新型结构的铸铁气缸套的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种汽油机铸铁气缸套【技术领域】，公开了一种新型结构的铸铁气缸套。以解决现有铸铁气缸套壁厚不均，表面气孔，结合力差等问题。解决技术问题的技术方案是，包括铸铁气缸套，铸铁气缸套内孔，铸铁气缸套外壁，螺纹状刀纹，机体，以铸铁气缸套内孔定位，在铸铁气缸套外壁加工螺纹状刀纹。具有结构简单，壁厚均匀，结合力强，能显著提高机器可靠性，延长使用寿命。
【专利说明】新型结构的铸铁气缸套
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽油机铸铁气缸套镶嵌在压铸铝机体内的【技术领域】，尤其涉及一种新型结构的铸铁气缸套。
【背景技术】
[0002]现有技术中的铸铁气缸套直接采用浇注成型，为保证浇注的铸铁气缸套能很好的与压铸铝结合，外表面通常采用锥度结构或筋状结构，但是，由于普通浇注成型，许多铸铁气缸套外表面存在铸造气孔、砂眼等缺陷，容易造成周圈壁厚不均匀，铸铁气缸套从压铸铝机体内脱出移位等问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型结构的铸铁气缸套，解决上述铸铁气缸套外表面气孔、砂眼、壁厚不均匀、与机体结合力差，压铸后铸铁气缸套容易脱出移位的问题，提高机器可靠性，延长机器使用寿命。
[0004]解决技术问题的技术方案是:包括铸铁气缸套，铸铁气缸套内孔，铸铁气缸套外壁，螺纹状刀纹，机体，以铸铁气缸套内孔定位，在铸铁气缸套外壁增加加工螺纹状刀纹。
[0005]有益效果:本实用新型结构的铸铁气缸套，铸铁气缸套外壁增加加工螺纹状刀纹，消除了浇注铸铁气缸套表面气孔、砂眼等缺陷，壁厚均匀，散热效果好，同时增强了与铝合金机体的结合力，提高了产成品合格率，降低了质量成本，结构简单，性能可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是新型结构的铸铁气缸套结构示意图；
[0007]图2是图1的局部剖视放大图。
【具体实施方式】
[0008]图中，1-铸铁气缸套，2-铸铁气缸套内孔，3-铸铁气缸套外壁，4-螺纹状刀纹，5-机体。如图所示，新型结构的铸铁气缸套，包括铸铁气缸套1，铸铁气缸套内孔2，铸铁气缸套外壁3，螺纹状刀纹4，机体5，所述铸铁气缸套I以铸铁气缸套内孔2定位，所述铸铁气缸套外壁3上加工形成螺纹状刀纹4，所述螺纹状刀纹4深度小于1mm，螺距为深度的2?3倍。
【权利要求】
1.新型结构的铸铁气缸套，包括铸铁气缸套(I)，铸铁气缸套内孔(2)，铸铁气缸套外壁(3)，螺纹状刀纹(4)，机体(5)，其特征在于，所述铸铁气缸套内孔(2)定位，在所述铸铁气缸套外壁(3)上加工形成深度小于1mm，螺距为深度的2?3倍的所述螺纹状刀纹(4)。
2.根据权利要求1所述的新型结构的铸铁气缸套，其特征在于铸铁气缸套外壁加工形成螺纹状刀纹(4)。
【文档编号】F02F1/00GK203515831SQ201320609520
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】田进富, 高振锐, 刘占文 申请人:山东华盛中天机械集团股份有限公司