专利名称：一种空气滤清器除尘净化系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种大型车辆(公交、矿山车、铁路上使用的内燃机等)空气滤清器除尘净化系统。
背景技术：
大型车辆维修工作中，对使用中的空气滤清器进行除尘是一项日常保养项目，此项工作频率高、工作量大，通常采用压缩空气枪手工除尘的方法进行除尘再使用，这种方法虽然简单，但由于除尘过程中往往会产生大量的飞尘，造成严重的空气污染，并严重伤害着维修人员的身体健康。几十年来，有不少的维修人员针对此问题进行过一定的探讨和尝试，设计出了各式各样的除尘净化装置，但由于种种条件的限制，到目前为止还没有一种能够获得满意的效果并得到推广使用，主要原因如下1、有些设计过于简单，除尘不彻底，并且对净化过程未能做进一步的处理。2、个别设计中虽然在净化方面下了许多功夫，但由于设计方案跳不出对一般性污染物处理(空气滤清器除尘过程的特点是小范围、大浓度)的原理限制要么净化装置过于复杂且体积庞大(如水淋式)，要么使净化装置本身维护量很大(如过滤式)。由于存在以上两方面的问题，此方面的工作一直没有获得太大进展，大多数的技改或发明仅局限在样机开发阶段，难以获得使用者的认可和推广。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种空气滤清器除尘净化系统，采用独特的透水过滤原理，微机控制技术解决除尘过程中空气滤清器的正、反向旋转，负压将吹尘舱中的污拙空气通过净化液进行透水式净化，微机控制技术可实现整个过程的自动化。为解决上述问题，本发明通过以下方案来实现一种空气滤清器除尘净化系统，该系统采用微机控制系统控制空气滤清器的除尘、净化过程，它包括，a、微机控制系统，该微机控制系统包括显示器件、键盘、压力传感器、进气电磁阀、 排气电磁阀、电机正反转继电器；b、除尘舱，在除尘舱内部，包括电机、喷气驱动总成和伸缩旋转喷管，所述电机驱动伸缩旋转喷管，由滤清器滤芯内部向外吹气；C、净化舱，在净化舱中，设有真空管进接口、渗气管和污水管接头，采用负压将净化舱中的污拙空气通过渗气管进行透水式净化。所述微机控制系统使用键盘输入根据需要设置和调整运行参数，通过压力传感器感应控制进气电磁阀和排气电磁阀通气，使用电机正反转继电器控制电机的正转和反转。所述喷气驱动总成包括支架套、第二个推力轴承、电机安装板、下十字节、十字节、 上十字节和矩形管，所述伸缩旋转喷管连接在上十字节上，所述下十字节、十字节、上十字节之间相互扣住并连接电机，使电机连接喷气驱动总成驱动伸缩旋转喷管实现旋转。
所述喷气驱动总成上设有高压充气通道，在喷气驱动总成上面设置一个橡胶套。所述伸缩旋转喷管上安装第一个推力轴承。在净化舱中，所述渗气管管内底部设有净化液。所述除尘舱顶部还设有舱盖，所述舱盖用锁扣固定住，所述舱盖与除尘舱顶部之间设有厚密封垫。所述除尘舱安装固定在支撑座上，所述除尘舱周边壁设有传感器接头、气管接头和电线过孔，所述除尘舱底部设有真空管出接口。所述真空管出接口通过真空管连接到净化舱。本发明的有益效果如下1、采用电机驱动伸缩旋转喷管正转和反转，由滤清器滤芯内部向外吹气，以最大限度提高除尘效果，全部在除尘舱内实施，能够降低除尘过程中对环境的污染；2、采用压力传感器监控除尘舱和净化舱之间的压力差，以便能让污浊的空气顺利通过透水舱；3、采用微机控制技术后可实现整个过程的自动化，保证除尘和净化的质量，减少操作人员的工作强度，节省人力成本；本发明作业效率高，延长空气滤清器滤芯使用周期，减少原材料的浪费，定期使用本发明的设备对空气滤清器滤芯除尘，可减少发动机进气阻力，提高发动机功率和燃油经济性。
图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的除尘净化气路原理图；图3为本发明的除尘舱结构示意图；图4为本发明的喷管驱动总成结构剖视图；图5为图4中A部分的放大剖视图；图6为本发明的控制系统软件流程图；图7为本发明的控制系统原理图。
具体实施例方式以下是结合具体实施方式
与
对本发明做进一步的描述如图1、图2、图5所示，当需要给空气滤清器除尘净化时，打开除尘舱1上的舱盖 4，调好伸缩旋转喷管3长度，空气通过压缩空气入口 101，再经过水气分离器102，除去空气中的水分，通过调压阀103调节好空气压力，进气电磁阀104打开，此时进入除尘舱1内，除尘舱1内部空气压力要保持与外界压力大小相对平衡，通过高压充气通道35进入伸缩旋转喷管3，此时电机9受微机控制系统驱动喷气驱动总成2带动伸缩旋转喷管3，由电机正反转继电器提供电源，伸缩旋转喷管3先进行正转后，再进行反转，这样保证除尘更干净；除尘舱1内部带有灰尘的空气进入真空管5内，再通过真空管进接口 10进入到净化舱12内渗气管13中。排气电磁阀107打开后压缩空气进入真空发生器108产生真空，带灰尘空气通过渗气管13到达净化液6，再通过净化液6清洗过后从真空管出接口进入真空发生器108，从排气口 109排出空气。使用一段时间后过脏的净化液由净化舱排污管接口 7排出，再加入新的净化液6。如图3所示，除尘舱1安装固定在支撑座23上，除尘舱1周边壁设有传感器接头 27、气管接头25、电线过孔24，除尘舱1顶部还设有舱盖4，舱盖4用锁扣22锁紧，舱盖4与净化舱12顶部之间设有厚密封垫29，除尘舱1底部设有真空管出接口观。如图1所示，净化舱12内部设有渗气管13和净化液6，顶部设有真空管进接口 10 和真空管出接口 11，底部设有排污管接口 7。如图4、图5所示，在除尘舱1内部，喷气驱动总成2包括支架套34、推力轴承32、 电机安装板39、下十字节38、十字节37、上十字节36和矩形管8，伸缩旋转喷管3连接在上十字节36上，下十字节38、十字节37、上十字节36之间相互扣住并连接电机9，电机9受微机控制系统控制驱动伸缩旋转喷管3旋转，伸缩旋转喷管3的顶部设置第一个推力轴承 31，在喷气驱动总成2上面设置一个橡胶垫33。如图6所示，控制系统软件流程图，先按下开始按键，在键盘上输入运行参数，然后读键盘，选择是否运行，如选择否，则再重新输入需要的运行参数，选择是，则开始运行， 打开排气电磁阀、进气电磁阀、计时器，读出压力值并调节压力使除尘舱舱内与外部压力差保持一定范围内，运行时间是否到，如果否，则再次读出压力值并调节压力，直到结束。如图7所示，控制系统原理框图，在键盘上输入的运行参数和控制命令以及压力传感器数值输入到单片机系统，单片机系统控制进气电磁阀、排气电磁阀的开关状态，单片机系统通过电机正转、反转控制继电器控制电机的正转、反转。
权利要求
1.一种空气滤清器除尘净化系统，其特征在于该系统采用微机控制系统控制空气滤清器的除尘、净化过程，它包括，a、微机控制系统，该微机控制系统包括显示器件、键盘、压力传感器、进气电磁阀、排气电磁阀、电机正反转继电器；b、除尘舱(1)，在除尘舱(1)内部，包括电机(9)、喷气驱动总成( 和伸缩旋转喷管 (3)，所述电机(9)驱动伸缩旋转喷管(3)，由滤清器滤芯内部向外吹气；c、净化舱(12)，在净化舱(1 中，设有真空管进接口(10)、渗气管(1 和污水管接头 (7)，采用负压将净化舱(1 中的污拙空气通过渗气管(1 进行透水式净化。
2.根据权利要求1所述的空气滤清器除尘净化系统，其特征在于所述微机控制系统使用键盘输入根据需要设置和调整运行参数，通过压力传感器感应控制进气电磁阀和排气电磁阀通气，使用电机正反转继电器控制电机(9)的正转和反转。
3.根据权利要求1所述的空气滤清器除尘净化系统，其特征在于所述喷气驱动总成 (2)包括支架套(34)、推力轴承(32)、电机安装板(39)、下十字节(38)、十字节(37)、上十字节(36)和矩形管(8)，所述伸缩旋转喷管C3)连接在上十字节(36)上，所述下十字节 (38)、十字节(37)、上十字节(36)之间相互扣住并连接电机(9)，使电机(9)连接喷气驱动总成(2)驱动伸缩旋转喷管(3)实现旋转。
4.根据权利要求1所述的空气滤清器除尘净化系统，其特征在于所述喷气驱动总成 (2)上设有高压充气通道(35)，在喷气驱动总成( 上面设置一个橡胶套(33)。
5.根据权利要求1或3所述的空气滤清器除尘净化系统，其特征在于所述伸缩旋转喷管C3)上安装第一个推力轴承(31)。
6.根据权利要求1所述的空气滤清器除尘净化系统，其特征在于在净化舱(12)中， 所述渗气管(1 管内底部设有净化液(6)。
7.根据权利要求1所述的空气滤清器除尘净化系统，其特征在于所述除尘舱(1)顶部还设有舱盖G)，所述舱盖(4)用锁扣0 固定住，所述舱盖(4)与除尘舱(1)顶部之间设有厚密封垫09)。
8.根据权利要求1所述的空气滤清器除尘净化系统，其特征在于所述除尘舱(1)安装固定在支撑座上，所述除尘舱(1)周边壁设有传感器接头(27)、气管接头0 和电线过孔(M)，所述除尘舱(1)底部设有真空管出接口 08)。
9.根据权利要求8所述的空气滤清器除尘净化系统，其特征在于所述真空管出接口 (28)通过真空管(5)连接到净化舱(12)。
全文摘要
本发明公开了一种空气滤清器除尘净化系统，它包括微机控制系统、除尘舱、净化舱，微机控制系统控制电机驱动可伸缩旋转喷管，由滤清器滤芯内部向外吹气，采用负压将吹尘舱中的污拙空气通过净化液进行透水式净化，实现空气滤清器的除尘、净化过程，保证除尘和净化的质量，减少操作人员的工作强度，节省人力成本；并作业效率高，延长空气滤清器滤芯使用周期，减少原材料的浪费，定期使用本发明的设备对空气滤清器滤芯除尘，可减少发动机进气阻力，提高发动机功率和燃油经济性。
文档编号F02M35/026GK102322373SQ201110218779
公开日2012年1月18日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者宋柱梅, 杨晓明, 程小珍, 高万盛 申请人:高万盛