专利名称：链条自动张紧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及发动机内带动凸轮轴旋转的链条的张紧装置。
技术背景顶置凸轮轴式摩托车发动机其凸轮轴的旋转是由链条带动的，链条在工作过程中会出现松弛，使发动机在启动时产生振动和噪音。为解决该问题，在发动机气缸体上安装有链条自动张紧器，以保证链条在工作时始终具有一定的张力。现有的链条自动张紧器主要由外壳、顶杆、螺栓堵头、旋转杆、衬套、扭簧、限位导向环及轴用挡圈组成，螺栓堵头旋接在外壳一端，旋转杆位于外壳内与顶杆螺纹连接，其上套装有扭簧，限位导向环用轴用挡圈固定在外壳另一端，顶杆一端从其中穿出，使顶杆只能沿轴向移动，并且限位导向环与衬套共同对顶杆进行轴向限位。该种链条自动张紧器结构复杂，零部件繁多，装配麻烦，并且在给扭簧预紧时，必须先将螺栓堵头旋下后，用螺丝刀之类的工具转动旋转杆才能实现。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便可靠的链条自动张紧器。
本实用新型所述的链条自动张紧器，由外壳、顶杆、螺栓堵头及扭簧组成，螺栓堵头旋接在外壳一端，顶杆位于外壳另一端，顶杆为具有外螺纹且一端封闭的圆筒体，其与外壳螺纹连接，扭簧位于顶杆和外壳内，其一臂位于顶杆内端的卡槽内，另一臂位于螺栓堵头上的卡槽内。
顶杆内端面设置有定位轴与顶杆联为一体，所述顶杆内端的卡槽沿该定位轴直径方向开设；螺栓堵头端面设置有定位轴与螺栓堵头联为一体，所述螺栓堵头上的卡槽沿该定位轴直径方向开设。
装配时定位轴用于将扭簧定位，并使扭簧的两臂位于定位轴上的卡槽内，旋转顶杆，顶杆沿外壳轴线向外壳内移动，同时将扭簧预紧，而当作用在顶杆上的外力消失时，顶杆将在已预紧的扭簧作用下沿外壳轴线向外旋出。
本实用新型由于仅由外壳、顶杆、螺栓堵头和扭簧组成，与现有的链条自动张紧器相比减少了许多零部件，故其结构简单，装配方便，成本低廉，而正由于结构简单，使其在使用时故障少，故该链条自动张紧器使用方便可靠。
现结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型所述链条自动张紧器一种具体结构的主视剖面图；图2为图1所示链条自动张紧器的俯视图；图3为图1中A-A线的剖视图(去掉扭簧后)；图4为图1中B-B线的剖视图(去掉扭簧后)；图5为该链条自动张紧器的工作状态示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，该链条自动张紧器由外壳3、顶杆2、螺栓堵头5及扭簧4组成，在外壳3上设置有两安装孔6，螺栓堵头5旋接在外壳3一端，在其端面设置有定位轴7与螺栓堵头5联为一体，沿该定位轴7直径方向开设有卡槽9，使定位轴7分为两部分，卡槽9底面与螺栓堵头5端面齐平；顶杆2位于外壳3另一端，为具有外螺纹且一端封闭的圆筒体，其与外壳3螺纹连接，一部分位于外壳3内，另一部分露出在外壳3外，在顶杆2内端面设置有定位轴1与顶杆2联为一体，沿该定位轴1直径方向开设有卡槽8，使定位轴1分为两部分，卡槽8底面与顶杆2内端面齐平；扭簧4位于顶杆2和外壳3内，两端分别套在螺栓堵头5端面和顶杆2内端面上的定位轴7、1上，其一臂位于顶杆2内端的卡槽8内，另一臂位于螺栓堵头5上的卡槽9内。
如图5所示，将该链条自动张紧器通过其上的两安装孔6安装在发动机气缸体上，旋转顶杆2，顶杆2将沿外壳3轴线向外壳3内移动，同时将扭簧4预紧，并使顶杆2顶住发动机链条10的链条张紧板11。在链条10处于张紧状态时，顶杆2不旋转移动，当链条10松弛时，相当于作用在顶杆2上的外力消失，顶杆2将在扭簧4作用下沿外壳3轴线向外旋出继续顶住链条张紧板10，再次将链条10张紧。
权利要求1.一种链条自动张紧器，由外壳(3)、顶杆(2)、螺栓堵头(5)及扭簧(4)组成，螺栓堵头旋接在外壳一端，顶杆位于外壳另一端，其特征在于顶杆(2)为具有外螺纹且一端封闭的圆筒体，其与外壳(3)螺纹连接，扭簧(4)位于顶杆和外壳内，其一臂位于顶杆(2)内端的卡槽(8)内，另一臂位于螺栓堵头(5)上的卡槽(9)内。
2.根据权利要求1所述的链条自动张紧器，其特征在于顶杆(2)内端面设置有定位轴(1)与顶杆联为一体，所述顶杆内端的卡槽(8)沿该定位轴直径方向开设；螺栓堵头(5)端面设置有定位轴(7)与螺栓堵头联为一体，所述螺栓堵头上的卡槽(9)沿该定位轴直径方向开设。
专利摘要本实用新型涉及发动机内带动凸轮轴旋转的链条的张紧装置。由外壳、顶杆、螺栓堵头及扭簧组成，螺栓堵头旋接在外壳一端，顶杆位于外壳另一端，顶杆为具有外螺纹且一端封闭的圆筒体，其与外壳螺纹连接，扭簧位于顶杆和外壳内，其一臂位于顶杆内端的卡槽内，另一臂位于螺栓堵头上的卡槽内。该链条自动张紧器与现有的链条自动张紧器相比减少了许多零部件，其结构简单，装配方便，成本低廉，而正由于结构简单，使其在使用时故障少，故使用方便可靠。
文档编号F02B67/06GK2767759SQ200420105219
公开日2006年3月29日 申请日期2004年11月17日 优先权日2004年11月17日
发明者罗中亿 申请人:重庆宗申技术开发研究有限公司