具有直径渐变结构的微丝的制备装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于产生等离子体的箍缩靶材料制备领域，具体涉及一种具有直径渐变结构的微丝的制备装置。
【背景技术】
[0002]利用等离子体快箍缩(Z箍缩)产生的强X光辐射驱动DT燃料靶丸内爆，实现惯性约束聚变(ICF)的物理构想被认为是一条简洁高效、技术可行的聚变能源新途径。在Z箍缩实验研究中，要获得高X光产额，须使丝阵负载的初始半径和线质量达到最优化，才能使存储于加速器中的电能最大限度地转化为负载的内爆动能，抑制内爆过程中的RT不稳定性。由具有直径渐变结构的超细微丝(通常直径低于20 μπι)组成的丝阵负载不仅可用于内爆到心时间的调制，还可用于3D磁流体动力学方面的研究。针对活性较高金属的微丝材料(如Α1丝材料)直径渐变结构的实现可利用化学刻蚀的方法，即在微丝的局部区域进行化学腐蚀以实现局部减径。通常的浸入法只能实现特定区域的定腐蚀速率的整体减径，而难以在微丝上获得直径渐变结构。这种渐变结构只能利用特殊的制备装置来实现。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种全新的具有直径渐变结构的微丝的制备装置。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型提供了一种具有直径渐变结构的微丝的制备装置，包括一对底座、定杆槽、横梁、摆杆、定丝框、滴液管，所述的底座沿纵向设置有定杆槽，所述的横梁的两端分别通过转轴在定杆槽内与底座连接，所述的摆杆的上端与横梁的中部固定连接、下端与定丝框固定连接，所述的定丝框的中部胶粘连接有微丝并与定丝框横向方向的两边平行，所述的滴液管固定于所述的底座上，所述的滴液管的上端与自动滴液系统连接、下端始终位于微丝的上方。
[0005]作为本实用新型的进一步的改进，一对底座上分别具有相对设置的斜面，斜面上设置倾斜的定杆槽。
[0006]作为本实用新型的进一步的改进，所述的横梁可根据预制微丝的直径变化程度通过定杆槽调节竖直方向的位置。
[0007]作为本实用新型的进一步的改进，所述的滴液管可自由调节位置使其下端位于微丝轴向方向中部的上方。
[0008]作为本实用新型的进一步的改进，所述的摆杆具有长度调节结构，其长度可根据预制微丝的长度进行调节，并可随横梁同角速度圆周摆动。
[0009]本实用新型可用于适于具有直径渐变结构的微丝的制备，其结构简单，携带方便，易于制作、操作简便、成本低廉。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型具有直径渐变结构的微丝的制备装置的结构示意图。
[0011]图中:1.底座；2.定杆槽；3.横梁；4.摆杆；5.定丝框；6.滴液管；7.微丝。
【具体实施方式】
[0012]下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]参见附图1所示，本实用新型的具有直径渐变结构的微丝的制备装置，包括一对底座1、定杆槽2、横梁3、摆杆4、定丝框5、滴液管6，底座1沿纵向设置有定杆槽2，横梁3的两端分别通过转轴在定杆槽2内与底座1连接，摆杆4的上端与横梁3的中部固定连接、下端与定丝框5固定连接，定丝框5的中部胶粘连接有微丝7并与定丝框5横向方向的两边平行，滴液管6固定于底座1上，滴液管6的上端与自动滴液系统连接、下端始终位于微丝7的上方。
[0014]图中一对底座1上分别具有相对设置的斜面，斜面上设置倾斜的定杆槽2，横梁3可根据预制微丝的直径变化程度通过定杆槽2调节竖直方向的位置。摆杆4具有长度调节结构，其长度可根据预制微丝的长度进行调节，并可随横梁同角速度圆周摆动。另外，滴液管6可自由调节位置使其下端位于微丝7轴向方向中部的上方。
[0015]该装置的工作原理如下:根据预制微丝直径渐变结构的渐变程度和长度调节横梁3的高度和摆杆4的长度，将微丝7绷直后胶粘在定丝框5的中部，并与定丝框5的两边平行，然后将定丝框5与摆杆4固定连接。调节滴液管6的位置使其可在竖直方向喷出腐蚀液，并使得腐蚀液可始终与微丝7的轴向方向接触，将摆杆4和定丝框5在横梁3的转动作用下抬起特定的高度，释放摆杆4以便其可以自由摆动，同时打开滴液系统使得持续滴液管6可持续滴液。当摆杆4由最高点向最低点运动时，其线速度呈逐渐增大的趋势；而摆杆4由最低点向最高点运动时，其线速度呈逐渐降低的趋势，从而使得微丝7做周期性的摆动运动。在这个过程中，由于滴液管6相对于微丝7的位置是变化的，因而可以在微丝7的不同位置处滴落腐蚀液，滴落在微丝7的腐蚀液由于处于不同的线速度，线速度较小时停留腐蚀时间较长，反之则腐蚀时间较短，若保持腐蚀液在小区域内持续与微丝7接触，最终在微丝7上产生直径渐变的结构。
[0016]以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰均涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种具有直径渐变结构的微丝的制备装置，其特征在于:包括一对底座(1)、定杆槽(2)、横梁(3)、摆杆(4)、定丝框(5)、滴液管(6)，所述的底座(1)沿纵向设置有定杆槽(2)，所述的横梁(3)的两端分别通过转轴在定杆槽(2)内与底座(1)连接，所述的摆杆(4)的上端与横梁(3)的中部固定连接、下端与定丝框(5)固定连接，所述的定丝框(5)的中部胶粘连接有微丝(7)并与定丝框(5)横向方向的两边平行，所述的滴液管(6)固定于所述的底座(1)上，所述的滴液管(6)的上端与自动滴液系统连接、下端始终位于微丝(7)的上方。2.根据权利要求1所述的具有直径渐变结构的微丝的制备装置，其特征在于:一对底座(1)上分别具有相对设置的斜面，斜面上设置倾斜的定杆槽(2)。3.根据权利要求1所述的具有直径渐变结构的微丝的制备装置，其特征在于:所述的横梁(3)通过定杆槽(2)调节竖直方向的位置。4.根据权利要求1所述的具有直径渐变结构的微丝的制备装置，其特征在于:所述的滴液管(6)的下端位于微丝(7)轴向方向中部的上方。5.根据权利要求1所述的具有直径渐变结构的微丝的制备装置，其特征在于:所述的摆杆(4)具有长度调节结构。
【专利摘要】一种具有直径渐变结构的微丝的制备装置，包括底座、设置在底座斜面上的定杆槽，通过转轴在定杆槽中与底座连接的横梁，设置在横梁中部的摆杆，与摆杆固定连接的定丝框，胶粘在定丝框上并与定丝框侧边平行的微丝及设置在微丝轴向中部上方的滴液管；其中摆杆可随横梁同角速度圆周摆动。使用时，通过定杆槽调节横梁高度并调节摆杆长度，使摆杆和定丝框做圆周摆动，同时滴液管竖直喷出腐蚀液，在腐蚀液的作用下利用机械摆动过程中线速度的渐变在微丝上实现直径渐变的结构。本实用新型结构简单，操作简便、成本低廉。
【IPC分类】C23F1/08
【公开号】CN205011841
【申请号】CN201520766070
【发明人】刘旭东, 周秀文, 杨毅, 杨波, 牛高, 余斌, 朱晔
【申请人】中国工程物理研究院激光聚变研究中心
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月30日