专利名称：闭路循环方法
技术领域：
本发明闭路循环方法涉及一种利用“冷闭路循环”和“热闭路循环”取代卡诺循环 向人类社会提供廉价、清洁、环保取之不尽的绿色能源和动力的方法。
背景技术：
一直以来，卡诺循环的利用执行了 200多年，人类社会因错误的延续以资源换能 量的方法，使当今世界能源危机、环境危机、资源危机、水资源危机、粮食危机的延续导致全 球性的经济危机席卷而来，人类社会正面临存与亡的抉择点上，如继续一日孤行，沿用卡诺 循环的能源获取方法，去投巨资大搞高铁、高速公路、磁悬浮高铁、城市地铁、城市高架立交 通网的建立；并大量生产销售汽车，人类的末日就在眼前，将万劫不复。人们将在城市日欲 严重交通堵塞中忍受汽车尾气污染和噪音的污染。人类生活在无望、焦躁、烦闷中导致许多 人群忧郁症患者巨增，人类健康危机已降临！作为人类社会中的一员、闭路循环、水燃烧的 首位发现并第一位实践者，有义务、有责任、郑重地向人类社会宣告只有彻底终止现今一切 愚笨的经济复苏的举措，按照“大自然循环规律”认真、彻底地执行新的能源获取与使用方 法，人类的明天才有希望，有可持续发展、有和谐美好的未来！2009年在台湾嘉义县“热闭路循环”装置与台湾的磁悬浮发电机的联机运转的实 践中以实现“热闭路循环”低能耗、提高能源的利用率以在百倍以上，在对“热闭路循环”装 置进行进一步的调整后能源利用率将达到千倍以上，在不久的明天“冷闭路循环”利用廉 价、环保、可循环利用的液氮与氮气的温差交换的实现，人类的生活范围将在大气层以内自 由、任意往来于居住。
发明内容
鉴于以上事实，本发明闭路循环方法的实施例之一“冷闭路循环”的目的是利用廉价、可循环利用的、取之不尽的液氮与氮气的温差闭路循环获取和和利用的方法，向外提供 动力、发电装置，使气车、火车、轮船、飞机、航天飞机、海底的潜艇都会得到低能耗的动力或 电力。本发明闭路循环方法的实施例之二“热闭路循环”的目的是提供一种制造费用低 廉得，在获取电力的同时、获得廉价热源。本发明闭路循环方法新能源装置的获取按照“大自然闭路循环”规律，将交换器(地球表面)设在上大下小的缸体内(大 气层)顶部，将热源(太阳)(“冷闭路”高压常温氮气源出口、“热闭路”蒸汽气化器)设置 在缸体内交换器的顶部。(“热闭路”将蒸汽发生器设在水位线以下)。缸顶通孔与(磁悬 浮气轮发电机以下称)电机入口相连。电机的出口经缸顶与交换器顶部的入口相连；交换 器下出口管与回流器两个压差罐顶部的限压电磁阀两个入口相连，缸底通孔与回流器两个 压差罐下两个限量电磁阀出口及注液阀、排污阀口并连。液氮缸设顶手动排气阀、低温注液阀，液氮缸底两个低温限流阀出口和两个限压电磁阀出口并连与两个压差罐顶入口。 下面结合“冷、热闭路循环”实施方案对本发明作详细的讲解本发明闭路循环方法的实施例之一，“冷闭路循环”是由由耐腐蚀金属材料制 成外隔热异型交换缸、磁悬浮发电机、高压回流器、液位控制仪、电控高压气体发生器等组 成；其中所述的交换缸外由隔热材料上佳处理的隔热层隔热，用耐低温材料制成上 大下小乒乓球拍型壳体构成，在交换缸内上部设交换螺旋盘管；在交换缸上、下各设两个通孔，在交换缸下侧面上、液面与液面下间隔7公分各设 一个与液位控制仪相连的上、下通孔。其中交换缸顶部第一个通孔与磁悬浮发电机的入口和电控高压气体发生器的电 磁阀出口并连，其中交换缸顶部第二个通孔内与缸内交换螺旋盘管顶部入口相连，外与磁悬浮发 电机的出口相连；其中在交换缸底部第一个通孔内与缸内的交换螺旋盘管下口相连，外与高压回流 器底部的两个压差缸A、B顶部限压电磁阀入口相连；其中在交换缸底部第二个通孔与高压回流器底部的两个压差缸A、B底部的限量 电磁阀出口相连，交换缸底部的回流的通孔上还并连着入液阀和排污阀。磁悬浮发电机，由入气口、出气口和磁悬浮发电机构成；所述的磁悬浮发电机的入气是与交换缸顶部出口相连；所述的磁悬浮发电机的出气口与交换缸内的交换螺旋盘管上口相连；所述的高压回流器是由顶部液氮缸和底部两个压差缸A、B及连接的两个限量电 磁阀、两个低温调压电磁阀、两个限压电磁阀、两个自动排气阀、一个低温阀、一个手动排气 阀构成；其中所述的液氮缸是由耐低温、耐低压材料制成经隔热处理的缸体，缸体顶部设 手动排气阀口和低温阀控制的注液口，液氮缸底部出口分别由低温调压电磁阀控制的两个 出口和两个压差缸A、B顶部的限压电磁阀控制的两个出口并连在两个压差缸A、B顶部的通 孔上；其中所述的两个压差缸A、B是由耐低温材料制成经隔热处理的缸体，缸体顶部各 设一个自动排气阀和入液通孔；其中由交换缸内的交换螺旋盘管下出口与由限压电磁阀控 制的入口相连，限压电磁阀控制的出口与液氮缸11底部由低温调压电磁阀控制的两个出 口并连在两个压差缸A、B顶部的入口上；两个压差缸A、B的底部的限量电磁阀控制的出口 与交换缸底部的入液口和电控高压气体发生器的电磁阀入口及注液阀、排污阀并连；其中所述的电控高压气体发生器由耐高压、耐低温耐高压金属材料制成的钢串片 管，两端由电磁阀控制的；所述的自控装置是由磁悬浮发电机机的电流表、电压表、高压回流器中的低温调 压电磁阀、低温限压电磁阀、低温限量电磁阀、自动排气阀、液位控制仪、电控高压气体发生 器由导线连接构成；本发明闭路循环方法的实施例之二，“冷闭路循环”是这样连接的本发明闭路循环方法的实施例之二，“冷闭路循环”示意方案是由由耐腐蚀金属材料制成外隔热异型交换缸、磁悬浮发电机、高压回流器、液位控制仪、电控高压气体发生 器等组成；外隔热异型交换缸内的交换螺旋盘管的组装首先，将交换螺旋盘管装入交换缸内，将入气管从交换缸顶部的通孔内插出焊接； 将出液管从交换缸底部的通孔内插出焊接。完成交换缸内的交换螺旋盘管的连接。交换缸、磁悬浮发电机、高压回流器、电控高压气体发生器的组装首先，将交换缸顶部的出气口由管路与磁悬浮发电机的入气口连接。再将交换缸顶部的与缸内交换螺旋盘管在缸体顶部的上口与磁悬浮发电机的出 口连接。将交换缸底部的缸内底部的交换螺旋盘管下出液口相连的通孔由管路与高压回 流器底部的两个压差罐A、B顶部的限压电磁阀入口相连；将交换缸底部的通孔由管路与高压回流器的中的压差罐A、B底部的由限量电磁 阀控制的两个出液口和电控高压气体发生器的电磁阀入口及进液阀及排污阀并连；将高压回流器的液氮罐底部的出液口，分别由低温调压电磁阀控制与底部两个压 差罐A、B顶部的限压电磁阀出口与压差罐A、B顶部通孔并连。由导线将自控装置与磁悬浮发电机机的电流表、电压表、高压回流器中的低温调 压电磁阀、低温限压电磁阀、低温限量电磁阀、自动排气阀、液位控制仪、电控高压气体发生 器的入口电磁阀及出口电磁阀连接调试；将隔热保温所需的硅铝棉、碳纤维隔热毡、聚氨酯在所需隔热的缸体及管路进行 有效的隔热处理及发泡隔热处理。本发明闭路循环方法的实施例之二，“热闭路循环”是由由耐腐蚀金属材料制成 外隔热异型换热缸、磁悬浮发电机、高压回流器、自动加热控温控压控水装置等组成；其中所述的换热缸外由隔热材料上佳处理的隔热层隔热，用耐低温材料制成上 大下小乒乓球拍型壳体构成，在换热缸内上部设交换螺旋盘管；在换热缸上部设四个通孔、下部设两个通孔，在换热缸下侧面上、下间隔15公分 各设一个与蒸汽启动控水位器相连的上、下通孔。其中换热缸顶部第一个通孔与磁悬浮发电机的入口并连，其中换热缸顶部第二个通孔内与缸内交换螺旋盘管顶部入口相连，外与磁悬浮发 电机的出口相连；其中换热缸顶部第三、四个通孔是蒸汽高温蒸发器的安装孔；其中在换热缸底部第一个通孔内与缸内的螺旋冷凝盘管下口相连，外与高压回流 器底部的两个压差缸A、B顶部限压电磁阀入口相连；其中在换热缸底部第二个通孔与高压回流器底部的两个压差缸A、B底部的限量电磁阀出口相连，换热缸底部的回流的通孔上还并连着入水阀和排污阀。磁悬浮发电机，由入气口、出气口和磁悬浮发电机构成； 所述的磁悬浮发电机的入气口是与换热缸顶部出口相连；所述的磁悬浮发电机的出气口与换热缸内的螺旋冷凝盘管上口相连；所述的高压回流器是由顶部液氮缸和底部两个压差缸A、B及连接的两个限量电 磁阀、两个低温调压电磁阀、两个限压电磁阀、两个自动排气阀、一个低温阀、一个手动排气阀构成；其中所述的液氮缸是由耐低温、耐高压材料制成经隔热处理的缸体，缸体顶部设手动排气阀口和低温阀控制的注液口，液氮缸底部出口分别由低温调压电磁阀控制的两个 出口和两个压差缸A、B顶部的限压电磁阀、控制的两个出口并连在两个压差缸A、B顶部的 通孔上；其中所述的两个压差缸A、B是由耐高压材料制成经隔热处理的缸体，缸体顶部各 设一个自动排气阀和入水通孔；其中由换热缸内的交换螺旋盘管下出口与由限压电磁阀控 制的入口相连，限压电磁阀控制的出口与液氮缸底部由低温调压电磁阀控制的两个出口并 连在两个压差缸A、B顶部的入口上；两个压差缸A、B的底部的限量电磁阀控制的出口与换 热缸底部的入水口及注液阀、排污阀并连；其中所述的自动加热控温控压控水装置是由蒸汽高温蒸发控温控压器、蒸汽启动 控水位器构成的；本发明闭路循环方法的实施例之二，“热闭路循环”是这样连接的本发明闭路循环方法的实施例之二“热闭路循环”是由由耐腐蚀金属材料制成外 隔热异型换热缸、磁悬浮发电机、高压回流器、自动加热控温控压控水装置等组成；外隔热异型换热缸内的交换螺旋盘管的组装首先，将交换螺旋盘管装入换热缸内，将入气管从换热缸顶部的通孔内插出焊接； 将出水管从换热缸底部的通孔内插出焊接。完成换热缸内的交换螺旋盘管的连接。换热缸、磁悬浮发电机、高压回流器、自动加热控温控压控水装置的组装首先，将换热缸顶部的出气口由管路与磁悬浮发电机的入气口连接。再将换热缸顶部的与缸内交换螺旋盘管在缸体顶部的上口与磁悬浮发电机的出 口连接。再将蒸汽高温蒸发控温控压器5安装在换热缸顶部的第三、第四个通孔上。将换热缸底部的缸内底部的螺旋冷凝盘管下出水口相连的通孔由管路与高压回 流器底部的两个压差罐A、B顶部的限压电磁阀入口相连；将换热缸底部的通孔由管路与高压回流器的中的压差罐A、B底部的由限量电磁 阀控制的两个出水口及进液阀及排污阀并连；将蒸汽启动控水位器安装在缸体下侧面，预留的将液位控制仪接口上。将高压回流器的液氮罐底部的出液口，分别由低温调压电磁阀控制与底部两个压 差罐A、B顶部的限压电磁阀出口与压差罐A、B顶部入液口并连。其中所述的是由蒸汽高温蒸发控温控压器、蒸汽启动控水位器构成的；用线路将自动加热控温控压控水装置的蒸汽高温蒸发控温控压器、蒸汽启动控水 位器连接；再将磁悬浮发电机的电流表、电压表、高压回流器中的低温调压电磁阀、低温限 压电磁阀、低温限量电磁阀、自动排气阀等由导线连接调试；将隔热保温所需的硅铝棉、碳纤维隔热毡、聚氨酯在所需隔热的缸体及管路进行 有效的隔热处理及发泡隔热处理。本发明闭路循环方法有优点如下利用低廉的液氮作动力源，低能耗、环保、清洁、 无污染、使能源利用率提高千倍以上。以下结合附图对本发明闭路循环方法的实施例之一“冷闭路循环”的实施例和实施例之“热闭路循环”实施示意图作进一步的详解，以便对本发明闭路循环方法有更清楚的 了解。
图1是本发明闭路循环方法的实施例之一 “冷闭路循环”实施示意图；图2是本发明闭路循环方法的实施例之二 “热闭路循环”实施示意图本发明闭路循环方法的实施例之一，“冷闭路循环”方案是由由耐腐蚀金属材料 制成外隔热异型交换缸22、磁悬浮发电机19、高压回流器、液位控制仪24、电控高压气体发 生器15等组成；其中所述的交换缸外由隔热材料上佳处理的隔热层隔热，用耐低温材料制成上 大下小乒乓球拍型壳体构成，在交换缸22内上部设交换螺旋盘管14 ；在交换缸22上、下各设两个通孔，在交换缸22下侧面上、液面与液面下间隔7公 分各设一个与液位控制仪24相连的上23、下25通孔。其中交换缸22顶部第一个通孔16与磁悬浮发电机19的入口 18和电控高压气体 发生器15的电磁阀17出口并连，其中交换缸22顶部第二个通孔内与缸内交换螺旋盘管14顶部入口 21相连，外与 磁悬浮发电机19的出口 20相连；其中在交换缸22底部第一个通孔31内与缸22内的交换螺旋盘管14下口相连， 外与高压回流器底部的两个压差缸A4、B3顶部限压电磁阀8、110入口相连；其中在交换缸22底部第二个通孔与高压回流器底部的两个压差缸A4、B3底部的 限量电磁阀2、1出口相连，交换缸22底部的回流的通孔28上还并连着入液阀29和排污阀 30。磁悬浮发电机19，由入气口 18、出气口 20和磁悬浮发电机构成；所述的磁悬浮发电机19的入气口 18是与交换缸22顶部出口相连；所述的磁悬浮发电机19的出气口 20与交换缸22内的交换螺旋盘管14上口 21 相连；所述的高压回流器是由顶部液氮缸11和底部两个压差缸A4、B3及连接的两个限 量电磁阀2、1、两个低温调压电磁阀7、9、两个限压电磁阀8、10、两个自动排气阀5、6、一个 低温阀13、一个手动排气阀12构成；其中所述的液氮缸11是由耐低温、耐低压材料制成经隔热处理的缸体，缸体11顶 部设手动排气阀12 口和低温阀13控制的注液口，液氮缸11底部出口分别由低温调压电磁 阀7、9控制的两个出口和两个压差缸A4、B3顶部的限压电磁阀8、10控制的两个出口并连 在两个压差缸A4、B3顶部的通孔上；其中所述的两个压差缸A4、B3是由耐低温材料制成经隔热 处理的缸体，缸体顶部 各设一个自动排气阀5、6和入液通孔；其中由交换缸22内的交换螺旋盘管14下出口 31与 由限压电磁阀8、10控制的入口相连，限压电磁阀8、10控制的出口与液氮缸11底部由低温 调压电磁阀7、9控制的两个出口并连在两个压差缸A4、B3顶部的入口上；两个压差缸A4、 B3的底部的限量电磁阀2、1控制的出口与交换缸22底部的入液口 28和电控高压气体发生 器15的电磁阀32入口及注液阀29、排污阀31并连；
其中所述的电控高压气体发生器15由耐高压、耐低温耐高压金属材料制成的钢 串片管，两端由电磁阀32、17控制的；所述的自控装置27是由磁悬浮发电机机19的电流表、电压表、高压回流器中的低 温调压电磁阀7、9、低温限压电磁阀8、10、低温限量电磁阀2、1、自动排气阀12、5、6、液位控 制仪24、电控高压气体发生器15由导线连接构成；本发明闭路循环方法的实施例之二，“冷闭路循环”是这样连接的本发明闭路循环方法的实施例之二，“冷闭路循环”是由由耐腐蚀金属材料制成 外隔热异型交换缸22、磁悬浮发电机19、高压回流器、液位控制仪24、电控高压气体发生器 15等组成； 外隔热异型交换缸22内的交换螺旋盘管14的组装首先，将交换螺旋盘管14装入交换缸22内，将入气管从交换缸22顶部的通孔21 内插出焊接；将出液管从交换缸22底部的通孔31内插出焊接。完成交换缸22内的交换螺 旋盘管14的连接。交换缸22、磁悬浮发电机19、高压回流器、电控高压气体发生器15的组装首先，将交换缸22顶部的出气口 16由管路与磁悬浮发电机19的入气口 18连接。再将交换缸22顶部的与缸内交换螺旋盘管14在缸体顶部的上口 21与磁悬浮发 电机19的出口 20连接。将交换缸22底部的缸内底部的交换螺旋盘管14下出液口 31相连的通孔由管路 与高压回流器底部的两个压差罐A4、B3顶部的限压电磁阀8、10入口相连；将交换缸22底部的通孔28由管路与高压回流器的中的压差罐A4、B3底部的由限 量电磁阀2、1控制的两个出液口和电控高压气体发生器15的电磁阀32入口及进液阀29 及排污阀30并连；将高压回流器的液氮罐11底部的出液口，分别由低温调压电磁阀7、9控制与底部 两个压差罐A4、B3顶部的限压电磁阀8、10出口与压差罐A4、B3顶部通孔并连。由导线将自控装置27与磁悬浮发电机机19的电流表、电压表、高压回流器中的低 温调压电磁阀7、9、低温限压电磁阀8、10、低温限量电磁阀2、1、自动排气阀12、5、6、液位控 制仪24、电控高压气体发生器15的入口电磁阀32及出口电磁阀连接调试；将隔热保温所需的硅铝棉、碳纤维隔热毡、聚氨酯在所需隔热的缸体及管路进行 有效的隔热处理及发泡隔热处理。本发明闭路循环方法的实施例之二，“热闭路循环”方案是由由耐腐蚀金属材料 制成外隔热异型换热缸、磁悬浮发电机、高压回流器、自动加热控温控压控水装置29等组 成；其中所述的换热缸外由隔热材料上佳处理的隔热层隔热，用耐低温材料制成上 大下小乒乓球拍型壳体构成，在换热缸7内上部设交换螺旋盘管6 ；在换热缸7上部设四个通孔、下部设两个通孔，在换热缸7下侧面上、下间隔15公 分各设一个与蒸汽启动控水位器9相连的上8、下10通孔。其中换热缸7顶部第一个通孔与磁悬浮发电机1的入口 2并连，其中换热缸7顶部第二个通孔内与缸内交换螺旋盘管6顶部入口 4相连，外与磁 悬浮发电机1的出口3相连；
其中换热缸7顶部第三、四个通孔是蒸汽高温蒸发器的安装孔；与高压回流器底部的两个压差缸A21、B22顶部限压电磁阀17、15入口相连；其中在换热缸7底部第二个通孔与高压回流器底部的两个压差缸A21、B22底部的限量电磁阀23、24出口相连，换热缸7底部的回流的通孔28上还并连着入水阀27和排污 阀26。磁悬浮发电机1，由入气口 2、出气口 3和磁悬浮发电机构成；所述的磁悬浮发电机1的入气口 2是与换热缸7顶部出口相连；所述的磁悬浮发电机1的出气口 3与换热缸7内的螺旋冷凝盘管6上口 4相连；所述的高压回流器是由顶部液氮缸14和底部两个压差缸A21、B22及连接的两个 限量电磁阀23、24、两个低温调压电磁阀18、16、两个限压电磁阀17、15、两个自动排气阀 20、19、一个低温阀12、一个手动排气阀13构成；其中所述的液氮缸14是由耐低温、耐高压材料制成经隔热处理的缸体，缸体顶部 设手动排气阀12 口和低温阀13控制的注液口，液氮缸底部出口分别由低温调压电磁阀18、 16控制的两个出口和两个压差缸A21、B22顶部的限压电磁阀17、15控制的两个出口并连 在两个压差缸A21、B22顶部的通孔上；其中所述的两个压差缸A21、B22是由耐高压材料制成经隔热处理的缸体，缸体顶 部各设一个自动排气阀20、19和入水通孔；其中由换热缸7内的交换螺旋盘管6下出口 25 与由限压电磁阀17、15控制的入口相连，限压电磁阀17、15控制的出口与液氮缸14底部由 低温调压电磁阀18、16控制的两个出口并连在两个压差缸A21、B22顶部的入口上；两个压 差缸A21、B22的底部的限量电磁阀23、24控制的出口与换热缸7底部的入水口 28及注液 阀27、排污阀26并连；其中所述的自动加热控温控压控水装置是由蒸汽高温蒸发控温控压器5、蒸汽启 动控水位器9构成的；动控水位器9构成的；本发明闭路循环方法的实施例之二，“热闭路循环”是这样连接的本发明闭路循环方法的实施例之二，“热闭路循环”方案是由由耐腐蚀金属材料 制成外隔热异型换热缸、磁悬浮发电机、高压回流器、自动加热控温控压控水装置29等组 成；外隔热异型换热缸7内的交换螺旋盘管6的组装首先，将交换螺旋盘管6装入换热缸7内，将入气管从换热缸7顶部的通孔4内插 出焊接；将出水管从换热缸7底部的通孔25内插出焊接。完成换热缸7内的交换螺旋盘管 6的连接。换热缸7、磁悬浮发电机1、高压回流器、自动加热控温控压控水装置29的组装首先，将换热缸7顶部的出气口由管路与磁悬浮发电机的入气口 2连接。再将换热缸7顶部的与缸内交换螺旋盘管6在缸体顶部的上口 4与磁悬浮发电机 1的出口 3连接。再将蒸汽高温蒸发控温控压器5安装在换热缸7顶部的第三、第四个通孔上。将换热缸7底部的缸内底部的螺旋冷凝盘管6下出水口 25相连的通孔由管路与 高压回流器底部的两个压差罐A21、B22顶部的限压电磁阀17、15入口相连；
将换热缸7底部的通孔28由管路与高压回流器的中的压差罐A21、B22底部的由 限量电磁阀23、24控制的两个出水口及进液阀27及排污阀26并连；将蒸汽启动控水位器9安装在缸体下侧面，预留的将液位控制仪接口上。将高压回流器的液氮罐14底部的出液口，分别由低温调压电磁阀18、16控制与底 部两个压差罐A21、B22顶部的限压电磁阀17、15出口与压差罐A21、B22顶部入液口并连。其中所述的是由蒸汽高温蒸发控温控压器5、蒸汽启动控水位器9构成的；用线路将自动加热控温控压控水装置29的蒸汽高温蒸发控温控压器5、蒸汽启动 控水位器9连接；再将磁悬浮发电机1的电流表、电压表、高压回流器中的低温调压电磁阀 18、16、低温限压电磁阀17、15、低温限量电磁阀23、24自动排气阀20、19等由导线连接调 试；将隔热保温所需的硅铝棉、碳纤维隔热毡、聚氨酯在所需隔热的缸体及管路进行 有效的隔热处理及发泡隔热处理。闭路循环方法的运转与实践新能源装置的利用在启动“冷闭路循环”时，因缸内已注液氮的位差，使液氮经电控冷能启动器使液 氮瞬间气化产生高压在进入缸内顶的同时，因交换器与回流器压差罐限压电磁阀出口串连 的电机出口处与缸内，人为导致巨大压差使电机被动瞬间启动做工，高压气体经电机入、出 口、在缸内顶交换器中先与缸内顶部的高压气体，进行温差交换然后与底部液面以下的低 温液氮进行气液温差交换，瞬间释放热量冷凝成液氮，压差驱动经回流器压差缸的限压阀 口流入此时为常压的压差缸内；同时缸内液表面的低温液氮瞬间吸热气化与缸内顶部交换 器的常温进行温差交换成高压常温氮气再次推动电机闭路循环做工；同时，另一个回流器 压差缸的内启动之前已注满的液氮，从缸底的限量阀被与回流器液氮缸通连的气化高于缸 内工作压力的动压驱动，限量持久的补充缸内压出同量液氮；回流器压差缸在液氮缸压差 的作用下，交替回收、压入工质，使工作缸内保持正常的压差和温差持续带动电机发电。随 着时间的延续冷损失的加大，需要补充一定量的液氮作补给。 在启动“热闭路循环”时，在水表面下的蒸汽发生器做工使缸内水面少量的水瞬间 汽化及缸内顶部的蒸汽气化器同时作用，使缸内瞬间产生的高压汽体因由交换器与回流器 压差罐限压电磁阀出口串连的电机出口与缸内人为导致巨大压差，使电机被动瞬间启动做 工，在缸体与环境的微量温差交换中，使缸内保持一定的工作动压；高压蒸汽经电机入、出 口、在缸内顶交换器中先与缸内顶部的蒸汽，进行温差交换然后与底部水面以下的常温水 进行汽水温差交换释放热量瞬间冷凝成常温水，压差驱动经回流器压差缸的限压阀口流入 此时为常压的压差缸内；同时缸内水表面的常温水瞬间吸热汽化与缸内顶部交换器的高温 进行温差交换成高压高温蒸汽再次推动电机闭路循环做工；同时，另一个回流器压差缸的 内启动之前已注满的水，从缸底的限量阀被与回流器液氮缸通连的气化高于缸内工作压力 的动压驱动，限量持久的补充缸内压出同量的水；回流器压差缸在液氮缸压差的作用下，交 替回收、压入工质水，使工作缸内保持正常的压差和温差持续带动电机发电。在工作缸达到 正常所需压力时，蒸汽发生器关闭，蒸汽气化汽持续工作，补充壳体微量的热损耗后使缸内 压力因热量的闭路循环利用持续升高随着时间的延续压力的增大发电量也随之增大，在达 到缸体设计工作压力时，可串联更多的工作缸体联体发电。另外、在台湾的实践证明因压差缸的限压阀人为所致的出口阻力(限压阀一般定在工作缸压力的1/3)使缸内顶部的热 量很难向下顺利传导是热能的闭路循环率增加数倍，使能量在闭路循环中，利用率已达百 次以上。 工业应用件本实用新型在持续供热中，因人为造成的热很难向下传导，使能量在交换罐内顶 部的“冷、热闭路循环”中的利用率再提高上千倍以上。该装置在运转时无污染、无噪音、无 三废排放，运转低能耗的提供电能，具有工业实用性。
权利要求
闭路循环方法其特征在于按照“大自然闭路循环”规律，将交换器(地球表面)设在上大下小的缸体内(大气层)顶部，将热源(太阳)(“冷闭路”高压常温氮气源出口、“热闭路”蒸汽气化器)设置在缸体内交换器的顶部。(“热闭路”将蒸汽发生器设在水位线以下)。缸顶通孔与(磁悬浮气轮发电机以下称)电机入口相连。电机的出口经缸顶与交换器顶部的入口相连；交换器下出口管与回流器两个压差罐顶部的限压电磁阀两个入口相连，缸底通孔与回流器两个压差罐下两个限量电磁阀出口及注液阀、排污阀口并连。液氮缸设顶手动排气阀、低温注液阀，液氮缸底两个低温限流阀出口和两个限压电磁阀出口并连与两个压差罐顶入口。“冷闭路循环”是由耐腐蚀金属材料制成外隔热异型交换缸(22)、磁悬浮发电机(19)、高压回流器、液位控制仪(24)、电控高压气体发生器(15)等组成；其中所述的交换缸外由隔热材料上佳处理的隔热层隔热，用耐低温材料制成上大下小乒乓球拍型壳体构成，在交换缸(22)内上部设交换螺旋盘管(14)；在交换缸(22)上、下各设两个通孔，在交换缸(22)下侧面上、液面与液面下间隔7公分各设一个与液位控制仪(24)相连的上(23)、下(25)通孔。其中交换缸(22)顶部第一个通孔(16)与磁悬浮发电机(19)的入口(18)和电控高压气体发生器(15)的电磁阀(17)出口并连，其中交换缸(22)顶部第二个通孔内与缸内交换螺旋盘管(14)顶部入口(21)相连，外与磁悬浮发电机(19)的出口(20)相连；其中在交换缸22底部第一个通孔(31)内与缸(22)内的交换螺旋盘管(14)下口相连，外与高压回流器底部的两个压差缸A(4)、B(3)顶部限压电磁阀(8)、(10)入口相连；其中在交换缸(22)底部第二个通孔与高压回流器底部的两个压差缸A(4)、B(3)底部的限量电磁阀(2)、(1)出口相连，交换缸(22)底部的回流的通孔(28)上还并连着入液阀(29)和排污阀(30)。磁悬浮发电机(19)，由入气口(18)、出气口(20)和磁悬浮发电机构成；所述的磁悬浮发电机(19)的入气口(18)是与交换缸(22)顶部出口相连；所述的磁悬浮发电机(19)的出气口(20)与交换缸(22)内的交换螺旋盘管(14)上口(21)相连；所述的高压回流器是由顶部液氮缸(11)和底部两个压差缸A(4)、B(3)及连接的两个限量电磁阀(2)、(1)、两个低温调压电磁阀(7)、(9)、两个限压电磁阀(8)、(10)、两个自动排气阀(5)、(6)、一个低温阀(13)、一个手动排气阀(12)构成；其中所述的液氮缸(11)是由耐低温、耐低压材料制成经隔热处理的缸体，缸体(11)顶部设手动排气阀(12)口和低温阀(13)控制的注液口，液氮缸(11)底部出口分别由低温调压电磁阀(7)、(9)控制的两个出口和两个压差缸A(4)、B(3)顶部的限压电磁阀(8)、(10)控制的两个出口并连在两个压差缸A(4)、B(3)顶部的通孔上；其中所述的两个压差缸A(4)、B(3)是由耐低温材料制成经隔热处理的缸体，缸体顶部各设一个自动排气阀(5)、(6)和入液通孔；其中由交换缸(22)内的交换螺旋盘管(14)下出口(31)与由限压电磁阀(8)、(10)控制的入口相连，限压电磁阀(8)、(10)控制的出口与液氮缸(11)底部由低温调压电磁阀(7)、(9)控制的两个出口并连在两个压差缸A(4)、B(3)顶部的入口上；两个压差缸A(4)、B(3)的底部的限量电磁阀(2)、(1)控制的出口与交换缸(22)底部的入液口(28)和电控高压气体发生器(15)的电磁阀(32)入口及注液阀(29)、排污阀(31)并连；其中所述的电控高压气体发生器(15)由耐高压、耐低温耐高压金属材料制成的钢串片管，两端由电磁阀(32)、(17)控制的；所述的自控装置(27)是由磁悬浮发电机机(19)的电流表、电压表、高压回流器中的低温调压电磁阀(7)、(9)、低温限压电磁阀(8)、(10)、低温限量电磁阀(2)、(1)、自动排气阀(12)、(5)、(6)、液位控制仪(24)、电控高压气体发生器(15)由导线连接构成；“热闭路循环”是由由耐腐蚀金属材料制成外隔热异型换热缸、磁悬浮发电机、高压回流器、自动加热控温控压控水装置(29)等组成；其中所述的换热缸外由隔热材料上佳处理的隔热层隔热，用耐低温材料制成上大下小乒乓球拍型壳体构成，在换热缸(7)内上部设交换螺旋盘管(6)；在换热缸(7)上部设四个通孔、下部设两个通孔，在换热缸(7)下侧面上、下间隔15公分各设一个与蒸汽启动控水位器(9)相连的上(8)、下(10)通孔。其中换热缸(7)顶部第一个通孔与磁悬浮发电机(1)的入口(2)并连，其中换热缸(7)顶部第二个通孔内与缸内交换螺旋盘管(6)顶部入口(4)相连，外与磁悬浮发电机(1)的出口(3)相连；其中换热缸(7)顶部第三、四个通孔是蒸汽高温蒸发器的安装孔；其中在换热缸(7)底部第一个通孔(25)内与缸(7)内的交换螺旋盘管(6)下口相连，外与高压回流器底部的两个压差缸A(21)、B(22)顶部限压电磁阀(17)、(15)入口相连；其中在换热缸(7)底部第二个通孔与高压回流器底部的两个压差缸A(21)、B(22)底部的限量电磁阀(23)、(24)出口相连，换热缸(7)底部的回流的通孔(28)上还并连着入水阀(27)和排污阀(26)。磁悬浮发电机(1)，由入气口(2)、出气口(3)和磁悬浮发电机构成；所述的磁悬浮发电机(1)的入气口(2)是与换热缸(7)顶部出口相连；所述的磁悬浮发电机(1)的出气口(3)与换热缸(7)内的交换螺旋盘管(6)上口(4)相连；所述的高压回流器是由顶部液氮缸14和底部两个压差缸A(21)、B(22)及连接的两个限量电磁阀(23)、(24)、两个低温调压电磁阀(18)、(16)、两个限压电磁阀(17)、(15)、两个自动排气阀(20)、(19)、一个低温阀(12)、一个手动排气阀(13)构成；其中所述的液氮缸(14)是由耐低温、耐高压材料制成经隔热处理的缸体，缸体顶部设手动排气阀(12)口和低温阀(13)控制的注液口，液氮缸底部出口分别由低温调压电磁阀(18)、(16)控制的两个出口和两个压差缸A(21)、B(22)顶部的限压电磁阀(17)、(15)控制的两个出口并连在两个压差缸A(21)、B(22)顶部的通孔上；其中所述的两个压差缸A(21)、B(22)是由耐高压材料制成经隔热处理的缸体，缸体顶部各设一个自动排气阀(20)、(19)和入水通孔；其中由换热缸(7)内的交换螺旋盘管(6)下出口25与由限压电磁阀(17)、(15)控制的入口相连，限压电磁阀(17)、(15)控制的出口与液氮缸(14)底部由低温调压电磁阀(18)、(16)控制的两个出口并连在两个压差缸A(21)、B(22)顶部的入口上；两个压差缸A(21)、B(22)的底部的限量电磁阀(23)、(24)控制的出口与换热缸(7)底部的入水口(28)及注液阀(27)、排污阀(26)并连；其中所述的自动加热控温控压控水装置是由蒸汽高温蒸发控温控压器(5)、蒸汽启动控水位器(9)构成的。
2.根据权利要求1所述的1、闭路循环方法，其特征在于按照“大自然闭路循环”规 律，将交换器(地球表面)设在上大下小的缸体内(大气层)顶部，将热源(太阳)(“冷 闭路”高压常温氮气源出口、“热闭路”蒸汽气化器)设置在缸体内交换器的顶部。(“热闭 路”将蒸汽发生器设在水位线以下)。缸顶通孔与(磁悬浮气轮发电机以下称)电机入口 相连。电机的出口经缸顶与交换器顶部的入口相连；交换器下出口管与回流器两个压差罐 顶部的限压电磁阀两个入口相连，缸底通孔与回流器两个压差罐下两个限量电磁阀出口及 注液阀、排污阀口并连。液氮缸设顶手动排气阀、低温注液阀，液氮缸底两个低温限流阀出 口和两个限压电磁阀出口并连与两个压差罐顶入口。
3.根据权利要求1所述的1、闭路循环方法，其特征在于“冷闭路循环”是由耐腐蚀 金属材料制成外隔热异型交换缸(22)、磁悬浮发电机(19)、高压回流器、液位控制仪(24)、 电控高压气体发生器(15)等组成；其中所述的交换缸外由隔热材料上佳处理的隔热层隔热，用耐低温材料制成上大下 小乒乓球拍型壳体构成，在交换缸(22)内上部设交换螺旋盘管(14)；在交换缸(22)上、下各设两个通孔，在交换缸(22)下侧面上、液面与液面下间隔7公 分各设一个与液位控制仪(24)相连的上(23)、下(25)通孔。其中交换缸(22)顶部第一个通孔(16)与磁悬浮发电机(19)的入口(18)和电控高压 气体发生器(15)的电磁阀(17)出口并连，其中交换缸(22)顶部第二个通孔内与缸内交换螺旋盘管(14)顶部入口(21)相连，外 与磁悬浮发电机(19)的出口(20)相连；其中在交换缸22底部第一个通孔(31)内与缸(22)内的交换螺旋盘管(14)下口相连， 外与高压回流器底部的两个压差缸A(4)、B(3)顶部限压电磁阀(8)、(10)入口相连；其中在交换缸(22)底部第二个通孔与高压回流器底部的两个压差缸A (4)、B (3)底部 的限量电磁阀(2)、(1)出口相连，交换缸(22)底部的回流的通孔(28)上还并连着入液阀 (29)和排污阀(30)。磁悬浮发电机(19)，由入气口(18)、出气口(20)和磁悬浮发电机构成； 所述的磁悬浮发电机(19)的入气口(18)是与交换缸(22)顶部出口相连； 所述的磁悬浮发电机(19)的出气口(20)与交换缸(22)内的交换螺旋盘管(14)上口 (21)相连；所述的高压回流器是由顶部液氮缸(11)和底部两个压差缸A (4)、B (3)及连接的两个 限量电磁阀(2)、(1)、两个低温调压电磁阀(7)、(9)、两个限压电磁阀(8)、(10)、两个自动 排气阀(5)、(6)、一个低温阀(13)、一个手动排气阀(12)构成；其中所述的液氮缸(11)是由耐低温、耐低压材料制成经隔热处理的缸体，缸体(11)顶 部设手动排气阀(12) 口和低温阀(13)控制的注液口，液氮缸(11)底部出口分别由低温调 压电磁阀(7)、(9)控制的两个出口和两个压差缸A(4)、B(3)顶部的限压电磁阀(8)、(10) 控制的两个出口并连在两个压差缸A (4)、B (3)顶部的通孔上；其中所述的两个压差缸A (4)、B (3)是由耐低温材料制成经隔热处理的缸体，缸体顶部 各设一个自动排气阀(5)、(6)和入液通孔；其中由交换缸(22)内的交换螺旋盘管(14)下出口 (31)与由限压电磁阀(8)、(10)控制的入口相连，限压电磁阀(8)、(10)控制的出口与 液氮缸(11)底部由低温调压电磁阀(7)、(9)控制的两个出口并连在两个压差缸A(4)、B(3) 顶部的入口上；两个压差缸A(4)、B(3)的底部的限量电磁阀(2)、(1)控制的出口与交换缸 (22)底部的入液口(28)和电控高压气体发生器(15)的电磁阀(32)入口及注液阀(29)、 排污阀(31)并连；其中所述的电控高压气体发生器(15)由耐高压、耐低温耐高压金属材料制成的钢串 片管，两端由电磁阀(32)、(17)控制的；所述的自控装置(27)是由磁悬浮发电机机(19)的电流表、电压表、高压回流器中的低 温调压电磁阀(7)、(9)、低温限压电磁阀(8)、(10)、低温限量电磁阀(2)、(1)、自动排气阀 (12)、(5)、(6)、液位控制仪(24)、电控高压气体发生器(15)由导线连接构成。
4.根据权利要求1所述的1、闭路循环方法，其特征在于“热闭路循环”是由由耐腐 蚀金属材料制成外隔热异型换热缸、磁悬浮发电机、高压回流器、自动加热控温控压控水装 置(29)等组成；其中所述的换热缸外由隔热材料上佳处理的隔热层隔热，用耐低温材料制成上大下 小乒乓球拍型壳体构成，在换热缸(7)内上部设交换螺旋盘管(6)；在换热缸(7)上部设四个通孔、下部设两个通孔，在换热缸(7)下侧面上、下间隔15公 分各设一个与蒸汽启动控水位器(9)相连的上(8)、下(10)通孔。其中换热缸(7)顶部第一个通孔与磁悬浮发电机(1)的入口(2)并连， 其中换热缸(7)顶部第二个通孔内与缸内交换螺旋盘管(6)顶部入口(4)相连，外与 磁悬浮发电机(1)的出口(3)相连；其中换热缸(7)顶部第三、四个通孔是蒸汽高温蒸发器的安装孔； 其中在换热缸(7)底部第一个通孔(25)内与缸(7)内的交换螺旋盘管(6)下口相连， 外与高压回流器底部的两个压差缸A(21)、B(22)顶部限压电磁阀(17)、(15)入口相连；其中在换热缸(7)底部第二个通孔与高压回流器底部的两个压差缸A(21)、B(22)底部 的限量电磁阀(23)、(24)出口相连，换热缸(7)底部的回流的通孔(28)上还并连着入水阀 (27)和排污阀(26)。磁悬浮发电机(1)，由入气口(2)、出气口(3)和磁悬浮发电机构成； 所述的磁悬浮发电机(1)的入气口(2)是与换热缸(7)顶部出口相连； 所述的磁悬浮发电机(1)的出气口(3)与换热缸(7)内的交换螺旋盘管(6)上口(4) 相连；所述的高压回流器是由顶部液氮缸14和底部两个压差缸A (21)、B (22)及连接的两个 限量电磁阀(23)、(24)、两个低温调压电磁阀(18)、(16)、两个限压电磁阀(17)、(15)、两个 自动排气阀(20)、(19)、一个低温阀(12)、一个手动排气阀(13)构成；其中所述的液氮缸(14)是由耐低温、耐高压材料制成经隔热处理的缸体，缸体顶部设 手动排气阀(12) 口和低温阀(13)控制的注液口，液氮缸底部出口分别由低温调压电磁阀 (18), (16)控制的两个出口和两个压差缸A(21)、B(22)顶部的限压电磁阀(17)、(15)控制 的两个出口并连在两个压差缸A (21)、B (22)顶部的通孔上；其中所述的两个压差缸A(21)、B(22)是由耐高压材料制成经隔热处理的缸体，缸体顶 部各设一个自动排气阀(20)、(19)和入水通孔；其中由换热缸(7)内的交换螺旋盘管(6)下出口 25与由限压电磁阀(17)、(15)控制的入口相连，限压电磁阀(17)、(15)控制的出 口与液氮缸(14)底部由低温调压电磁阀(18)、(16)控制的两个出口并连在两个压差缸 A(21)、B(22)顶部的入口上；两个压差缸A(21)、B(22)的底部的限量电磁阀(23)、(24)控 制的出口与换热缸(7)底部的入水口(28)及注液阀(27)、排污阀(26)并连；其中所述的自动加热控温控压控水装置是由蒸汽高温蒸发控温控压器(5)、蒸汽启动 控水位器(9)构成的。
全文摘要
本发明公布了闭路循环方法将交换器(地球表面)设在缸内(大气层)顶，将热源(太阳)设置在缸内交换器顶部。缸顶与发电机入口相连，发电机出口经交换器上口至下口与回流器构成，该发明因人为造成的热很难向下传导和将顶部换热罐的换热面积增加10倍以上，在对发明持续供热时，使热能在换热罐内顶部的热闭路循环中的利用率百倍千倍的增长。在运转时无污染、无噪音、无三废排放，实现低能耗发电，提高热能利用率千倍以上。
文档编号F01K25/06GK101988482SQ20091001296
公开日2011年3月23日 申请日期2009年8月7日 优先权日2009年8月7日
发明者林茂森 申请人:林茂森