本实用新型属于工业废热利用技术领域，具体涉及一种斯特林发动机废热利用发电系统。
背景技术：
近年来，国内工业生产力大幅提升，相伴随会产生大量工业废热，产生的废热利用率低，大量废热多被排放散失，造成能量浪费的同时，对生活环境也带来了一定的负面影响。
传统的工业废热利用主要以余热锅炉加蒸汽透平或者膨胀机所组成的低温汽轮机发电系统，废热利用效率有限，依然存在大量废热被排放散失的情况。且传统废热系统中独立设计的发电系统造价高，占用空间大，提高了废热利用的成本。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种斯特林发动机废热利用发电系统，保证了工业废热的多级利用，减少了废热散失，显著提高了废热的利用率，且其结构简单。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种斯特林发动机废热利用发电系统，包括斯特林发动机2，斯特林发动机2做功输出端和第一发电机3连接，斯特林发动机2的工质入口和蒸汽发生器1工质出口连接，斯特林发动机2的工质出口和蒸发器4工质入口连接，蒸发器4工质出口和膨胀机5工质入口连接，膨胀机5的做功端和第二发电机6连接，膨胀机5的工质出口和冷凝器7工质入口连接，冷凝器7工质出口经工质泵8和蒸汽发生器1工质入口连接。
所述的蒸汽发生器1、斯特林发动机2、蒸发器4、膨胀机5、冷凝器7、工质泵8之间通过工质管道接通。
所述的工质泵8采用屏蔽泵。
本实用新型的有益效果为：
斯特林发动机2驱动第一发电机3，膨胀机5驱动第二发电机6，实现了废热多级利用，进一步提升了废热利用率。本实用新型保证了废热发电的良好效果，且结构简单。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细叙述。
如图1所示，一种斯特林发动机废热利用发电系统，包括斯特林发动机2，斯特林发动机2做功输出端和第一发电机3连接，斯特林发动机2的工质入口和蒸汽发生器1工质出口连接，斯特林发动机2的工质出口和蒸发器4工质入口连接，蒸发器4工质出口和膨胀机5工质入口连接，膨胀机5的做功端和第二发电机6连接，膨胀机5的工质出口和冷凝器7工质入口连接，冷凝器7工质出口经工质泵8和蒸汽发生器1工质入口连接。
所述的蒸汽发生器1、斯特林发动机2、蒸发器4、膨胀机5、冷凝器7、工质泵8之间通过工质管道接通。
所述的工质泵8采用屏蔽泵，防止工质泄漏，保证循环系统正常运行。
本实用新型的工作原理为：
工质在蒸汽发生器1中对流换热后，产生的高温气体进入斯特林发动机2中对斯特林发动机2进行加热，使其工作运行，从而带动第一发电机3产生电能，加热后的高温气体变为液体后流入蒸发器4，蒸发器4吸收工业废热对液体工质再次加热，形成的高温气体进入膨胀机5，推动膨胀机5做功，从而带动第二发电机6产生电能，乏汽进入冷凝器7，经过进一步换热后变为低温液体工质，由工质泵8对其加压再次进入蒸汽发生器1中进行循环作用。