一种尿素罐支架结构的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，特别是一种尿素罐支架结构。

背景技术：

随着国家对排放的要求越来越严格，重卡车型为了满足现阶段国四标准的排放要求，增加了后处理系统，以满足排放标准的要求。后处理系统结构需要在整车上增加尿素罐及其固定支架。

现有的重卡载货车的尿素罐固定支架的结构大多如图1所示，图1为现有技术公开的尿素罐固定支架的结构示意图；其中包括左侧安装板1’、右侧安装板2’、前侧安装板3’、卡箍4’和车架安装板5’，所述左侧安装板1’与所述右侧安装板2’平行设置，所述左侧安装板1’和所述右侧安装板2’底部均设有向内的翻边，前侧安装板3’用于从前侧与尿素罐贴合，所述前侧安装板3’的左右两侧分别与左侧安装板1’、右侧安装板2’连接。所述卡箍4’用于从后侧而固定尿素罐，所述卡箍的两端分别与左侧安装板1’、右侧安装板2’连接，左侧安装板1’和右侧安装板2’上均设有内侧安装板6’。车架安装板5’位于尿素罐固定架的前侧，车架安装板5’用于连接车架。各安装板之间采用焊接的方式进行连接。

现有技术中存在以下缺陷：

(1).现有技术中的尿素罐支架总成各连接板及支架采用的是焊接的方法装配在一起，尤其是尿素罐固定支架与尿素罐侧固定板安装时，焊接难以控制其安装精度，容易出现与尿素罐凹槽配合安装时出现偏差，导致尿素罐无法安装，通用性差，尿素罐支架总成返修率高；

(2).现有方案中的尿素罐支架总成结构采用焊接方式连接，加工工艺需要夹具、检具，加工过程较复杂，周期长；

(3).现有技术中的尿素罐支架总成结构重量重，轻量化设计差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种尿素罐支架结构，以解决现有技术中的技术问题，它结构简单，加工方便，能够降低返修率。

本实用新型提供了一种尿素罐支架结构，其中，包括左侧支板、右侧支板、前侧支板、底部托板、卡箍、左侧车架安装板和右侧车架安装板；

所述底部托板的左侧设有向上的第一翻边，所述底部托板的右侧设有向上的第二翻边；所述第一翻边与所述左侧支板螺栓连接，所述第二翻边与所述右侧支板螺栓连接；

所述前侧支板的左侧设有第三翻边，所述前侧支板的右侧设有第四翻边，所述第三翻边与所述左侧支板螺栓连接，所述第四翻边与所述右侧支板螺栓连接；所述卡箍的第一端与所述左侧支板连接，所述卡箍的第二端与所述右侧支板连接；

所述左侧车架安装板与所述左侧支板螺栓连接，且所述左侧车架安装板位于所述左侧支板的外侧；所述右侧车架安装板与所述右侧支板螺栓连接，且所述右侧车架安装板位于所述右侧支板的外侧；所述左侧车架安装板的前部设有用于与车架连接的第五翻边，所述右侧车架安装板的前部设有用于与车架连接的第六翻边。

如上所述的尿素罐支架结构，其中，优选的是，还包括加强板，所述加强板与所述前侧支板螺栓连接，且所述加强板位于所述前侧支板的前侧；所述加强板的左侧与左侧车架安装板螺栓连接，所述加强板的右侧与所述右侧车架安装板螺栓连接。

如上所述的尿素罐支架结构，其中，优选的是，所述加强板的前侧设有用于与车架连接的第七翻边。

如上所述的尿素罐支架结构，其中，优选的是，所述前侧支板的上部向外侧卷曲。

如上所述的尿素罐支架结构，其中，优选的是，所述前侧支板上设有向前翻折的连接部，所述连接部与所述加强板螺栓连接。

如上所述的尿素罐支架结构，其中，优选的是，所述左侧车架安装板和所述右侧车架安装板上均设有孔。

如上所述的尿素罐支架结构，其中，优选的是，所述左侧支板的后上方设有向外侧翻的第八翻边，所述右侧支板的后上方设有向外侧的第九翻边；所述第八翻边上安装有第一连接件，所述第一连接件上具有第一水平安装部；所述第九翻边上安装有第二连接件，所述第二连接件上具有第二水平安装部；所述卡箍的第一端与所述第一水平安装部螺栓连接，所述卡箍的第二端与所述第二水平安装部螺栓连接。

如上所述的尿素罐支架结构，其中，优选的是，所述第一连接件的两端均与所述第八翻边螺栓连接，所述第一水平安装部位于所述第一连接件的中部，所述第二连接件的两端增多与所述第九翻边螺栓连接，所述第二水平安装部位于所述第二连接件的中部。

与现有技术相比，本实用新型将左侧支板、右侧支板、前侧支板、底部托板、卡箍、左侧车架安装板和右侧车架安装板通过螺栓连接在一起，生产的过程中不需要夹具、检具，加工过程简单，生产周期短。

附图说明

图1现有技术公开的尿素罐固定支架的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式提出的尿素罐支架结构的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式提出的尿素罐支架结构的爆炸图；

图4为本实用新型具体实施方式提出的尿素罐支架结构的左视图；

图5为本实用新型具体实施方式提出的尿素罐支架结构与尿素罐的安装结构示意图；

图6为本实用新型具体实施方式提出的尿素罐支架结构的局部放大图；

图7为本实用新型具体实施方式提出的尿素罐支架结构的又一局部放大图。

附图标记说明：

1’-左侧安装板，2’-右侧安装板，3’-前侧安装板，4’-卡箍，5’-车架安装板，6’-内侧安装板。

1-左侧支板，2-右侧支板，3-前侧支板，4-底部托板，5-卡箍，6-左侧车架安装板，7-右侧车架安装板，8-加强板，9-第一翻边，10-第二翻边，11-第三翻边，12-第四翻边，13-第五翻边，14-第六翻边，15-尿素罐，16-连接部，17-第七翻边，18-倒钩，19-第八翻边，20-第九翻边，21-第一连接件，22-第一水平安装部，23-第二连接件，24-第二水平安装部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制，本具体实施方式中以靠近车架的方向为尿素罐支架结构的前方。

图2为本实用新型具体实施方式提出的尿素罐支架结构的结构示意图；图3为本实用新型具体实施方式提出的尿素罐支架结构的爆炸图；图4为本实用新型具体实施方式提出的尿素罐支架结构的左视图；图5为本实用新型具体实施方式提出的尿素罐支架结构与尿素罐的安装结构示意图；图6为本实用新型具体实施方式提出的尿素罐支架结构的局部放大图；图7为本实用新型具体实施方式提出的尿素罐支架结构的又一局部放大图。

请参照图2到图7，本发明提出了一种尿素罐支架结构，其中，包括左侧支板1、右侧支板2、前侧支板3、底部托板4、卡箍5、左侧车架安装板6、右侧车架安装板7和加强板8；所述底部托板4的左侧设有向上的第一翻边9，所述底部托板4的右侧设有向上的第二翻边10；所述第一翻边9与所述左侧支板1的底部螺栓连接，所述第二翻边10与所述右侧支板2的底部螺栓连接；所述前侧支板3的左侧设有第三翻边11，所述前侧支板3的右侧设有第四翻边12，所述第三翻边11与所述左侧支板1螺栓连接，所述第四翻边12与所述右侧支板2螺栓连接；所述卡箍5的第一端与所述左侧支板1连接，所述卡箍5的第二端与所述右侧支板2连接；所述左侧车架安装板6与所述左侧支板1螺栓连接，且所述左侧车架安装板6位于所述左侧支板1的外侧；所述右侧车架安装板7与所述右侧支板2螺栓连接，且所述右侧车架安装板7位于所述右侧支板2的外侧；所述左侧车架安装板6的前部设有用于与车架连接的第五翻边13，所述右侧车架安装板7的前部设有用于与车架连接的第六翻边14。

具体使用时，将尿素罐15放置到左侧支板1与右侧支板2之间，使尿素罐15的前侧抵靠在前侧支板3上，尿素罐15的底部抵靠在底部托板4上，然后将卡箍5的两端分别安装在左侧支板1和右侧支板2上，且保证卡箍5穿过尿素罐15上侧的凹槽。由于尿素罐支架结构由左侧支板1、右侧支板2、前侧支板3、底部托板4、卡箍5、左侧车架安装板6和右侧车架安装板7通过螺栓连接进行装配，通用性好。生产及装配的过程中不需要夹具、检具，加工过程简单，生产周期短。

作为一种优选方式，所述加强板8与所述前侧支板3螺栓连接，且所述加强板8位于所述前侧支板3的前侧；所述加强板8的左侧与左侧车架安装板6螺栓连接，所述加强板8的右侧与所述右侧车架安装板7螺栓连接。如此，能够保证前侧支板3与左侧车架安装板6、右侧车架安装板7牢固连接，提高其稳定性。具体地，所述前侧支板3上设有向前翻折的连接部16，所述连接部16与所述加强板8螺栓连接。如此，能够保证加强板8与前侧支板3连接的稳固性。进一步地，所述加强板8的前侧设有用于与车架连接的第七翻边17。如此，能够保证尿素罐支架结构与车架之间的紧密连接。更进一步地，所述前侧支板3的上部向外侧卷曲。如此，能够保证所述前侧支板3与尿素罐15总成前部的倒钩18相匹配。

作为一种优选方式，所述左侧车架安装板6和所述右侧车架安装板7上均设有孔。如此，能够轻尿素罐支架结构的重量，便于整车的轻量化设计。具体实施时，所述左侧支板1的下前部设有缺槽，所述右侧支板2的下前部设有缺槽，如此，能够进一步减小尿素罐支架结构的质量。

作为一种优选方式，所述左侧支板1的后上方设有向外侧翻的第八翻边19，所述右侧支板2的后上方设有向外侧的第九翻边20；所述第八翻边19上安装有第一连接件21，所述第一连接件21上具有第一水平安装部22；所述第九翻边20上安装有第二连接件23，所述第二连接件23上具有第二水平安装部24；所述卡箍5的第一端与所述第一水平安装部22螺栓连接，所述卡箍5的第二端与所述第二水平安装部24螺栓连接。如此，使卡箍5位于上部，能够从尿素罐15的上部的凹槽内进行卡紧。进一步地，所述第一连接件21的两端均与所述第八翻边19螺栓连接，所述第一水平安装部22位于所述第一连接件21的中部，所述第二连接件23的两端均与所述第九翻边20螺栓连接，所述第二水平安装部24位于所述第二连接件23的中部。如此，能够防止尿素罐15在竖直方向上发生移动。通过第一连接件21和第二连接件23进行连接，能够保证当卡箍5与尿素罐15之间的装配误差较大时，能够通过第一连接件21和第二连接件23进行微量调整，有利于降低返修率。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。