专利名称：具有新型润滑装置的通用汽油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通用汽油机，特别是具有新型润滑装置的通用汽油机。
技术背景飞溅式搅油润滑是通用汽油机润滑的常用方式之一，是在发动机连杆端安装固定一搅油匙，在发动机工作过程中，随着连杆的往复运动，其端部的搅油匙随同连杆运动，并且在运动过程中，搅油匙高速搅动曲轴箱中位于搅油匙下方的润滑油，使其产生油滴和油雾，并将油滴和油雾飞溅至气缸壁、凸轮轴、齿轮、轴承等部位进行润滑。该种润滑方式结构简单、使用方便、耗油量少、成本低，故广泛应用在小型通用汽油机上。但是该种润滑方式只适用于曲轴水平输出的汽油发动机，而对于曲轴垂直输出的汽油机，由于连杆是水平安装，固定在其上的搅油匙将不能搅拌到曲轴箱中的润滑油，从而不能实现飞溅式搅油润滑。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种具有新型润滑装置的通用汽油机，使曲轴垂直输出的汽油机同样能够采用飞溅式搅油润滑方式进行润滑。
本实用新型所述的具有新型润滑装置的通用汽油机，包括曲轴箱体、与曲轴箱体固定联接的曲轴箱盖，以及支撑在曲轴箱体和曲轴箱盖上的曲轴，曲轴上安装固定有正时主动齿轮，其与安装固定在凸轮轴上的正时从动齿轮啮合，正时从动齿轮与安装固定在曲轴箱盖上的调速齿轮啮合，三齿轮共同位于与曲轴垂直的同一平面内，在曲轴箱盖上安装固定有搅油齿轮，搅油齿轮与所述调速齿轮啮合，并且其轴线相互垂直。
在曲轴箱体上支承曲轴的部位开设有型腔，其由曲轴箱体、曲轴及安装在曲轴箱体上的油封合围而成，在曲轴箱体上支承曲轴的部位开设有孔将该型腔与曲轴箱内腔连通。
在曲轴箱体上开设有孔将曲轴箱内腔与安装气门弹簧的型腔连通，且在该型腔下部转角处开设有回油孔将该型腔与曲轴箱内腔连通。
所述搅油齿轮为轮齿分布在齿轮一端面的端面齿轮，搅油齿轮的另一端面设置有搅油凸筋。
所述搅油凸筋在搅油齿轮端面径向布置，且搅油凸筋凸出于搅油齿轮圆周面。
当曲轴旋转时，曲轴上的正时主动齿轮通过凸轮轴上的正时从动齿轮带动调速齿轮旋转，调速齿轮又带动与其啮合的搅油齿轮旋转，而搅油齿轮的一部分浸没在曲轴箱内的润滑油中，故搅油齿轮的旋转将搅动润滑油产生油滴和油雾，产生的油滴和油雾将直接润滑冷却气缸与活塞环滑动配合部分、凸轮轴、各齿轮以及曲轴箱盖与曲轴滑动配合部分，产生的油雾将通过开设在曲轴箱体上的孔润滑气门、气门顶柱以及曲轴箱体与曲轴滑动配合部分。
本实用新型在曲轴箱盖上安装了一轴线与调速齿轮轴线垂直的搅油齿轮与调速齿轮相啮合，由于曲轴垂直输出的汽油机的正时主动齿轮、正时从动齿轮及调速齿轮位于与曲轴垂直的同一平面上，该平面与曲轴箱内润滑油液面相平行，从而使得与调速齿轮啮合的搅油齿轮其旋转平面与润滑油液面垂直，搅油齿轮一部分浸没在润滑油中搅动润滑油，并产生油滴和油雾以直接以及通过开设在曲轴箱体上的孔润滑冷却汽油机的相关零部件，从而使具有该种润滑装置，曲轴垂直输出的汽油机同样能够采用飞溅式搅油润滑方式进行润滑。
现结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型所述具有新型润滑装置的通用汽油机的局部俯视示意图(汽油机的某些部位及部件未示出)；图2为图1中A-A线的剖视示意图；图3为图1中B-B线的剖视示意图；图4为图3中C-C线的剖视示意图(汽油机的某些部位及部件未示出)；图5为本实用新型中润滑装置各传动齿轮的位置关系示意图；图6为搅油齿轮的主视图；
图7为图6所示搅油齿轮的右视图；图8为图6所示搅油齿轮的左视图。
具体实施方式
如图1至图5所示，该具有新型润滑装置的通用汽油机为曲轴垂直输出的汽油机，包括曲轴箱体3、与曲轴箱体3固定联接的曲轴箱盖7，以及支撑在曲轴箱体3和曲轴箱盖7上的曲轴8，在曲轴箱体3和曲轴箱盖7上还支撑有凸轮轴16，在曲轴8上安装固定有正时主动齿轮6，在凸轮轴16上安装固定有正时从动齿轮10，在曲轴箱盖7上安装固定有调速齿轮11，调速齿轮11的功用之一是用以调节汽油机油门的开度。正时主动齿轮6与正时从动齿轮10相啮合，正时从动齿轮10与调速齿轮11相啮合，三齿轮(6、10、11)共同位于与曲轴8垂直的同一平面内。在曲轴箱盖7上安装固定有搅油齿轮12，其一部分浸没在曲轴箱内的润滑油9中。
如图6、图7及图8所示，搅油齿轮12为轮齿分布在齿轮一端面的端面齿轮，搅油齿轮12的另一端面设置有搅油凸筋20。搅油齿轮12与所述调速齿轮11相啮合，并且搅油齿轮12轴线与调速齿轮11轴线相互垂直，从而使搅油齿轮12的旋转平面与调速齿轮11的旋转平面相互垂直。设置在搅油齿轮12另一端面上的搅油凸筋20在搅油齿轮12端面径向布置，且搅油凸筋20凸出于搅油齿轮12圆周面，该搅油凸筋20用于同搅油齿轮12的轮齿一起将曲轴箱内的润滑油9搅动使其形成油滴和油雾。
如图2、图3及图4所示，在曲轴箱体3上支承曲轴8的部位开设有一型腔2，其由曲轴箱体3、曲轴8及安装在曲轴箱体3上的油封1合围而成，在曲轴箱体3上支承曲轴8的部位开设有孔4将该型腔2与曲轴箱内腔5连通。在曲轴箱体3上开设有孔17将曲轴箱内腔5与安装气门弹簧14的型腔19连通，且在该型腔19下部转角处开设有回油孔18将该型腔19与曲轴箱内腔5连通。
当曲轴8旋转时，曲轴8上的正时主动齿轮6通过凸轮轴16上的正时从动齿轮10带动调速齿轮11旋转，调速齿轮11又带动与其啮合的搅油齿轮12旋转，一部分浸没在曲轴箱内润滑油9中的搅油齿轮12将搅动润滑油9产生油滴和油雾，产生的油滴和油雾将直接润滑冷却气缸与活塞环滑动配合部分、凸轮轴16、各齿轮6、10、11以及曲轴箱盖7与曲轴8滑动配合部分，产生的油雾通过将曲轴箱内腔5与曲轴箱体3上支承曲轴8部位的型腔2连通的孔4润滑冷却曲轴箱体3与曲轴8滑动配合部分，并通过将曲轴箱内腔5与安装气门弹簧14的型腔19连通的孔17润滑气门13和气门顶柱15，从而实现汽油机相关零部件的润滑冷却，在油雾运行过程中凝固的油滴通过将曲轴箱内腔5与安装气门弹簧14的型腔19连通的回油孔18吸入曲轴箱内。
权利要求1.具有新型润滑装置的通用汽油机，包括曲轴箱体(3)、与曲轴箱体固定联接的曲轴箱盖(7)，以及支撑在曲轴箱体和曲轴箱盖上的曲轴(8)，曲轴上安装固定有正时主动齿轮(6)，其与安装固定在凸轮轴(16)上的正时从动齿轮(10)啮合，正时从动齿轮与安装固定在曲轴箱盖上的调速齿轮(11)啮合，三齿轮(6、10、11)共同位于与曲轴(8)垂直的同一平面内，其特征在于a、在曲轴箱盖(7)上安装固定有搅油齿轮(12)，搅油齿轮与所述调速齿轮(11)啮合，并且其轴线相互垂直；b、在曲轴箱体(3)上支承曲轴的部位开设有型腔(2)，其由曲轴箱体(3)、曲轴(8)及安装在曲轴箱体上的油封(1)合围而成，在曲轴箱体上支承曲轴的部位开设有孔(4)将该型腔(2)与曲轴箱内腔(5)连通；c、在曲轴箱体(3)上开设有孔(17)将曲轴箱内腔(5)与安装气门弹簧(14)的型腔(19)连通，且在该型腔(19)下部转角处开设有回油孔(18)将该型腔(19)与曲轴箱内腔(5)连通。
2.根据权利要求1所述的具有新型润滑装置的通用汽油机，其特征在于所述搅油齿轮(12)为轮齿分布在齿轮一端面的端面齿轮，搅油齿轮的另一端面设置有搅油凸筋(20)。
3.根据权利要求2所述的具有新型润滑装置的通用汽油机，其特征在于所述搅油凸筋(20)在搅油齿轮(12)端面径向布置，且搅油凸筋凸出于搅油齿轮(12)圆周面。
专利摘要本实用新型涉及一种具有新型润滑装置的通用汽油机，包括相互啮合的正时主动齿轮、正时从动齿轮及调速齿轮，三齿轮共同位于与曲轴垂直的同一平面内，在曲轴箱盖上安装固定有搅油齿轮与所述调速齿轮啮合，并且其轴线相互垂直。与调速齿轮啮合的搅油齿轮其旋转平面与曲轴箱中润滑油液面垂直；在曲轴箱体上开设有润滑油雾通过的孔及回油孔，使搅油齿轮能够搅动曲轴箱内的润滑油并产生油滴和油雾以润滑冷却汽油机的相关零部件，故具有该种润滑装置，曲轴垂直输出的汽油机同样能够采用飞溅式搅油润滑方式进行润滑。
文档编号F01M9/06GK2750045SQ200420105220
公开日2006年1月4日 申请日期2004年11月17日 优先权日2004年11月17日
发明者唐新蜀 申请人:重庆宗申技术开发研究有限公司