用于提供液态还原剂的装置制造方法

文档序号:5141413阅读:194来源:国知局
用于提供液态还原剂的装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于提供排气后处理装置(2)用的液态还原剂的装置(1),该装置具有储罐(3)和输送单元(4),该输送单元具有储罐(3)中的抽吸接口(5),在该抽吸接口处还原剂能从储罐(3)抽出。抽吸接口(5)被分离层(6)覆盖,使得在抽吸接口(5)和分离层(6)之间存在封闭的间隙(7),其中分离层(6)沿从间隙(7)至储罐(3)的流出方向(24)比沿从储罐(3)至间隙(7)的流入方向(23)具有更大的还原剂流动阻力。
【专利说明】用于提供液态还原剂的装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于提供排气后处理装置用的液态还原剂的装置。尤其在机动车领域中,排气后处理装置广泛地被使用,在该排气后处理装置中输入额外的物质,以便净化内燃机的排气。在这种排气后处理装置中特别频繁地实施的排气净化方法是选择性催化还原方法[SCR(Selective Catalytic Reduction)方法]。在这种方法中,向排气中输入还原齐U,借助于还原剂能还原排气中的氮氧化合物。通常使用氨作为还原剂。氨通常在机动车中不是直接存储,而是以能转化为氨的前体溶液的形式存储。这种转化可以在排气后处理装置中进行和/或在为此设置的额外的反应器中进行,该反应器可以布置在排气管路中和/或排气管路外部。例如,尿素水溶液可以用作还原剂前体。可以得到商品名AdBlue?的32.5%的尿素水溶液作为还原剂前体。概念“还原剂”和“还原剂前体溶液”或“还原剂前体”在下文中用作彼此的同义词。
【背景技术】
[0002]为了提供用于排气后处理装置的还原剂,通常在机动车中设置一用于还原剂的储罐和一用于将还原剂从储罐输送至排气后处理装置的输送单元。储罐和输送单元应该尽可能价廉且同时保证可靠地提供还原剂。问题尤其在于,储罐中的还原剂具有杂质,该杂质会损坏输送单元或用于将还原剂喷射至排气后处理装置中的喷射器。因此,输送单元典型地具有过滤器,通过该过滤器能够拦住还原剂中的杂质。

【发明内容】

[0003]由此出发,本发明的目的在于,解决或至少缓和结合现有技术描述的技术问题。尤其应该提出一种特别价廉的装置来用于可靠地为排气后处理装置提供液态还原剂。
[0004]该目的通过根据权利要求1所述的特征的装置实现。在从属权利要求中给出该装置的其他有利的设计方案。在权利要求中单个描述的特征能以任意技术上有意义的方式组合且能够通过来自说明书的示例性内容补充,说明书中描述了本发明的其他变型方案。
[0005]本发明提出了一种用于提供排气后处理装置用的液态还原剂的装置,所述装置具有储罐和输送单元,该输送单元具有储罐中的抽吸接口,在该抽吸接口处能将还原剂从储罐抽出,其中抽吸接口被分离层覆盖,使得在抽吸接口和分离层之间存在封闭的间隙,其中分离层沿从间隙至储罐的流出方向比沿从储罐至间隙的流入方向具有更大的还原剂流动阻力。
[0006]储罐中的抽吸接口优选是储罐的壁部中的开口,在该开口处连接有通至输送单元的管。抽吸接口同样可以以相应的方式形成在输送单兀的壳体上,该壳体伸入储罐中。分离层优选形成一种抽吸接口的覆盖部。分离层例如可以按照罩的形式形成,所述罩放置在抽吸接口上方。抽吸接口也可以位于储罐的凹部中或储罐壁的凹部中,且分离层封闭或覆盖该凹部。换句话说,分离层优选覆盖抽吸接口。
[0007]所述间隙优选在抽吸接口的区域中位于分离层和储罐壁之间。还原剂在流入方向上或在流出方向上的流动阻力由还原剂的量限定,其中在预定压差下还原剂能流过分离层。当间隙和储罐之间的压差不同时,流动阻力不必恒定。流动阻力也可以基于压差而变化。在本发明的框架中,沿流出方向的流动阻力优选尤其在较低的压力范围内(直至0.2bar的压力和尤其直至0.1bar的压力)相比于沿流入方向的流动阻力明显更高。0.2bar对应于2m(米)高的水柱。0.1bar对应于Im高的水柱。储罐和间隙之间通常不出现较高的压力。间隙和储罐之间的压差基本上通过经过分离层的还原剂的质量流以及通过间隙和储--中的液位以及通过在储中和在间隙中摇晃运动时液体的冲击来确定。在这些效应中,尤其可忽略由于出现的还原剂的质量流而导致的压差份额。相应地,出现的压差主要通过储罐的结构大小确定并极少超出上文所述的0.2bar。因此,分离层在较高的压差下表现如何对分离层的功能不太重要。例如,分离层沿流入方向和沿流出方向的流动阻力在压差高于0.2时彼此相似或完全相同。
[0008]通过这种沿流入方向和流出方向的流动阻力不同的设计,可以在正常运行中确保穿过分离层到达间隙中的还原剂不流回或仅以有限的量再次流回储罐中。
[0009]借助于分离层尤其实现了间隙与剩余储罐体积的在空间上的分离,该间隙例如用作用于输送单元的暂时存储器或存储容器。位于那里的还原剂可以具有与在储罐其余部分中的还原剂不同的特性(例如不同的清洁度或不同的纯洁度)。
[0010]分离层也可以配备加热装置,借助于该加热装置能加热附近的、尤其是间隙中的还原剂。加热装置例如可以包括至少一个加热元件(尤其是PTC加热元件),该加热元件结合在分离层中。例如,可以把加热丝编入分离层中。该加热装置也可以设置用于加热储罐中的还原剂,然而加热装置应该主要加热间隙中的还原剂。由加热装置发散的热量优选首先主要发散至间隙中。当还原剂在间隙中为液态时,加热装置的热量也到达储罐中。为此,加热装置优选设置在 分离层的朝向间隙的内侧上。
[0011]在提供还原剂时,分离层优选可以满足多种或不同功能,比如过滤、筛分、加热等。
[0012]分离层也可以具有用于测量储罐中的液位的液位传感器。液位传感器例如可以设计成固定在分离层上的电触头的形式。同样可以通过检查分离层的部件(尤其是加热元件)的电阻推断出温度。
[0013]对所述装置来说有利的是,至少直至储罐和间隙之间的0.01bar至0.1bar的阈值压差,分离层对于还原剂来说仅可沿流入方向单向通过。
[0014]通过分离层的这种设计方案,可以至少在正常运行时出现的、储罐和间隙之间的压差的范围中完全阻止还原剂从间隙流动返回至储罐中。因此,分离层的作用特别有效。
[0015]这种分离层可以是半透过性结构,即换句话说尤其是一种可以部分被渗透的结构,也就是说,其仅让一定的物质(还原剂份额)通过和/或让物质沿一个(唯一的)方向通过。该膜例如可以包括多层织物,其中尤其设置了特富龙层(聚四氟乙烯)。
[0016]这种分离层可以由在过滤侧(在此是在内侧)具有海绵的过滤层/筛分层的组合组成。该海绵可以设计为薄的海绵层,该海绵层贴靠在过滤层/筛分层上或与过滤层/筛分层牢固地连接。海绵层优选薄于2mm(毫米),且尤其优选薄于1mm。在海绵或海绵层中作用有毛细力。借助该毛细力,分离层保持还原剂的体积。由此形成了阻挡层,其阻止还原剂回流经过过滤层/筛分层。
[0017]对所述装置来说有利的是,分离层是具有至少一个阻挡层的过滤器,该阻挡层增大了分离层在流出方向上的流动阻力。
[0018]至少在间隙和储罐之间较低的压差范围内,阻挡层在流出方向上具有阻挡作用。在此意味着,阻挡层阻止了还原剂流出储罐。
[0019]这种阻挡层也可以借助于合适的半透过性结构形成。必要时,这种阻挡层还可以设计为多层的,以便保证更好的阻挡作用。
[0020]因此,分离层可以具有过滤作用。流入间隙中的还原剂被过滤。因此,可以使储罐中还原剂的杂质避开抽吸接口。阻止了杂质到达间隙中或到达抽吸接口。同时,通过在流出方向上的增大的流动阻力,保证了已被过滤的还原剂不从间隙返回储罐中。因此可以阻止还原剂被二次过滤。同时,被过滤的还原剂的存储容器分别处在间隙中在紧邻抽吸接口的环境中。
[0021]阻挡作用和过滤作用可以在分离层的两个不同的层中实现。于是,除了阻挡层外,优选还设置了执行过滤作用的过滤层。分离层因而是多层的。阻挡层和过滤层也可以在共同的层中实现,该共同的层使所述的阻挡作用和所述的过滤作用彼此组合。组合的过滤层和阻挡层例如可以具有细孔和/或通道,(在正常的运行条件下)所述细孔和/或通道在流入方向上可被还原剂通过且拦住大于细孔或通道的颗粒,且还原剂和这种颗粒都不能沿流出方向穿过细孔和/或通道。
[0022]对所述装置来说有利的是,分离层是筛网,该筛网具有至少一个流动阻挡部件,该流动阻挡部件增大了分离层在流出方向上的流动阻力。
[0023]通过筛网同样实现了在从储罐至间隙的路径上净化还原剂。筛网具有尺寸统一的开口。例如,所述开口可以具有小于Imm(毫米)的,优选小于0.5mm(毫米)的,且尤其优选在IOum(微米)和20um之间的统一直径。借助于筛网,可以拦住还原剂中的颗粒,从而使颗粒不到达间隙中且进而也不到达抽吸接口。为了增大从间隙返回储罐中的流动阻力,在分离层为筛网的实施方案中,可以设置至少一个流动阻挡部件。流动阻挡部件例如可以是阀部件,该阀部件在出现(沿流出方向)从间隙至储罐中的回流的情况下封闭筛网的开口。流动阻挡部件或阀部件例如可以是可移动的叶片(Fahne),所述叶片在一侧固定在筛网上且在流动发生于筛网的具有叶片的所述侧的情况下覆盖筛网的开口。当在所述装置中分离层设计为筛网时,所述叶片优选固定在筛网的间隙侧的侧面上。所述叶片能有效阻止从间隙返回至储罐(沿流出方向)的回流。
[0024]此外,对所述装置来说有利的是,输送单元布置在一至少部分地位于储罐中的腔室中,且分离层如此包围该腔室,使得在腔室和分离层之间存在环绕的间隙。
[0025]分离层优选径向环绕地包围所述腔室,使得例如在腔室和分离层之间存在环绕的、尤其是环形的间隙。所述腔室优选是储罐底部的组成部分。该腔室优选从储罐底部向上延伸至储罐体积中。然而,该腔室优选至多延伸达储罐高度的30%,且特别优选至多达15%。在这种结构类型中,抽吸接口可以位于腔室上且进而紧邻输送单元且同时布置在储罐底部附近,使得还原剂从储罐尽可能完全通过抽吸接口被抽吸。
[0026]在腔室和分离层之间也可以设置一间隔结构,以便确保腔室和分离层之间的距离。从而可以在腔室和分离层之间为经过滤的还原剂提供足够大的存储容器。基于分离层的特性,还原剂不从该存储容器流出而返回储罐中,或仅时间延迟地从该存储容器流出而返回储中。因此可以实现,在转弯打驶中和在摇晃运动中在储te中相应地在抽吸接口处有还原剂供使用。
[0027]对所述装置来说有利的是,在储罐中围绕分离层布置了至少一个导流结构,该导流结构朝着分离层弓I导还原剂。
[0028]例如,导流结构可以设计为导流板形式,尤其在储罐的倾斜状态下或在储罐中的摇晃运动中,该导流板朝着分离层引导还原剂。因此可以实现,储罐中的还原剂在分离层外部的前方聚集且被引导至间隙中。由于在流出方向上的增大的流动阻力,还原剂不再次从间隙中流出或仅明显缓慢地再次从间隙中流出。从而即使在储罐的倾斜状态下或在储罐中的摇晃运动中,相应地在间隙中在紧邻抽吸接口的位置分别保留一定量的还原剂,从而借助于输送单元对还原剂的输送不被中断。即使当储罐中的还原剂液位已经急剧降低时这种情况也适用。
[0029]此外,对所述装置来说有利的是,气泡可沿从间隙出来的流出方向通过分离层。因此可以阻止气泡聚集在间隙中。对于还原剂来说仅能沿一个方向可穿过的且因此作为阻挡层起作用的合适的半透过性材料可以是对空气来说双向可透过的,即沿两个方向可穿过。借助于由这种材料制成的膜可以实现分离层对于气泡的可透过性。
[0030]此外,对所述装置来说有利的是,分离层沿流入方向促进了热流且沿流出方向减小了热流。
[0031]因此,可以阻止在结冰情况下还原剂在间隙中比在储罐中更快地结冰。优选当储罐中的还原剂已经结冰时,在间隙中保留液态的还原剂。因此,在输送单元起动时,即使储罐中大部分的还原剂已经结冰,必要时也可以在抽吸接口处直接存在液态的还原剂。因此,则不必首先借用加热装置融化间隙。
[0032]对所述装置来说有利的是,分离层具有支承结构,该支承结构赋予分离层稳定性,其中支承结构在流入方向和流出方向上对于还原剂的流动阻力可忽略。
[0033]所述流动阻力尤其与分离层的其它层的流动阻力相比可忽略。因此,支承结构实际上未起到重要的过滤作用,而是仅用于预先规定分离层的形式和位置。例如,支承结构可以设计为板构造,该板构造包围分离层的其它层和/或分离层的其它层贴靠在该板构造上。例如,支承结构可以形成用于分离层的至少一个框架。所述支承结构可以设计为桁架结构,其撑开在梁框架上,在梁框架上可以贴靠分离层的其它层。支承结构对于分离层具有过滤器的情况尤其有利,因为过滤器通常具有相对低的机械稳定性且因此过滤器通过支承结构能够特别有利地保持在位置中和/或保持预定的形状。支承结构和分离层的其它层(例如过滤层、热保护层和/或阻挡层)也可以彼此连接。例如,支承结构可以部分地延伸穿过分离层的其它层和/或部分地侵入分离层的其它层中且支承结构由此机械地保持分离层的其它层。分离层的其它层也可以焊接或粘合在支承结构上。分离层和支承结构之间的连接可以形成在线形区域中(例如在分离层的边缘处)和/或设计为面状。
[0034]在所述装置的另一个有利的实施方案中,在分离层的面上分离层的特性不同。在此尤其表示,分离层至少逐段地具有不同的特性。分离层的面优选可以划分为至少两个区域,其中分离层的特性在所述区域中是不同的。在分离层的面上观察,分离层的特性也可以连续地变化。
[0035]此处,分离层的特性表示上文已经描述的特性,例如分离层对还原剂和/或对空气来说的单向透过性或双向透过性,或者分离层对还原剂来说和/或对空气来说在流入方向和流出方向上的流动阻力。
[0036]尤其优选的是,分离层具有第一区域和第二区域,其中(在装置的设定的安装方位中)第一区域位于第二区域上方,其中分离层在第二区域中沿从间隙至储罐的流出方向比沿从储罐至间隙的流入方向具有更大的对还原剂的流动阻力,以及其中分离层在第一区域中具有相对于第二区域提高的透过性。尤其优选地,第一区域对于空气来说具有在流出方向上提高的透过性。
[0037]此外优选的是,分离层在第一区域中至少部分地由第一材料构成且在第二区域中至少部分地由第二材料构成,其中第一材料和第二材料尤其在对空气来说和/或对还原剂来说的透过性方面具有不同的特性。优选地,用于分离层的第二材料不用在第一区域中,而用于分离层的第一材料不用在第二区域中。第一材料优选相对于第二材料具有提高的对于空气的透过性。第二材料优选在两个穿流方向(流入方向和流出方向)上具有不同的对于还原剂的流动阻力。分离层的第二区域优选形成了一空间,在装置运行期间还原剂聚集在该空间中。因此,抽吸接口和分离层之间的间隙中的气泡能通过第一区域从间隙逸出。
[0038]在本发明的框架内还要求保护一种机动车,所述机动车具有内燃机和用于净化内燃机的排气的排气后处理装置,以及一种设置用于为排气后处理装置供给还原剂的装置。内燃机的排气以排气流动方向流经排气后处理装置。所述装置通过喷射器将还原剂输入排气后处理装置。喷射器设置用于将还原剂喷入和/或喷射入排气后处理装置中。喷射器可以是自打开的喷嘴,或者可以通过可操控的阀元件控制输入排气后处理装置的还原剂的量。在排气后处理装置中布置了 SCR催化器,其中执行用于排气净化的SCR处理。在此,排气中的氮氧化合物借助于还原剂转化为无害物质,比如水、二氧化碳和氮。
[0039]还有利的是,在分离层上布置有和/或在分离层中内置有至少一个液位传感器。借助于液位传感器可以监视储罐中还原剂的液位。液位传感器可以是连续的液位传感器,其实现了在最小可测量的液位和最大可测量的液位之间的范围内对液位的持续监视。液位传感器也可以是不连续的。借助于不连续的液位传感器仅可以确定,是否在储罐中在(至少)一确定的高度存在还原剂,以及因此储罐中的液位在由液位传感器监视的高度之上。不连续的液位传感器尤其适合在颗粒筛网中和/或上布置多个液位传感器的情况。因此能获得关于储罐中液位的更精确的信息。
[0040]所述至少一个液位传感器例如可以是电导体和/或电触头的形式。液位的测量优选可以通过电阻和/或电容量确定。两个电触头或两个电导体之间的电阻和/或电容量基于在触头上/之间或在导体上/之间存在还原剂与否而改变。这可用于液位确定。电触头和/或电导体例如可以粘合、熔焊和/或钎焊在分离层上。分离层的至少一个层(保护层、阻挡层等)也可以为织物或编织物。则电触头和/或电导体能够织入或编入该层中。
【专利附图】

【附图说明】
[0041]下面借助附图详细描述本发明和【技术领域】。附图示出了本发明的特别优选的实施例,然而本发明并不限制于此。尤其要指出,附图以及尤其是示出的大小比例关系仅是示意性的。附图中:
[0042]图1示出用于提供液态还原剂的装置的第一实施方案,
[0043]图2示出用于提供液态还原剂的装置的第二实施方案,[0044]图3示出用于提供液态还原剂的装置的第三实施方案,
[0045]图4示出用于提供液态还原剂的装置的筛网,
[0046]图5示出用于提供液态还原剂的装置的俯视图,
[0047]图6示出具有用于提供液态还原剂的装置的机动车,以及
[0048]图7示出用于提供液态还原剂的装置的第四实施方案。
【具体实施方式】
[0049]图1、2和3示出了用于提供液态还原剂的装置I的不同的实施方案。在图1、2和3中分别示出的这种装置的各种特征组合仅为示例性的。在不同的附图中示出的特征能彼此任意组合以及与从说明书整体得到的其它特征组合。
[0050]可相应看到,装置I具有其中可存储还原剂的储罐3和布置在腔室9中的输送单元4。腔室9是储罐底部25的组成部分或被插入在储罐底部25中。抽吸接口 5在储罐底部25的区域中位于腔室9上,可通过该抽吸接口 5抽吸还原剂。为了抽吸还原剂,输送单元4具有泵17。输送单元4或腔室9被分离层6包围。同时分离层6覆盖了抽吸接口 5,其中在分离层6和抽吸接口 5之间或在分离层6和输送单元4之间或在分离层6和腔室9之间形成了间隙7。存在一从储罐3穿过分离层6至间隙7的流入方向23。此外,存在一从间隙7穿过分离层6返回至储罐3中的流出方向24。输送单元4在管接头16处提供在抽吸接口 5处被抽吸的还原剂供使用,一管可连接在管接头16上,通过该管能把还原剂输送至排气后处理装置。
[0051]在图1中示出了分离层6,其具有用于过滤还原剂的过滤层14,此外还具有阻挡层8,该阻挡层影响分离层6的流动阻力,使得还原剂在流入方向23上的流动阻力比在流出方向24上的流动阻力小。此外,根据图1的分离层6具有一支承结构11,其使分离层6保持在其位置中或预先规定分离层6的形状。支承结构11例如为穿孔板。
[0052]根据图2,分离层6具有过滤层14以及热保护层15,其中热保护层15适合于减小沿流出方向24的热流,使得装置I的间隙7不那么快被冷却且在结冰阶段一在该阶段中储罐3中的还原剂结冰——之后在间隙7中在可能的情况下仍存在液态还原剂。此外,在根据图2的实施方案中示出了一种导流结构10,其确保在装置I或储罐3处于倾斜状态时或在储罐3摇晃运动的情况下还原剂到达分离层6。
[0053]在根据图3的实施方案中,分离层6借助于筛网19形成,该筛网设计成使得阻碍还原剂沿流出方向24的流动而促进还原剂沿流入方向23的流动。
[0054]在图4中示出图3的筛网19的示例性设计方案。筛网19例如由金属丝21构成,在金属丝之间存在开口 26,还原剂流20能流过该开口。在一侧,筛网19的金属丝21上设置了流动阻挡部件22,该流动阻挡部件可以在还原剂流20沿相反的方向流动时覆盖开口26。流动阻挡部件22起到阀部件的作用。这种筛网19在适当时也可以与过滤层14组合。这种筛网19同时也可以承担对过滤层14的支承功能并确定过滤层14的形状或外形和位置。分离层6则由具有流动阻挡部件22的筛网19结合过滤层14形成。
[0055]在图5中俯视示出装置I。可看到储罐3。腔室9位于储罐3中,输送单元4布置在该腔室中。抽吸接口 5位于腔室9上,还原剂通过该抽吸接口能到达输送单元4。还原剂由输送单元4借助于泵17被抽吸。分离层6围绕腔室9或输送单元4,从而围绕腔室9形成了环形的间隙7,该间隙覆盖了抽吸接口 5。围绕分离层6布置有各种导流结构10,所述导流结构在储罐3的或装置I的倾斜状态中或在储罐3中的摇晃运动时使还原剂朝着分离层6转向。定义了穿过分离层的流入方向23和流出方向24。分离层6在图5中示例性地实施为具有过滤层14和阻挡层8。
[0056]图6示出机动车12,其具有内燃机13和用于净化内燃机13的排气的排气后处理装置2。来自内燃机13的排气以排气流动方向27流经排气后处理装置2。还原剂可借助于用于供给液态还原剂的装置I通过喷射器28输入到排气后处理装置2中。为此,装置I具有储罐3以及输送单元4,还原剂存储在该储罐中,该输送单元将还原剂从储罐3输送至喷射器28中。装置I可相应地按上文给出的说明设计。在排气后处理装置2中布置了 SCR催化器29,其中执行SCR处理。排气中的氮氧化合物借助于还原剂被转化。为了运行装置1,机动车12还具有控制器30,其设置用于控制装置I的运行。
[0057]图7示出装置I的另一实施方案,其具有储罐3和输送单元4,该输送单元布置在储罐底部25上的腔室9中。输送单元4在抽吸接口 5处从储罐3取出还原剂。输送单元4具有用于泵送液态添加剂的泵17。输送单元4把液态添加剂提供给管接头16。抽吸接口5被分离层6覆盖,从而形成了封闭的间隙7。分离层6形成像一圆柱体且(圆形地)围绕腔室9布置。该圆柱体的表面形成了分离层6的面。分离层6具有支承结构11,其可以按照筛网形式设计。分离层的面划分为第一区域31和第二区域32。在第一区域31中,分离层6至少部分地由第一材料33形成。在第二区域32中,分离层6至少部分地由第二材料34形成。第一材料33相对于第二材料34具有提高的对于空气的透过性。第二材料34优选在流入方向23上比在流出方向24上具有提高的对于还原剂的透过性。
[0058]显而易见地,本领域技术人员能容易地使附图的公开内容和相关的说明彼此组合,从而把一个实施方案的细节和另一个实施方案的细节共同使用。仅当上文有明确声明时才排除这种组合情况。
[0059]因此,提供了一种用于为排气后处理装置可靠地提供液态还原剂的特别价廉的装置。
[0060]附图标记列表
[0061]I 装置
[0062]2 排气后处理装置
[0063]3 储罐
[0064]4 输送单元
[0065]5 抽吸接口
[0066]6 分离层
[0067]7 间隙
[0068]8 阻挡层
[0069]9 腔室
[0070]10导流结构
[0071]11支承结构
[0072]12机动车
[0073]13内燃机[0074]14过滤层
[0075]15热保护层
[0076]16管接头
[0077]17泵
[0078]18过滤器
[0079]19筛网
[0080]20还原剂流
[0081]21金属丝
[0082]22流动阻挡部件
[0083]23流入方向
[0084]2 4流出方向
[0085]25储罐底部
[0086]26开口
[0087]27排气流动方向
[0088]28喷射器
[0089]29SCR 催化器
[0090]30控制器
[0091]31第一区域
[0092]32第二区域
[0093]33第一材料
[0094]34第二材料
【权利要求】
1.一种用于提供排气后处理装置(2)用的液态还原剂的装置(I),所述装置具有储罐(3)和输送单元(4),所述输送单元具有储罐(3)中的抽吸接口(5),在所述抽吸接口处还原剂能从储罐⑶抽出,其中所述抽吸接口(5)被分离层(6)覆盖,使得在所述抽吸接口(5)和所述分离层(6)之间存在封闭的间隙(7),其中所述分离层(6)沿从所述间隙(7)至所述储罐(3)的流出方向(24)比沿从所述储罐(3)至所述间隙(7)的流入方向(23)具有更大的还原剂流动阻力。
2.根据权利要求1所述的装置,其中,至少直至所述储罐⑶和所述间隙(7)之间0.01bar至0.1bar的阈值压差,所述分离层(6)对还原剂来说仅能沿所述流入方向(23)单向通过。
3.根据前述权利要求中任一项所述的装置(I),其中,所述分离层(6)是具有至少一个阻挡层(8)的过滤器(18),所述阻挡层增大了所述分离层(6)沿所述流出方向(24)的流动阻力。
4.根据权利要求1或2所述的装置(I),其中,所述分离层(6)是筛网(19),所述筛网具有至少一个流动阻挡部件(22),所述流动阻挡部件增大了所述分离层(6)沿所述流出方向(24)的流动阻力。
5.根据前述权利要求中任一项所述的装置(I),其中,所述输送单元(4)布置在一至少部分地位于所述储罐(3)中的腔室(9)中,且所述分离层(6)如此包围所述腔室(9),使得在所述腔室(9)和所述分离层(6)之间存在环绕的间隙(7)。
6.根据前述权利 要求中任一项所述的装置(I),其中,在所述储罐(3)中围绕所述分离层(6)布置了至少一个导流结构(10),所述导流结构朝着所述分离层(6)引导还原剂。
7.根据前述权利要求中任一项所述的装置(I),其中,所述分离层(6)对气泡来说沿从所述间隙(7)出来的流出方向(24)是可通过的。
8.根据前述权利要求中任一项所述的装置(I),其中,所述分离层(6)沿所述流入方向(23)促进热流且沿所述流出方向(24)减小热流。
9.根据前述权利要求中任一项所述的装置(I),其中,所述分离层(6)具有支承结构(11),所述支承结构赋予所述分离层(6)稳定性,其中所述支承结构(11)在所述流入方向(23)上和在所述流出方向(24)上对于还原剂的流动阻力可忽略。
10.一种机动车(12),所述机动车具有内燃机(13)和用于净化内燃机(13)的排气的排气后处理装置(2),还具有根据前述权利要求中任一项所述的装置(I),所述装置设置用于为所述排气后处理装置(2)供给还原剂。
【文档编号】F01N3/20GK104024594SQ201280053759
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2012年8月22日 优先权日:2011年9月2日
【发明者】G·马甘, S·舍佩尔斯, J·霍格森 申请人:排放技术有限公司
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