专利名称：内燃机自动机械起动器的制作方法
技术领域：
本实用新型属具有机械动力储存器的起动装置类，具体地说是一种内燃机自动机械起动器。
现有的内燃机起动装置，一般采用手摇装置，其劳动强度大，不安全，速度慢，时间长；再有电起动装置，它是靠电瓶中的电流通过电机起动内燃机，因电瓶存电量有限，而且寿命短，造成电机的起动功率小，使用时间短，转速低，从而在根本上造成内燃机起动慢，可靠性差，特别在冬天低温的情况下，内燃机起动更加困难。
本实用新型的目的则是针对上述现有技术存在的问题，提供了一种起动时间≤1秒，快速、方便、可靠的内燃机自动机械起动器。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到一种内燃机自动机械起动器，其特征是能量储存总成3，安装在机壳1中心，其凸轮15与能量转换总成2的旋转摇臂26相接触，能量储存总成3的大齿轮19与能量转换总成2的小齿轮27相啮合，能量转换总成2在机壳1一端的上部，下侧部安装自动控制总成4；自动控制总成4的控制栓9与能量转换总成2的旋转摇臂26相接触。自动控制总成4的控制臂13与能量储存总成3的特种涡簧20相接触。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到自动控制总成4中，控制拉簧7、控制滑块8、控制栓9、控制链10、控制压簧11、V型块12、控制臂13同安装在控制座6上。
能量储存总成3中，特种涡簧20与大齿轮19同装在起动轴套18上，离合齿轮14、凸轮15、起动轴套18、滚针弹簧17、调节器21同装在起动轴16上。
能量转换总成2中，小齿轮27安装在旋转摇臂26中间，旋转摇臂26、小齿轮27、锁定器29、手动离合器31同安装在空心轴25上；滚珠24、机关轴23、机关压簧22同安装在空心轴25内孔中。
本实用新型的优点本内燃机自动机械起动器，起动功率大，起动时间短，可靠性好，寿命长，体积小，制造成本低，克服了电起动的诸多缺陷，使用范围大，是理想的内燃机起动器具。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型自动控制总成示意图。
图3是本实用新型能量储存总成示意图。
图4是本实用新型能量转换总成示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述本起动器，第一次能量储存有两种第一种是通过内燃机工作时把机械能转变成弹力势能；第二种是人力施加，用加力杆上下位移，由于手动离合器31里的滚针弹簧32作用，使空心轴25转动，锁定器29单向锁紧，空心轴25上滚珠24卡住小齿轮27，小齿轮27转动，从而带动大齿轮19、起动轴套18转动，起动轴套18卡住特种涡簧20内端，外端固定在机壳1上，这样特种涡簧20收缩储能到一定标准，这时储能完成。当内燃机起动时，先用调节器21调好离合齿轮14，拉下起动杆5，机关轴23位移，滚珠24落入机关轴23槽中，由于特种涡簧20的扭力，使起动轴套18、大齿轮19、小齿轮27旋转；再由起动轴套18中滚针弹簧17单向作用，使起动轴16、离合齿轮14转动，即带动内燃机，这也就是能量储存总成3释放能量过程。
起动后，特种涡簧20松开，控制臂13向下位移，带动V型块12、控制栓9、位移，控制拉簧7使控制滑块8复位。这时内燃机在工作，起动轴16、凸轮15转动，使旋转摇臂26上下位移，空心轴25转动，这时滚珠24移入小齿轮27槽中，带动小齿轮27转动，从而带动大齿轮19、起动轴套18转动，起动轴套18卡住特种涡簧20收缩储能到一定标准，于特种涡簧20相接触的控制臂13位移，带动控制链10，使控制滑块8位移，控制栓9向上弹出，卡住旋转摇臂26不给落下，起动轴16转动也不储能。特种涡簧20储存的能量供下一次起动内燃机，这样循环往复。
权利要求1.一种内燃机自动机械起动器，其特征是能量储存总成3，安装在机壳1中心，其凸轮15与能量转换总成2的旋转摇臂26相接触，能量储存总成3的大齿轮19与能量转换总成2的小齿轮27相啮合，能量转换总成2在机壳1一端的上部，下侧部安装自动控制总成4；自动控制总成4的控制栓9与能量转换总成2的旋转摇臂26相接触。自动控制总成4的控制臂13与能量储存总成3的特种涡簧20相接触。
2.根据权利要求1所述的内燃机自动机械起动器，其特征是自动控制总成4中，控制拉簧7、控制滑块8、控制栓9、控制链10、控制压簧11、V型块12、控制臂13同安装在控制座6上。
3.根据权利要求1所述的内燃机自动机械起动器，其特征是能量储存总成3中，特种涡簧20与大齿轮19同装在起动轴套18上，离合齿轮14、凸轮15、起动轴套18、滚针弹簧17、调节器21同装在起动轴16上。
4.根据权利要求1所述的内燃机自动机械起动器，其特征是能量转换总成2中，小齿轮27安装在旋转摇臂26中间，旋转摇臂26、小齿轮27、锁定器29、手动离合器31同安装在空心轴25上；滚珠24、机关轴23、机关压簧22同安装在空心轴25内孔中。
专利摘要本实用新型提供了一种起动时间≤1秒，快速方便的内燃机自动机械起动器，其特征是能量储存总成3，安装在机壳1中心，其凸轮15与能量转换总成2的旋转摇臂26相接触，能量储存总成3的大齿轮19与能量转换总成2的小齿轮27相啮合，能量转换总成2在机壳1一端的上部，下侧部安装自动控制总成4；自动控制总成4的控制栓9与能量转换总成2的旋转摇臂26相接触。自动控制总成4的控制臂13与能量储存总成3的特种涡簧20相接触。
文档编号F02N5/00GK2632330SQ0322073
公开日2004年8月11日 申请日期2003年3月28日 优先权日2003年3月28日
发明者王林 申请人:王林