自产风力的装置及其发电的方法与流程

：本发明涉及一种自产风力的装置及其发电的方法，简称：造风发电，是革命性突破的科技创造，是极为远大的无穷的财富源，自产风力的装置也叫产风腔，用于发电或者用于任何所需动力源的某种设备及方法。

背景技术：
：这是一项开拓性的发明，总之，只有发明人本人多次提交过该专利申请，在已公开了的本发明人的原发明的内容是四个方向向产风腔自行进空气，未掘尽可用的进空气的潜力，今发明人再续接创新了五个方向向产风腔高率进空气，使产风腔装置内产出最大的风动力。本发明的目的是为了提供一种自产风力的装置及其发电的方法，向产风腔内五个方向高率进空气，在产风腔内是层层孕级有间隔限位的组合结构的全空间，使产风腔内产生出足够用的风动力用于发电，取代燃煤发电工程。发明人经历了三十多年的长期潜心研发，没明没夜地耗费心血难计，仅在无数次的试验中经费花去了近壹仟万元，得之颇难，是把自己在先所有的专利收入都投入在这个新的风动力源中了，最终创造出一种从无到有原创的崭新的集多产风腔一起聚集自然空气生产风动力源，是空气动力学中的一种新动力源，用于发电。五个方向向产风腔高率进空气，是指向产风腔内已经是最大的自然空气流量的进空气量了，自然空气从一至最多的产风腔及冲天的和倾斜向上的风道组合串通聚集至总出风口，促成风动力外排推动大或小的风轮转动，经机械力构造传动发电机发电，或产风腔冲天的倾斜向上的风道是单体应用。不用任何外作用力，是利用地球表面上空间的空气自行流动，就能产生出风动力，原空气质量不变，集自然流动的空气动力源做功，是一种高度科学的自产风力的风动力源的来源方向，而且是一种永久用之不竭的，可依靠的用于恒态发电，不论气候变化，每分每秒都能恒态发电运行，家庭及企事业单位都能自备自行发电自用。根据产风腔进空气带口的构造、理论，设计出在风轮中续入外接风力的技术特征，风轮运行在立式至卧式的平台上。如说明书附图、图3中显现明确的五个方向向产风腔高率进空气及冲天的、倾斜向上的风道组合的示意图和附图2中多群体产风腔聚集插入风道的示意图。

技术实现要素：
：本发明是这样实现的，一种自产风力的装置及其发电的方法，五个方向向产风腔高率进空气，在产风腔的内外是层层孕级的有间隔限位的组合结构的全空间，使产风腔内产生出足够用的风动力源用于发电。进空气量的大小是装置中最关键的第一步技术手段，是层层向上、向外孕级式结构套集成的产风腔，从上到下从里到外一件里面套一件，层层孕级式结构套集再套集一件至多件无法再多套集为止，而且全是靠有很多件很多层的孕级层层进空气带口和很多层直筒风道至在孕级的风道中促成风力至出风口外排，才有巨大的风动力产生。立式或倾斜式孕级的空气自行流动的及卧式平行对流的促风风道，风道出风口外的立式，倾斜式及卧式制位的圆柱体螺旋叶或扇形风轮，风轮及腔筒与螺旋叶轴隙触转动的风轮，由护架制位。能在山上，工房外顶，楼外顶，屋外顶，及地平面上有任何高低差位的地方，及荒山，野岭，沙漠，戈壁及路旁，平地，水面上，河床地带，建制流空气动力源的发电站。圆柱体的内螺旋叶风轮及轮外周专用护架，风轮外廓及叶轴在腔筒内隙触转动的风轮，风轮的高或长，大小因需确定，风轮就位有立式，倾斜式或平行式、卧式下侧供风的三种方式。在护架顶端中心有一个定位圆柱体风轮轴头的轴承悬架；圆柱体风轮的外围上下有1至多道的齿圈或摩擦轮，传动轮轴上的介轮，齿轮或皮带轮，制位在悬梁桥托架下或地面上，变速器传动发电机发电；机组容量1W至50000KW以上的发电机，发电机的转速高达150至3000转。锥体和立体是一体的产风腔上下满布着多向多层的孕级进空气带口，进空气带口高0.05m至0.5m，宽度择需确定，产风腔的高度1m至200m以上，长、宽度形状择需确定，腔内上段是促风室，空气在促风室内形成风速的空气动力源，进入装置上段的快速促风风道，倾斜向上的风道与顶部立式向上的风道组合，及平行风道的直径或截面φ0.1至30m，经出风口排出推动螺旋叶风轮转动，或多支风道与总促风风道插接并联组合成总的促风风道至顶排出推动特大的螺旋叶风轮转动，经轮轴传动大型发电机发电。本发明一种自产风力的装置及其发电的方法，在地球上的任何非耕种的位置都能建造。是一种永久用不尽的清洁的新的电能源。是革命性突破的科技创造，是极为远大的无穷的财富源。能为大小企业、事业单位，野营及家庭建造适用的电力能源站家庭电所；能为国家至全人类不限地域建造任何形状的无运行成本的大、小型的发电装置，能并入电网，也能就地产电，而且主要是就地产电，供电于用户，能蓄入电瓶供电于用户，满足人类任何地方的电力需求。是一项大跨越性的促进经济发展的好项目，是一项结构简单，投资小，效果快，适用性极广，是十分科学、十分理想的发电设施。并能用于一切在运作性环境中做功。说明书附图说明：图1、是五个方向向产风腔高率进空气的二至很多个单体产风腔与冲天或倾斜向上的风道串通聚集的群体产风腔进空气的装置结构示意图。图1为摘要附图。图1中、(1)五个方向高率进空气带口。(2)层层孕级促成风的风道，(3)产风腔专用的分护架，(6)护架腿，(7)护架脚，(4)聚风室/筒/库内，(5)促风的风道至出风口。图2、是集图1群体产风腔至集多群体到最大的总集群体的产风腔，从中央总护架上端聚风室外周的多个插入风道的结构，下端或上部制位的发电机的示意图，图1和图2是组集装置。图2中、(3)底插入风道，(3)外周插入风道，(4)总聚风室/筒/库内，有从下到上1至多层的立体聚集风筒或顶聚风室至卧聚风带，(5)总顶部出风道，(6)护架，(7)护架脚，(8)风叶轮轴，(9)飞轮，(10)变速器，(11)发电机，(12)风轮外廓，(13)风轮上外来续接风力的聚风带。图3、是单体结构运行的产风腔与单体冲天的或倾斜向上的风道组合结构示意图。图3中、(1)五个方向高率进空气带口。(2)层层孕级促成风的风道，(3)产风腔专用的分护架，(6)护架腿，(7)护架脚，(4)聚集风室，(5)促风的风道至出风口。具体实施方式：实施例1、一种自产风力的发电的方法，是造风发电，能在地面至空间任何位置实施，是开创性的科技革命，原发明是在产风腔外周的四个方向向产风腔内进空气，在原产风腔的底下部，再续接创新了一个悬空的下锥体和上立体是一体的孕级产风腔，全周上下至底端进空气是冲天带口，是五个方向向产风腔内高率进空气的，与原发明产风腔的四个方向进空气带口合在一起，总共是五个方向最大的自然空气自行流动向产风腔内的空间高率进空气的带口缀，大型装置就地设或把一至四个方向的进空气带口堆，制成择需形状不同的微、小型产风腔择需应用。在稍型腔出风口的风道段至立式风轮的下端/段或卧式风轮的前端/段有插入续接风力的风道，并贯穿在所有的权利要求中，自然空气进入到产风腔内经冲天的或倾斜向上的风道促成风力组合串集纳入在聚风筒至总稍型腔出风道口，促成风动力外排推动特大型至中型的风轮转动，经机械传动发电机发电或所需的动力源做功。微、小型发电装置的产风腔冲天向上的风道是单体应用，全是自然空气自行流动对流向上形成恒态的风动力。任何形状包括筒型或上筒下喇叭型腔单体件组合制成的孕级产风腔，任何产风腔都是由外半体进空气带口的单孕级件组合形成的，只要能把很多个空腔组合成孕级产风腔，并把所有进空气带口制位在产风腔外周的上、中、下至底面的五个方向，一个立式或卧式至立、卧组合结构的产风腔单元的本身是从上到下的四周或多方向至锥体底端，从内到外排列的有无数层的、层层有间隔限位组合结构的全腔空间的孕级产风腔，并用产风腔内的每一段，每一层孕级组合结构的全腔空间，把高率进入在腔内的空气在产风腔内依自行的顺序向上自行快速流动，分秒不停地在产生风力至生产出巨大的风动力为目的。聚风筒冲天风道的外周有二至很多数量成群的、多层聚集的再至多群聚集的所有的产风腔和聚风筒生产出最大的风量、风压，并把全部风量聚集至总聚风筒顶部衔接至立式或卧式风轮进风量的入口，风动力进入风轮后使风轮转动输出机械力，在风轮中做功后的余风从风轮的出风口外排，有复层回风并转运行。每一个孕级的空腔都有间隔限位的组合结构的空腔空间，好比是电业中多匝导线，绕集起来的线圈，它能电变磁至磁变电，在此用层层孕级的有间隔限位的组合结构的空腔空间，高率进空气生产出风动力做一个比喻来说明两者的不同点在于，一个是用有形状的导线聚集起来电变磁，一个是用内无形状的孕级空腔空间产风做功，所以把再创新的有间隔限位的组合结构的空腔空间，用于产生风力称做产生风力的方法，一根导线产生不了磁力，一个单个的空腔空间也产生不了风力，只有用科学的聚集间隔限位的空腔空间的理性设计，创造出层层孕级有间隔限位的组合结构的空腔空间，才能实现产生巨大风力的目的，就是本发明最关键的创造性所在。装置的高度3m至300m以上，倾斜向上的集风风道长度随需设定，产风腔的高度1m至200m以上，在风腔的底部是悬空锥体一周的上、中、下段全部满布有多向多层的孕级进空气带口，带口的高度0.05m至0.5m以上，直筒喇叭腔的直筒高0.3至2m以上，并可延至百米，喇叭锥台高0.1m至0.5m，锥度择需确定或无，进空气口比出风口为100∶1至200000∶1以上，立式或卧式风轮直径φ0.1m至30m以上，风轮高或长1m至100m以上，立式或卧式的风轮在任何平台上运行，风轮运行平台的高度有1m至300m以上；机组容量1W至50000KW以上，发电机转速择需变速。任何产风腔都是由单体装置的产风腔，与专用的护架一体制位在大护架或总护架的中下段内由，或外；风道制位在产风腔外顶至护架的上顶段；一至多节立式风轮的下段或一至多段卧式风轮的前段有外接风力的风轮与专用的风轮护架一体制位在聚风筒内锥腔冲天风道出风口外的大护架内顶部或在聚风筒的顶至侧位能垂直90°至平行零度，择需角度制位风轮；或随风叶轴下端下达在护架的下段至地面；传动轮、轴，变速器，发电机制位在护架顶部或护架顶部的悬梁轴承座下方，叶轮轴的下段或顶部有甩轮或无；主轴身上有一至多道转向的齿轮与集轴力的转向节及轴组合传动运行；输配电箱制位在发电机的附近。产风腔至出风风道外的聚风筒是聚集风动力的，倾斜向上串联并联的风道长度，或与垂直风道组合的高度及聚风筒的高度，择需确定；机械传动的转向节是聚集轴动力的，经机械传动轮轴传动大小发电机发电或所需的动力源做功；有下锥体和上立体一体的单元产风腔至单排列、多排列、方块排列、长方块排列或立式上下多积层大厦型的或倾斜式的产风腔；也能平行直筒自产风力及物进产生风力，卧式产风腔前端四周进空气使风轮转动，余风尾端外排；其中，必要的技术组件是：(一)向产风腔内自行流动的空气，(二)产风腔，(三)风道，(四)风轮，(五)机械传动轮、轴，(六)发电机，(七)护架及风轮运行的平台，(八)输配电或蓄电池构成；微型至特大型概括的产风腔或产风腔群组，用于地球上所有不同的位置，其中，有A、B、C、D、E指代的不同位置的发电方法，或F、G、H指代的不同产品的制造方法，就是本发明申请的新颖性、和整体的创造性所在。实施例2、一种实施权利要求1的方法的A位置发电的方法，包括实施例1所述的方法，在地面上任何一个地方至低空间，在山坡，戈壁，荒野，沙漠及公路旁、铁路沿线边，河床地带一切非耕地面上至空间，建有高低差位的单体护架自产风腔的发电装置，产风腔装置是五个方向向产风腔高率进空气，在产风腔内是层层孕级的有间隔限位的组合结构的产风腔空间，使产风腔内能产生出足够用的风动力用于发电，单体发电装置中的产风腔在护架的下段内或外周至护架的中段，风道在护架的上段，风轮的外廓与叶轴是一体的或叶轮轴与风轮外壳是分体的，由风轮轴头输出动力，立式或卧式风轮全是制位在风轮专用的护架内，且制位在整体护架的立式的顶部至悬梁顶下方聚风筒与风道顶上出风口衔接，或卧式产风腔，风轮专用护架内的直筒风轮的外周上、中、下有齿轮或摩檫轮，也能用皮带轮，传动变速器，风轮的轴头段有甩轮或无；制位产风腔，风道，风轮叶轴，机械传动的转向节或轮轴，发电机的护架是钢材结构或混凝土结构；变速器，发电机安装在风轮的一侧，或者两侧，或大风轮有多侧的转向轴，风叶轴的下轴头有齿轮或转向节，也能直达或侧转向轴下达到护架的下段至地面传动发电机发电，输配电箱在附近。实施例3、一种实施权利要求1的方法的B位置发电的方法，包括实施例1所述的方法，在地面上任何一个地方都能实施，五个方向向产风腔高率进空气，在产风腔内是层层孕级的有间隔限位的组合结构的产风腔空间，体积大小不限定的产风腔悬挂在外墙壁上至任意的适宜处聚集风力于聚风室内，使产风腔内产生出足够用的风动力用于发电，在山上设上高于外顶下通至地面的护架，把产风腔，聚风筒，风道，制位在一至多层平台结构的护架内外，或顶外平行沿扩出墙壁外1m至10m的空间上方建产风腔的平台；也能在楼的地面打桩柱沿墙壁上至顶部建运行平台；在平台上设产风腔，风道，风轮，护架，传动轮轴，发电机至输配电箱的组件，立式至平行卧式的风轮两端制位在护架顶段的悬架上下或平行轴承之间，并有风轮专用的护架，或者叶轴的下段至下端制位在护架的中下段至地面，或者平行制位在平台上运行，再能制位在护架顶部的平台上，经介轮传动发电机；又能把变速器，发电机随叶轴的下轴头直达或侧转轴下达制位在护架的下段至地面。实施例4、一种实施权利要求1的方法的C位置发电的方法，包括实施例1所述的产风腔，在水面上用产风腔自产风力的装置及发电的方法，五个方向向产风腔高率进空气，在产风腔内是层层孕级的有间隔限位的组合结构的空腔空间，使产风腔内产生出足够用的风动力用于发电，立式或卧式组合平台的风道体外外接力平行流动的产风腔；水面含海面，湖泊面，河流床面上建水上浮台或者在水底建混凝土基柱，在基柱支撑的平台上制位着产风腔，聚风筒，风道，风轮，护架，传动轮轴，发电机至输配电箱的组件；形成一个与地面上相同相近的水面上的发电装置。实施例5、一种实施权利要求1的方法的D位置发电的方法，包括实施例1所述的产风腔，在山上，或在地面上的任何有高低差位的地方，在工房外顶，楼外顶，家屋外顶建向上的风道，五个方向向产风腔高率进空气，在产风腔内是层层孕级的有间隔限位的组合结构的产风腔空间，使产风腔、聚风筒内产生出足够用的风动力用于发电，在就位的顶部适当高出一些空间建护架网平台，随势增高单体或多体组合的产风腔和建向上的风道，护架能与屋壁联接，或在屋顶向四面扩大建平台，在主风道的下部建1至多支的孕级支风道或插入的孕级风道，有单风道或多风道与单风轮组合结构，风道顶出风口与顶上的操作平台齐平；在顶周围的空间设产风腔至输配电箱的发电装置中的组件，在顶下方一周筑支柱建发电平台；或由一至多层平台结构的护架至地面制位发电装置中组件。实施例6、一种物进产生风力的E位置发电的方法，包括实施例1所述的平行产生风力的产风腔，设空气平行流动的空腔、风道，火车、汽车、轮船及飞机在前进中体外侧上方至一周迎入的外多层空气自行向后流动；五个方向向产风腔高率进空气，在产风腔内是层层孕级的有间隔限位的组合结构的空腔空间，使产风腔内产生出足够用的风动力用于发电，装置中的产风腔，风道，风轮，护架，传动轮轴，发电机至输配电箱的组件，变速器，发电机，护架择车，机上的适当位置固定，喇叭口孕级进空气口集空气腔，设在车的前方，车底，轮船的上空，机外顶，车外顶，两侧及在前进的方向逐段增设孕级层层进空气带口产风腔，聚风筒经平行风道至出风口外推动风轮叶轴转动，变速器，发电机择车身，机身上的空间定位，经变速器传动发电机发电。实施例7、一种实施权利要求1的F制做产风腔的方法，包括实施例1所述的产风腔，产风腔具体的制作方式如下：制做五个方向向产风腔高率进空气的产风腔，在产风腔内是层层孕级的有间隔限位的组合结构的空腔空间，使产风腔内产生出足够用的风动力为目的，用大型钢材、角铁、圆钢、铁皮、塑料板或纸板，做一件直筒腔或直筒与喇叭腔，下端喇叭口能大量进集空气，上部直筒内能促成风力至筒顶口外排，就是一件自产风力单体空腔的基本元件；在每一件直筒喇叭腔的下周沿，择需至多定位点制位在专用的三角铁的护架内的上段以下，护架的四周上下用圆钢、角铁焊牢，角铁上有层层支点，把很多件大小不同的直筒喇叭腔或单直筒的元件，小件在下，大件在上，按其上下，内外，有间隔距离的在产风腔内以阶层定位，直筒上口是一节高出一节的孕级促风段串套集至一个极限高度的孕级结构，使空气在每一节的直筒喇叭腔内自行向上流动，节节增大产风腔内的风量和风压，每一个产风腔内所有的单体元件集在一起为一个产风腔的单元，制位在专用护架内或悬挂在适宜处，在产风腔的单元内聚集风力至风道出风口上方推动风轮与轴...