一种风机叶片改造方法及风机叶片与流程

本发明涉及风机发电领域，尤其涉及一种风机叶片改造方法及风机叶片。

背景技术：

近年来，“能源危机”越来越引起人们的重视，能源短缺使得可再生能源得到空前发展。风能作为取之不尽，用之不竭的可再生能源在近几年得到了飞速的发展。关于风力发电的各方面研究将成为未来发展方向。

风机叶片是风力发电机组的一个重要部件，风力发电机叶片往往是由不能承受雷击的材料或不能传导雷电流的复合材料制成，为了防止风机叶片免受雷击的损坏，现有技术中，风机叶片的顶端设置有一块小面积接闪器，用来吸引闪电，并导入大地，防止雷电击中其他关键部件，但该接闪器的面积很小，闪电会频繁击中在这一个点，加上水汽的侵入，水汽膨胀容易引起风机叶片开裂。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种风机叶片改造方法及风机叶片，增大了接闪器的面积，引雷效果更好，避免直击雷不会频繁击中在一个点，防止接闪器损坏。

第一方面，本发明实施例中提供了一种风机叶片改造方法，包括：

切除风机叶片顶端的叶尖部分形成顶端台面；

在所述顶端台面上制作凹槽，所述凹槽中设置有接闪线缆；

在所述凹槽中镶嵌接闪器，所述接闪器包括预埋部分和外部基准面，所述预埋部分与所述外部基准面相连，所述预埋部分镶嵌于所述凹槽中，所述预埋部分与所述接闪线缆相连。

在一种可能的实现方式中，所述预埋部分与所述外部基准面为一体成型结构。

在一种可能的实现方式中，所述预埋部分与所述外部基准面为活动连接。

在一种可能的实现方式中，所述外部基准面在叶片径向上的长度为80毫米至200毫米。

在一种可能的实现方式中，所述外部基准面在叶片径向上的长度为100毫米。

在一种可能的实现方式中，接闪器为铝制。

第二方面，本发明实施例中提供了一种风机叶片，包括：

叶片本体以及接闪器；

所述叶片本体的顶端的叶尖部分被切除形成顶端台面；

在所述顶端台面上设置有凹槽，所述凹槽中设置有接闪线缆；

所述接闪器包括预埋部分和外部基准面，所述预埋部分与所述外部基准面相连，所述预埋部分镶嵌于所述凹槽中，所述预埋部分与所述接闪线缆相连。

在一种可能的实现方式中，所述预埋部分与所述外部基准面为一体成型结构。

在一种可能的实现方式中，所述预埋部分与所述外部基准面为活动连接。

在一种可能的实现方式中，所述外部基准面在叶片径向上的长度为80毫米至200毫米。

本发明实施例中接闪器的预埋部分及外部基准面面积远远超过现有技术中的接闪器，直击雷不会频繁击中在一个点，引雷效果更好，并且完整的铝制叶尖(外部基准面)能有效降低水汽的进入避免产生锈蚀，及水汽进入后膨胀引起的风机叶片开裂。

附图说明

图1为本发明实施例中风机叶片改造方法的步骤流程示意图；

图2为本发明实施例中风机叶片的结构示意图；

图3为本发明实施例中风机叶片的结构示意图；

图4为本发明实施例中凹槽内排水孔的结构示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种风机叶片改造方法及风机叶片，用于增大接闪器的表面积，避免闪电会频繁击中在一个点上。

本发明实施例中提供了一种风机叶片改造方法，请结合图1所示，图1为本发明实施例中一种风机叶片改造方法的步骤流程示意图。

步骤101、切除风机叶片顶端的叶尖部分形成顶端台面。

风机叶片可以为叶展形状，风机叶片包括叶根、叶中和叶尖，叶片沿叶展方向为径向，切除10mm叶尖部分后，形成顶端台面。

步骤102、在所述顶端台面上制作凹槽，所述凹槽中设置有接闪线缆。

在该顶端台面上制作凹槽，该凹槽的形状与接闪器相匹配，该凹槽用于容置接闪器。

步骤103、在所述凹槽中镶嵌接闪器，所述接闪器包括预埋部分和外部基准面，所述预埋部分与所述外部基准面相连，所述预埋部分镶嵌于所述凹槽中，所述预埋部分与所述接闪线缆相连。

该预埋部分与外部基准面相连，保证该接闪器的面积充足，该预埋部分通过销钉固定并镶嵌于该凹槽中。

风机叶片接闪器防雷原理为：通过叶片表面的接闪器将雷电引入，电流通过风机叶片内部接闪线缆传导至风机叶片根部的金属法兰或其他结构，再通过风机自身的防雷系统将电流引导至大地，约束雷电，保护风机叶片。

可选的，所述预埋部分与所述外部基准面为一体成型结构。

可选的，在预埋部分上设置有第一固定孔，外部基准面上设置有第二固定孔，该第一固定孔的位置与该第二固定孔的位置相对应，将螺钉穿过第一固定孔和第二固定孔，通过螺钉与第一固定孔和第二固定孔的配合，从而使得所述预埋部分与所述外部基准面为活动连接。

可选的，所述外部基准面在叶片径向上的长度为80毫米至200毫米。例如，所述外部基准面在叶片径向上的长度为100毫米。

可选的，接闪器为铝制。

本发明实施例中接闪器的预埋部分及外部基准面面积远远超过现有技术中的接闪器，引雷效果更好，直击雷不会频繁击中在一个点，避免接闪器损坏，并且完整的铝制叶尖(外部基准面)能有效降低水汽的进入避免产生锈蚀，也避免由于水汽进入引起膨胀后风机叶片开裂。

请结合图2进行理解，图2为本发明实施例中一种风机叶片的结构示意图。本发明实施例中的风机叶片包括：

叶片本体201以及接闪器202；所述叶片本体201的顶端的叶尖部分被切除形成顶端台面2011；在所述顶端台面2011上设置有凹槽203，所述凹槽203中设置有接闪线缆204；该接闪线缆204为铜制线缆。所述接闪器202包括预埋部分2021和外部基准面2022，外部基准面2022的表面积大于预埋部分2021的表面积，该外部基准面2022的形状可以为叶尖形状。

所述预埋部分2021与所述外部基准面2022相连，在一种可能的实现方式中，所述预埋部分2021与所述外部基准面2022为一体成型结构。在另一种可能的实现方式中，所述预埋部分2021与所述外部基准面2022为活动连接。在预埋部分2021上设置有第一固定孔，外部基准面2022上设置有第二固定孔，该第一固定孔的位置与该第二固定孔的位置相对应，将螺钉穿过第一固定孔和第二固定孔，通过螺钉与第一固定孔和第二固定孔的配合，从而使得所述预埋部分2021与所述外部基准面2022为活动连接。

所述预埋部分2021镶嵌于所述凹槽203中，所述该凹槽203的形状与接闪器202相匹配，该凹槽203内设置有固定孔，通过铆钉205与该固定孔的配合，将该预埋部分2021固定于该凹槽203内。

另参见图3所示，图3为风机叶片的结构示意图。所述预埋部分2021与所述接闪线缆204相连。该接闪线缆204用于连接防雷系统导线206，从而使该电流可以从接闪线缆传导至防雷系统导线206。

该预埋部分与该接闪线缆相连，具体的，该预埋部分与该接闪线缆可以是焊接，或者，该预埋部分上设置有金属销钉，接闪线线缆缠绕至该金属销钉上以连接。

风机叶片接闪器防雷原理为：通过叶片表面的接闪器将雷电引入，电流通过风机叶片内部接闪线缆传导至风机叶片根部的金属法兰或其他结构，再通过风机自身的防雷系统将电流引导至大地，约束雷电，保护风机叶片。

可选的，外部基准面在叶片径向上的长度为80毫米至200毫米。例如，外部基准面在叶片径向上的长度为100毫米。

可选的，接闪器为铝制。

请结合图4进行理解，图4为凹槽的一个示例的结构示意图。该凹槽203中设置有排水孔401，该排水孔401的形状可以为圆形，也可以为椭圆形，排水孔401用于将滴落到该凹槽203中的雨水排除，避免在该凹槽203中长期积累雨水对接闪器的预埋部分进行锈蚀。

该排水孔可以沿着该凹槽边缘排布，例如，若该凹槽的形状为梯形，则该排水孔可以沿着该梯形的四个边排布，且该排水孔距离该凹槽的侧边具有预置距离，例如该预置距离可以为20mm，当叶片转动时，雨滴受离心力向外部流动，此种布局方式可以将水滴排除，避免雨水残留。

该排水孔的数量本发明实施例中并不限定，例如，该排水孔的数量可以为8个，16个等等，优选的，该排水孔在该凹槽的每个边上均匀排布。

需要说明的是，本发明实施例中，对于预置距离，凹槽的形状及排水孔的数量只是为了方便说明而举的例子，并不造成对本发明的限定性说明。

本发明实施例中的接闪器包括的预埋部分及外部基准面的面积远远超过现有技术中的接闪器，引雷效果更好，直击雷不会频繁击中在一个点，并且完整的铝制叶尖(外部基准面)能有效降低水汽的进入避免产生锈蚀，也避免由于水汽进入引起膨胀后风机叶片开裂。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。