一种风力发电叶片专用清洗装置的制作方法

文档序号:12705949阅读:505来源:国知局
一种风力发电叶片专用清洗装置的制作方法

本发明涉及电力设备领域,尤其是涉及一种风力发电叶片专用清洗装置。



背景技术:

公知的,风力发电越来越受到国家的重视,风力发电由于是属于节能环保的一种发电模式,因此也得到了国家的大力推广,但是由于风力发电采用了风车似的发电模式,又因为风叶经常处于室外状态,因此风叶在长时间运行的过程中特别是叶片的边缘会积累很多灰尘,这样就增加了叶片的重量,久而久之就会对整个发电系统造成影响,从而影响了正常的工作,另外,室外大型的风力发电的叶片非常的大,因此在清理的时候非常的不方便,因此维护起来就非常的麻烦,进一步增加了养护的成本。



技术实现要素:

为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种风力发电叶片专用清洗装置,本发明通过在在风叶上设有滑道,滑道两边缘处分别设有第一挡边和第二挡边,在滑道内设有清洗装置,以此来达到快速清理风叶边缘上的灰尘的目的。

为了实现所述发明目的,本发明采用如下技术方案:

一种风力发电叶片专用清洗装置,包括风叶、滑道、第一挡边、第二挡边和清洗装置,在风叶上设有滑道,滑道两边缘处分别设有第一挡边和第二挡边,在滑道内设有清洗装置,清洗装置通过第一挡边和第二挡边卡在滑道内,所述清洗装置由固定圈、滚珠、限位板、限位圈、刷子板和刷子构成,在固定圈内设有滚珠,固定圈底部设有限位圈,固定圈两侧面上分别设有限位板和刷子板,限位板和刷子板的底部设有刷子,风叶的底部设有固定块,固定块上设有连接头。

所述滑道为弧面结构,滑道两边的边缘处分别设有第一档边和第二档边,第一档边和第二档边呈对称结构进行设置,第一档边和第二档边之间设有滚珠。

所述滚珠为圆型结构,滚珠与滑道的表面相连接,滚珠的表面上设有固定圈。

所述固定圈为环状结构,固定圈的内壁面与滚珠相连接,固定圈的两侧面分别与第一档边和第二档边的侧面相连接,固定圈的底部面上设有限位圈,固定圈上与第一档边和第二档边相连接的两侧面上分别设有刷子板和限位板,固定圈和滚珠通过刷子板、限位板和限位圈卡在第一档边和第二档边之间的滑道内。

所述限位圈为环状结构,限位圈的上部面的两侧分别与第一档边和第二档边的下端面相连接,限位圈的内壁面与滚珠相连接。

所述刷子板和限位板均为长方型结构,刷子板和限位板呈对称结构进行设置,刷子板和限位板的底部面上均设有刷子。

所述刷子的上端分别与刷子板和限位板的底部面相连接,刷子的下端分别与第一档边和第二档边相连接的风叶边缘处相连接。

所述连接头为圆柱型或棱柱型结构,连接头的上部面上设有固定块,固定块的上部面与风叶的底部面相连接,风叶通过连接头与风力发电机相连接。

由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:

本发明所述的一种风力发电叶片专用清洗装置,包括风叶、滑道、第一挡边、第二挡边和清洗装置,通过在在风叶上设有滑道,滑道两边缘处分别设有第一挡边和第二挡边,在滑道内设有清洗装置,以此来达到快速清理风叶边缘上的灰尘的目的;本发明实用性强,使用都非常的方便,结构非常简单,不但可以快速清理风叶转动过程中在风叶边缘积累的灰尘,而且清洗装置可以随着风叶的转动自行清理不需要提供额外的动力和人工的操作,极大的方便了风叶的日常清洗工作。

【附图说明】

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为本发明的清洗装置立体结构示意图;

图中:1、风叶;2、滑道;3、固定块;4、连接头;5、滚珠;6、固定圈;7、限位板;8、限位圈;9、第一挡边;10、刷子板;11、刷子;12、第二挡边。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

结合附图1~2所述的一种风力发电叶片专用清洗装置,包括一种风力发电叶片专用清洗装置,包括风叶1、滑道2、第一挡边9、第二挡边12和清洗装置,在风叶1上设有滑道2,滑道2两边缘处分别设有第一挡边9和第二挡边12,在滑道2内设有清洗装置,清洗装置通过第一挡边9和第二挡边12卡在滑道2内,所述清洗装置由固定圈6、滚珠5、限位板7、限位圈8、刷子板10和刷子11构成,在固定圈6内设有滚珠5,固定圈6底部设有限位圈8,固定圈6两侧面上分别设有限位板7和刷子板10,限位板7和刷子板10的底部设有刷子11,风叶1的底部设有固定块3,固定块3上设有连接头4。

所述滑道2为弧面结构,滑道2两边的边缘处分别设有第一档边9和第二档边12,第一档边9和第二档边12呈对称结构进行设置,第一档边9和第二档边12之间设有滚珠。

所述滚珠5为圆型结构,滚珠5与滑道2的表面相连接,滚珠5的表面上设有固定圈6。

所述固定圈6为环状结构,固定圈6的内壁面与滚珠5相连接,固定圈6的两侧面分别与第一档边9和第二档边12的侧面相连接,固定圈6的底部面上设有限位圈8,固定圈6上与第一档边9和第二档边12相连接的两侧面上分别设有刷子板10和限位板7,固定圈6和滚珠5通过刷子板10、限位板7和限位圈8卡在第一档边9和第二档边12之间的滑道2内。

所述限位圈8为环状结构,限位圈8的上部面的两侧分别与第一档边9和第二档边12的下端面相连接,限位圈8的内壁面与滚珠5相连接。

所述刷子板10和限位板7均为长方型结构,刷子板10和限位板7呈对称结构进行设置,刷子板10和限位板7的底部面上均设有刷子11。

所述刷子11的上端分别与刷子板10和限位板7的底部面相连接,刷子11的下端分别与第一档边9和第二档边12相连接的风叶1边缘处相连接。

所述连接头4为圆柱型或棱柱型结构,连接头4的上部面上设有固定块3,固定块3的上部面与风叶1的底部面相连接,风叶1通过连接头4与风力发电机相连接。

实施本发明所述的一种风力发电叶片专用清洗装置,在使用的时候,先将风叶1的边缘处设置好滑道2,再将滑道2的两边缘处设置好第一挡边9和第二档边12,然后将滚珠5上设置好固定圈6,再将固定圈6上设置好限位圈8,将刷子板10和限位板7上设置好刷子11,然后将固定圈6和滚珠5设置在滑道2内,再将刷子板10和限位板7分别安装在固定圈6的两侧,将固定圈6和滚珠5通过限位板7、刷子板10和限位圈8固定在第一挡边9和第二档边12之间的滑道2内,再将风叶1通过连接头4与风力发电机相连接,风力发电机启动后,风叶1开始转动,风叶1转动过程中风叶1滑道2内的滚珠5随着风叶1的转动而上下移动,滚珠5带动固定圈6上刷子板10和限位板7上的刷子11上下移动,刷子11就可以把风叶1边缘上的灰尘清理干净了。

本发明未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。

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