专利名称：具有密封结构的摆线液压马达转定子副的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转定子副，特别是一种具有密封结构的摆线液压马达转定子副。
背景技术：
如附图I所示，摆线液压马达的转子I在定子2内腔内转动时，为了保证端面密封即防止液压油在转子I和后盖5、隔盘6、定子2之间的流动，且保证转子转动灵活，转子与定子之间须有一定的轴向间隙H，但对此轴向间隙H要求极为严格，间隙太大则马达低速高压工作时液压油由高压腔3向低压腔4流动，内泄漏大、容积效率差；间隙小则转子转动艰涩，机械阻力增大，机械效率低，甚至转子在定子内腔内无法旋转，造成马达不工作。要保证加工的轴向间隙H在设计范围内，则要求转、定子成对配磨，需要高精度平面磨床，其设备费用和加工费用都很高昂，即使加工能够保证这样的间隙公差，仍然会有一部分的内泄漏 产生，马达在低速高压工作时甚至会不工作。
实用新型内容实用新型目的针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种具有密封结构的摆线液压马达转定子副，既能保证转定子副的轴向密封性，又能降低轴向间隙的配合要求。技术方案一种具有密封结构的摆线液压马达转定子副，包括转子、定子，转定子副置于马达后盖与隔盘之间且与后盖之间具有转、定子轴向间隙，所述转子靠近后盖的端面开设密封沟槽，所述密封沟槽内安装密封圈，所述密封圈与所述密封沟槽内侧过盈配合。所述密封沟槽开设位置为所述转子外摆线凹处内切圆与渐开线内花键最大外圆之间，该位置为马达高压腔与低压腔之间的过渡区域，是防止液压油由高压腔经轴向间隙向低压腔流动的最佳隔断位置。有益效果与现有技术相比，本实用新型的优点是在转子靠近后盖的端面设置密封结构，当液压油由高压腔通过转、定子轴向间隙进入密封沟槽底部时，将密封圈顶起与后盖贴紧，形成密封，隔断液压油在转子和后盖、隔盘、定子之间产生的高压腔向低压腔流动，减少内泄漏，保证了转定子副的轴向密封性，降低轴向间隙的加工精度要求，尤其确保马达低速高压工作时的正常运转和性能。
图I为现有技术转定子副装配半剖结构图；图2为本实用新型转定子副装配半剖结构图；图3为图2的局部放大视图I。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如附图2、3所示，一种具有密封结构的摆线液压马达转定子副，包括转子I、定子2，转定子副置于马达后盖5与隔盘6之间且与后盖5之间具有一定的转、定子轴向间隙H，在转子I靠近后盖5的端面开设密封沟槽3，并安装密封圈4在密封沟槽3内，密封圈4与密封沟槽3内侧过盈配合。密封沟槽3的开设位置为转子I外摆线凹处内切圆与渐开线内花键最大外圆之间，该位置为马达高压腔7与低压腔8之间的过渡区域。液压油由高压腔7通过转、定子轴向间隙H进入密封沟槽3底部时，将密封圈4顶
起与后盖5贴紧，形成密封，隔断液压油在转子I和后盖5、隔盘6、定子2之间产生的高压腔向低压腔流动。
权利要求1.一种具有密封结构的摆线液压马达转定子副，包括转子(I)、定子(2)，转定子副置于马达后盖与隔盘之间且与后盖之间具有转、定子轴向间隙，其特征在于所述转子(I)靠近后盖的端面开设密封沟槽(3)，所述密封沟槽(3)内安装密封圈(4)，所述密封圈(4)与所述密封沟槽(3)内侧过盈配合。
2.根据权利要求I所述的具有密封结构的摆线液压马达转定子副，其特征在于所述密封沟槽(3)开设位置为所述转子(I)外摆线凹处内切圆与渐开线内花键最大外圆之间。
专利摘要本实用新型公开了一种具有密封结构的摆线液压马达转定子副，包括转子、定子，转定子副置于马达后盖与隔盘之间且与后盖之间具有转、定子轴向间隙，所述转子靠近后盖的端面开设密封沟槽，所述密封沟槽内安装密封圈，所述密封圈与所述密封沟槽内侧过盈配合。本实用新型的优点是在转子靠近后盖的端面设置密封结构，当液压油由高压腔通过转、定子轴向间隙进入密封沟槽底部时，将密封圈顶起与后盖贴紧，形成密封，隔断液压油在转子和后盖、隔盘、定子之间产生的高压腔向低压腔流动，减少内泄漏，保证了转定子副的轴向密封性，降低轴向间隙的加工精度要求，尤其确保马达低速高压工作时的正常运转和性能。
文档编号F03C2/00GK202468152SQ20122007515
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者何平, 史庆国, 张凯, 李琳桦 申请人:怀特(中国)驱动产品有限公司