, C10G53/02
【公开号】CN205223126
【申请号】CN201520681157
【发明人】杨赴京, 李志全
【申请人】李志全, 杨赴京
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年9月6日