流体动力机的制作方法

文档序号:5182018阅读:271来源:国知局
专利名称:流体动力机的制作方法
技术领域
本发明流体动力机属于动力设备。
背景技术
现在水电站用的水轮机的能量转换效率很低,高压水流使水轮机的螺旋桨产生旋转力的同时,也会使螺旋桨产生一个很大的没有用的轴向推力,损失了很多能量。还有从水轮机里排出的水流会产生很大的涡流,流速也过快,这些都是能量丢失的表现。

发明内容
针对上述技术存在的缺陷,我设计了一种流体动力机,该机能量转换效率大大提
尚ο本发明采取的技术方案如下这种流体动力机包括有进水口,排水口,其特征是1、水槽、限活圈、活塞板、主轴、限活杆、轴承、弹簧、隔水墙。2、水槽呈槽形,有进水口和排水口,两端逐渐变浅,形成了隔水墙,水槽两边是限活圈。水槽和限活圈连为一体,固定不动的水槽和高速转动的主轴组成水缸,主轴上有槽,供活塞板进出,有一块活塞板是空的,中空部位放置有弹簧,另一块活塞板随时压缩该活塞板内的弹簧,并在该活塞板内进出,限活杆的顶端有轴承,该轴承沿着限活圈的内圈滚动。高压水流从进水口进入水缸推压有弹簧的活塞板转动做功,当另一块活塞板转到进水口接助高压水流时,有弹簧的活塞板做功完毕,该活塞板到达排水口后,在限活圈的限制下,就逐渐压缩弹簧,进入主轴,避过隔水墙,在弹簧力的作用下,该活塞板又从主轴里冒出来,进入下一次工作循环。另一块活塞板的工作原理与此相同。流体动力机的优点1、能量转换效率大大提高。2、该机也实用于其它高压流体。


图1、图2、图3、图4、图5、图6为本发明流体动力机的结构示意图。在图1中,1——进水口,2a、2b——活塞板,3——水槽,4——主轴,5a、5b、5c、5d、 5e,5f——用来限制活塞板的两端有轴承的轴,6——用来减小两块活塞板之间的摩擦的轴承,8——弹簧,10——水缸,11——排水口,12——隔水墙。在图2中3——水槽,7a、 7b——限活圈。在图3中2aJb——活塞板,3——水槽,4——主轴,6ει、^——用来减小两块活塞之间的摩擦的轴承,6c、6d、6e、6f——用来减小限活杆与限活圈之间的摩擦的轴承, 该轴承沿着限活圈滚动,7a、7b、7c、7d——限活圈,81 、8c——弹簧,9a、9b、9c、9d——限活杆。在图4中1——进水口,2aJb——活塞板,3——水槽,4——主轴,5ajb,5c、5d、 k、5f、5g、5h—用来限制活塞板的两端有轴承的轴,6c、6e——用来减小活塞板顶端与水槽内壁之间的摩擦的轴承,8a、8b——弹簧,10——不缸,11——排水口,12——隔水墙。在图5中2aJb——活塞板,3——水槽,4——主轴,6c、6d、6e、6f——用来减小活塞板顶端与水槽内壁之间的摩擦的轴承,8a、8b、8c、8d——弹簧。在图6中la、lb——进水口,2a、 2b,2c——活塞板,3a、3b——水槽,4——主轴,8a、8b、8c——弹簧,10a、IOb——气缸,11a、 lib——排水口,1 , 12b——隔水墙。
具体实施例方式1、本发明流体动力机采用一个水缸,两块活塞板都不经过主轴中心线的实施方式。该方式的具体结构如图4,图5所示,它包括有进水口(1)、排水口(11)、其特征是活塞板h、2b、水槽3,主轴4,两端有轴承的轴fe、5b、5c、5dje、5f、5g、5h,安装在活塞板顶端的轴承6c、6d、6e、6f,弹簧8a、8b、8c、8d,水缸10,隔水墙12。2、本发明流体动力机采用两个水缸,三块活塞板的实施方式。该方式具体结构如图6所示,它包括有进水口 la、lb,排不口 11£1、1让,其特征是活塞板加、213、2(3、水槽3£1、 3b,主轴 4,弹簧 8a、8b、8c 水缸 10a、10b,隔水墙 12a,12b。
权利要求
1.一种流体动力机,包括有进水口(1),排水口(11),其特征是1)水槽(3),主轴(4),活塞板(2a,2b),隔水墙(12)。2)固定不动的水槽(3)与高速转动的主轴(4)组成水缸(10)。3)活塞板Oa、2b),既与主轴同步转动,同时又要做进入主轴(4)或从主轴(4)出来的运动。4)该流体动力机实用于各种高压流体。
2.一块活塞板的一部份要在另一块活塞板内部运动的流体动力机,包括有进水口 (1),排水口(11),水槽⑶,主轴(4),活塞板( ,2b),水紅(10),隔水墙(12)。附加技术特征两端有轴承的轴(5a、5b、5c、5d、5e、5f),轴承(6a、6b、6c、6d、6e、6f),限活圈(7a、7b、 7c、7d),弹簧(8a、8b、8c),限活杆(9a、9b、9c、9d)。
3.两块活塞板都不经过主轴中心线并且只有一个水缸的流体动力机,包括有进水口 ⑴,排水口(11),水槽⑶,主轴,水缸(10),隔水墙(12)。附加技术特征活塞板(加、 2b),两端有轴承的轴(5a、5b、5c、5d、5e、5f、5g、5h),轴承(6c、6d、6e、6f),弹簧(8a、8b、8c、 8d)。
4.两个水缸三块活塞板的流体动力机,包括有进水口(la、lb),排水口(11a、11b),主轴(4),隔水墙(12a, 12b)附加技术特征活塞板(h、2b、2c),水槽(3a、3b),弹簧(8a、8b、 8c),水缸(10a、10b)。
全文摘要
本发明是流体动力机,属于动力设备,包括进水口、排水口,其特征是水槽、主轴、活塞板;固定不动的水槽与高速转动的主轴组成水缸,活塞板既与主轴同步转动,同时,又要做进入主轴或从主轴里出来的运动;高压水流推动活塞板做功完毕后,活塞板要逐渐进入主轴避过隔水墙,再从主轴里出来完成下一次工作循环。优点高压水流使传统的水轮机螺旋桨产生旋转力的同时,也会使螺旋桨产生一个很大的没有用的轴向推力,损失很多能量,而流体动力机工作时不产生轴向推力,排出的水流平稳、低速,把高压水流的能量充分的转换成动能。
文档编号F03C7/00GK102182623SQ201010526779
公开日2011年9月14日 申请日期2010年10月17日 优先权日2010年10月17日
发明者龙全洪 申请人:龙全洪
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