专利名称：可修补触控式装置以及修补触控式面板的方法
技术领域：
本发明是关于一种可修补触控式装置以及修补触控式面板的方法，尤指一 种于周边区设置修补线路以修补显示区的感应线路的触控式显示面板，以及其 修补方法。
背景技术：
在现今各式消费性电子产品的市场中，平板计算机、个人数字助理(PDA)、 移动电话(mobile phone)、卫星导航系统(GPS)与影音播放器等可携式电子产品已 广泛地使用触控式面板(touch control panel),作为人机数据沟通接口 。请参考图1。图1为现有触控式显示面板的示意图。如图1所示，现有触 控式显示面板包括一显示面板10以及一触控式装置20贴附于显示面板10上。 显示面板10，例如液晶显示面板，包括一薄膜晶体管基板12、 一彩色滤光基板 14与薄膜晶体管基板12相对设置、 一液晶层16填充于薄膜晶体管基板12与 彩色滤光基板14之间，以及一偏光膜18设置于彩色滤光基板14相对于薄膜晶 体管基板12的另一侧的表面。触控式装置20为一单纯发挥触控功能的装置， 其包括一透明基板22、 一感应电路24设置于透明基板22的表面，以及一保护 层26设置f透明基板22上并包覆感应电路24。如图1所示，由于触控式装置 20与显示面板10为两独立结构，并于制作完成后再利用贴附方式加以组合， 因此现有触控式显示面板的体积与厚度偏大，无法满足现今市场上对于消费性 电子产品轻薄短小的要求。发明内容本发明的目的之一在于提供一种可修补触控式显示面板及其方法，以提升 触控式显示面板的整合度以及良率。为达上述目的，本发明提供一种可修补触控式装置，其包括一基板、 一感 应电路以及至少一修补线路。基板包含一感应区与一周边区。感应电路设于感 应区内，且感应电路包含数条感应线路。修补线路设于周边区，用以修补感应 线路。为达上述目的，本发明另提供一种可修补触控式显示面板，包括一显示面 板、 一感应电路以及至少一修补线路。显示面板的一表面具有一感应区与一周 边区。感应电路设于感应区，且感应电路包含数条感应线路。修补线路设于周 边区，用以修补感应线路。为达上述目的，本发明另提供一种修补触控式面板的方法，包括下列步骤-首先提供一触控式面板，该触控式面板包含一基板、 一感应电路，以及至少一 修补线路，其中基板包含一感应区与一周边区，感应电路设于感应区，且感应 电路包含数条感应线路，而修补线路设于周边区；接着对感应电路进行一检测 步骤，以检测出一需修补的感应线路；随后对感应电路进行一修补步骤，电连 接修补线路与需修补的感应线路。本发明可修补触控式显示面板及其制作方法，通过设置修补线路修补受损 的感应线路，因此可有效提升良率并大幅减少成本。
图1为现有触控式显示面板的示意图。图2与图3为本发明可修补触控式显示面板的一较佳实施例在正常状况下 的示意图。图4为图3的可修补触控式显示面板在修补状况下的示意图。图5为本发明可修补触控式显示面板的另一较佳实施例的示意图。图6与图7为修补线路与感应线路的一实施例的示意图。图8与图9为修补线路与感应线路的另一实施例的示意图。 图10与图11为修补线路与感应线路的又一实施例的示意图。 图12为本发明修补触控式面板的一实施例的方法流程图。主要组件符号说明10触控式显示面板20显示面板20触控式装置12薄膜晶体管基板14彩色滤光基板16液晶层18偏光膜22透明基板24感应电路26保护层30可修补触控式显示面板40显示面板42薄膜晶体管基板44彩色滤光片基板44S感应区44P周边区46液晶层50可修补触控式装置52感应电路54修补线路54A第一修补线路54B第二修补线路56保护层58偏光膜60感应线路62水平感应线路62H水平感应垫64垂直感应线路64V垂直感应垫64B断线66控制电路68导线70导电材料具体实施方式
下文将列举本发明的数个较佳实施例，并配合附图、组件符号等，详细说 明本发明的构成内容及所欲达成的功效。请参考图2与图3。图2与图3为本发明可修补触控式显示面板的一较佳实施例在正常状况下的示意图。如图2与图3所示，本发明可修补触控式显示 面板30包括一显示面板40以及一可修补触控式装置50,其中可修补触控式装 置50可设置于显示面板40的表面，亦可设置于其它装置的表面。于本实施例 中，显示面板40包括一液晶显示面板，但不以此为限而可为其它型式的显示装 置，例如等离子显示面板或电激发光显示面板等。显示面板40包括一第一基板 与一第二基板，例如分别是一薄膜晶体管基板42、 一彩色滤光片基板44，且彩 色滤光片基板44与薄膜晶体管基板42相对设置，以及一液晶层46，设置于薄 膜晶体管基板42与彩色滤光基板44之间。彩色滤光片基板44具有数个彩色滤 光片48设置于相对薄膜晶体管基板42的表面，且相对于薄膜晶体管基板42另 一侧的表面具有一感应区44S与一周边区44P。可修补触控式装置50设置于彩色滤光基板44相对于薄膜晶体管基板42另 一侧的表面，因此彩色滤光基板44本身亦作为可修补触控式装置50的基板。 可修补触控式装置50包括一感应电路52设于感应区44S内、至少一修补线路 54设于周边区44P内，用以修补感应电路52、 一保护层56设置于感应电路52 与修补线路54之上，以及一偏光膜58设置于保护层56之上。值得说明的是， 保护层56并未完全覆盖感应电路52与修补线路54,因此部分感应电路52与 部分修补线54外露，另外，偏光膜58是于可修补触控式装置50检测无缺陷或 已完成修补后才贴附于保护层56之上。感应电路52与修补线路54可为金属导电材料或透明导电材料形成，且感 应电路52与修补线路54可由同层材料或不同层材料所构成。感应电路52包含 数条感应线路60，其中感应线路60包括数条水平感应线路62与数条垂直感应 线路64，且各水平感应线路62包含数个串联的水平感应垫62H，而各垂直感 应线路64包含数个串联的垂直感应垫64V。可修补触控式装置50另包含有一 控制电路66，以及数条导线68将感应线路60电连接至控制电路66，藉此控制 电路66可接收感应线路60检测到的输入信号。修补线路54设置于周边区44P且电连接于控制电路66，但在正常状况下，修补线路54并未与感应线路60电连接。修补线路54的功用在于当感应线路 60因微粒或其它因素产生缺陷，因此发生断线而无法将检测到的输入信号顺利 地传送到控制电路66时，可藉由与此具有缺陷的感应线路60作适当的电连接， 而顺利地将此感应线路60检测到的输入信号传输到控制电路66。在本实施例 中，修补线路54包括一第一修补线路54A与一第二修补线路54B，其中第一修 补线路54A环绕各水平感应线路62 —侧的端点以及各垂直感应线路64 —侧的 端点，而第二修补线路54B则环绕各水平感应线路62另一侧的端点以及各垂直 感应线路64另一侧的端点。请参考图4。图4为图3的可修补触控式显示面板在修补状况下的示意图。 当感应线路60发生缺陷，如图4所示的一垂直感应线路64因微粒而产生断线 64B，此垂直感应线路64即无法将检测到的输入信号传输到控制电路66。在此 状况下，即可利用修补线路54进行修补。如图4所示，当垂直感应线路64发 生断线64B时，将垂直感应线路64的一端点与第一修补线路54A电连接，且 将垂直感应线路64的另一端点与第二修补线路54B电连接，如此一来位于断线 64B —侧的垂直感应垫64V所检测到的信号会通过第一修补线路54A传输到控 制电路66，而位于断线64B另一侧的垂直感应垫64V所检测到的信号会通过第 二修补线路54B传输到控制电路66，且第一修补线路54A与第二修补线路54B 在控制电路66内部会电连接在一起，而使控制电路66得以正确地接收输入信 号。请参考图5。图5为本发明可修补触控式显示面板的另一较佳实施例的示 意图。如图5所示，在本实施例中，修补线路54的数目仅有一条，且修补线路 54环绕各水平感应线路62 —侧的端点以及各垂直感应线路64 —侧的端点。当 断线64B产生而使垂直感应线路64无法将检测到的输入信号传输到控制电路 66时，将垂直感应线路64的一端点与修补线路54电连接，藉此位于断线64B 一侧的垂直感应垫64V所检测到的信号会通过修补线路54传输到控制电路66， 而位于断线64B另一侧的垂直感应垫64V所检测到的信号则仍通过原连接垂直路的导线64传输至控制电路66。本实施例是利用跳线或 其它方式在控制电路66内部将修补线路54与连接于发生断线64B的垂直感应 线路64的导线58电连接在一起，以使控制电路66得以正确地接收输入信号。 下文就修补线路与感应线路的相对位置及其连接方式作进一步说明。请参 考图6与图7。图6为修补线路与感应线路的一实施例的剖面示意图，图7为 修补线路与感应线路的俯视图。如图6与图7所示，在本实施例中，感应线路 60与修补线路54位于同一平面，且两者于正常状况下并未电连接，且于检测 出无缺陷或进行修补前部分感应线路60与部分修补线路54外露而未被保护层 或其它膜层所覆盖。当感应线路60产生缺陷而需修补时，可利用导电材料70， 例如涂布银胶(Ag paste)或其它导电材料，或利用沉积工艺例如激光化学气相沉 积(Laser CVD)工艺形成导电材料70，藉以电连接修补线路54与感应线路60。请参考图8与图9。图8为修补线路与感应线路的另一实施例的剖面示意 图，图9为修补线路与感应线路的俯视图。如图8与图9所示，在本实施例中， 感应线路60位于修补线路54上方，且两者于正常状况下并未电连接。当感应 线路60产生缺陷而需修补时，可利用焊接(wdding)工艺，例如激光焊接(Laser welding)工艺电连接修补线路54与感应线路60。然而，在感应线路60位于修 补线路54上方的状况下，亦同样可采用前述实施例的方式藉由导电材料70电 连接修补线路54与感应线路60。请参考图10与图11。图IO为修补线路与感应线路的又一实施例的剖面示 意图，图11为修补线路与感应线路的俯视图。如图10与图11所示，不同于前 述实施例，在本实施例中，修补线路54位于感应线路60上方，但当感应线路 60产生缺陷而需修补时，仍可利用焊接工艺，例如激光焊接工艺，或利用导电 材料70电连接修补线路54与感应线路60。请参考图12，并请一并参考图2至图11。图12为本发明修补触控式面板 的一实施例的方法流程图。如图12所示，本发明的方法包括下列步骤 步骤80:开始；步骤82:提供一触控式面板，其中触控式面板包含一感应电路设于感应区，且感应电路包含数条感应线路，以及至少一修补线路设于周边区； 步骤84:对感应电路进行一检测步骤，以检测感应电路是否具有需修补的感应线路，若是则进行步骤86，若否则进行步骤88; 步骤86:对感应电路进行一修补步骤，电连接修补线路与需修补的感应线路；以及步骤88:结束。上述实施例是以感应线路的垂直感应线路发生断线为例说明本发明的特 点，然而实际上本发明的应用并不限于此，亦可用于修补感应线路的水平感应 线路。另外，可修补的缺陷并不限于断线，而亦可为短路，例如当垂直感应线 路与水平感应线路经检测发生短路时，则可先将两者断路，再利用上述方法进 行修补即可。另外，修补线路的数目亦不限于一条，而可视周边区的布局空间、 缺陷发生的机率与修补制程的成本考虑加以决定。本发明的触控式装置是整合于显示面板的表面，因此显示面板的基板必须 经历双面制作工艺，才能制作出触控式装置与显示面板本身组件(例如彩色滤光 片与共通电极等)，然而在制作显示面板的组件时，已制作完成的触控式装置必 须与机台的载具接触，因此导致缺陷发生的机率增加。在此状况下，本发明可 修补触控式显示面板及其制作方法，可通过修补线路及其修补方式修补受损的 感应线路，而不致因为必须报废已完成的可修补触控式装置而导致大量成本浪 费。虽然本发明已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何具有本 发明所属技术领域的通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各 种更动与润饰，并可思揣其它不同的实施例，因此本发明的保护范围当视所附 权利要求所界定的范围为准。权利要求
1.一种可修补触控式装置，其特征在于，所述可修补触控式装置包括一基板，该基板包含一感应区与一周边区；一感应电路，设于该感应区内，该感应电路包含数条感应线路；以及至少一修补线路，设于该周边区，用以修补所述感应线路。
2. 如权利要求1所述的可修补触控式装置，其特征在于，所述感应线路与 该修补线路位于同一平面。
3. 如权利要求1所述的可修补触控式装置，其特征在于，所述感应线路位 于该修补线路上方，或该修补线路位于所述感应线路上方。
4. 如权利要求1所述的可修补触控式装置，其特征在于，所述感应线路包 括数条水平感应线路与数条垂直感应线路，各水平感应线路包含数个串联的水 平感应垫，各垂直感应线路包含数个串联的垂直感应垫。
5. 如权利要求1所述的可修补触控式装置，其特征在于，另包含有一控制 电路，且该修补线路电连接至该控制电路。
6. 如权利要求5所述的可修补触控式装置，其特征在于，另包含有数条导 线，将所述感应线路电连接至该控制电路。
7. —种可修补触控式显示面板，其特征在于，该可修补触控式显示面板包括一显示面板，该显示面板的一表面具有一感应区与一周边区； 一感应电路，设于该感应区，该感应电路包含数条感应线路；以及 至少一修补线路，设于该周边区，用以修补所述感应线路。
8. 如权利要求7所述的可修补触控式显示面板，其特征在于，该显示面板 包括一液晶显示面板。
9. 如权利要求8所述的可修补触控式显示面板，其特征在于，该液晶显示 面板包括一薄膜晶体管基板;一彩色滤光片基板，与该薄膜晶体管基板相对设置，其中该彩色滤光片基板相对于该薄膜晶体管基板另一侧的一表面具有该感应区与该周边区；以及 一液晶层，设置于该薄膜晶体管基板与该彩色滤光基板之间。
10. 如权利要求7所述的可修补触控式显示面板，其特征在于，所述感应 线路与该修补线路位于同 一平面。
11. 如权利要求7所述的可修补触控式显示面板，其特征在于，所述感应 线路位于该修补线路上方。
12. 如权利要求7所述的可修补触控式显示面板，其特征在于，该修补线 路位于所述感应线路上方。
13. 如权利要求7所述的可修补触控式显示面板，其特征在于，所述感应 线路包括数条水平感应线路与数条垂直感应线路，各水平感应线路包含数个串 联的水平感应垫，各垂直感应线路包含数个串联的垂直感应垫。
14. 如权利要求7所述的可修补触控式显示面板，其特征在于，另包含有 一控制电路，且该修补线路电连接至该控制电路。
15. 如权利要求14所述的可修补触控式显示面板，其特征在于，另包含有 数条导线，将所述感应线路电连接至该控制电路。
16. —种修补触控式面板的方法，包含 提供一触控式面板，包含一基板，包含一感应区与一周边区；一感应电路，设于该感应区，该感应电路包含数条感应线路；以及至少一修补线路，设于该周边区；以及 对该感应电路进行一检测步骤，以检测出一需修补的感应线路；以及 对该感应电路进行一修补步骤，电连接该修补线路与需修补的该感应线路。
17. 如权利要求16所述的方法，其特征在于，该修补步骤包含利用一导电 材料电连接该修补线路与该感应线路。
18. 如权利要求16所述的方法，其特征在于，该修补步骤包含利用一焊接工艺电连接该修补线路与该感应线路。
19. 如权利要求18所述的方法，其特征在于，该焊接工艺包含一激光焊接 工艺。
20. 如权利要求16所述的方法，其特征在于，该修补步骤包含利用一激光化学气相沉积工艺电连接该修补线路与该感应线路。
21. 如权利要求16所述的方法，其特征在于，该修补步骤另包含将该感应 线路通过该修补线路电连接至一控制元件。
全文摘要
一种可修补触控式装置以及修补触控式面板的方法，该可修补触控式装置包括一基板、一感应电路以及至少一修补线路。基板包含一感应区与一周边区。感应电路设于感应区内，且感应电路包含数条感应线路。修补线路设于周边区，用以修补感应线路。该修补触控式面板的方法包含提供一具有前述结构的触控式面板；对该感应电路进行一检测步骤，以检测出一需修补的感应线路；以及对该感应电路进行一修补步骤，电连接该修补线路与需修补的该感应线路。本发明通过设置修补线路修补受损的感应线路，因此可有效提升良率并大幅减少成本。
文档编号G02F1/1362GK101329610SQ20081014423
公开日2008年12月24日 申请日期2008年7月25日 优先权日2008年7月25日
发明者吴元均, 李信宏, 谢曜任, 郑国兴, 马玫生 申请人:友达光电股份有限公司