能实现风机反向旋转及工况调节的冷却塔用混流式水轮机的制作方法

本实用新型涉及一种水轮机，尤其是能实现风机反向旋转及工况调节的冷却塔用混流式水轮机。

背景技术：

冷却塔水轮机是一种水轮机，采用将循环水的水能转化为机械能的方面，利用冷却塔设备所在的循环冷却水系统冗余水能驱动水轮机运转代替原电机驱动风机散热，废除在传统的冷却塔中用电机驱动风机的散热方式，省却机械减速装置和电机，从而实现“零”电能消耗新节能环保型冷却塔。

冷却塔散热系统的循环水是由冷却泵根据系统要求以特定的水压、水流量送至冷却塔内进行热交换的，因此进塔后的水流及余压，可以充分利用。完成送达冷却塔的冷却循环水按照一定的压力、流量流过水轮机组，从而使其获得输出功率，并驱动风机散热，完全省去风机电机，达到100％免除风机电能的目的。

在安装水轮机时，可保留原有冷却塔外型结构、尺寸不改变，水轮机冷却塔的冷效、风机风速、气水比、噪声均比原有电机驱动风机冷却塔有不同程度的改善，各种技术指标均能达到冷却塔设计要求。

目前，冷却塔用水轮机在水的推动下，只能朝一个方向旋转，不能实现反转吹风的工况 (如北方寒冷地区，冬季需要风机反转吹风消冰)。

冷却塔用水轮机大多不能调节工况，或调节很难实施。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能实现风机反向旋转及工况调节的冷却塔用混流式水轮机，实现了双向旋转以解决无法反转吹风的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种能实现风机反向旋转及工况调节的冷却塔用混流式水轮机，包括蜗壳、顶板盖、转轮、多个活动导叶，上述蜗壳和上述顶板盖构成水轮机的主体，上述转轮设置在轴心位置并位于上述顶板盖之下，多个活动导叶等间距围绕轴心并垂直于上述顶板盖设置，上述活动导叶设置有两段可弯折机构并且弯折方向为平行于顶板盖所在平面。

进一步地，上述活动导叶的两段可弯折机构的弯折点均设置为销轴。

进一步地，上述活动导叶与相邻销轴之间连接设置有导叶臂，两个上述销轴之间连接设置有连接板，位于最外侧的销轴套装设置有控制环。

进一步地，上述蜗壳设置有下轴颈定位孔，上述顶板盖设置有下轴颈定位孔，上述活动导叶通过上轴颈定位孔和下轴颈定位孔垂直固定在上述顶板盖上方。

本实用新型的有益效果：

1、通过梳改变活动导叶的角度，可实现水轮机转轮的顺时针或逆时针旋转，带动实现风机的反向旋转。

2、可以实现根据不同工况调节不同角度的活动导叶，使水轮机工作在最优工况。

3、通过控制环等部件的设置，使每个活动导叶的角度都一同变化，活动导叶的切线角度始终一致，避免了单个活动导叶单独调节时出现的角度不同情况。只要调节控制环就可以一起调节所有导叶的角度，即实现了不同工况的调节，实施非常简单。

附图说明

图1为本实用新型能实现风机反向旋转及工况调节的冷却塔用混流式水轮机的剖面示意图；

图2为本实用新型的控制结构平面示意图；

图3为本实用新型转轮顺时针旋转的示意图；

图4为本实用新型转轮逆时针旋转的示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型能实现风机反向旋转及工况调节的冷却塔用混流式水轮机的剖面示意图，图2为本实用新型的控制结构平面示意图，参照图1、图2，本实用新型，能实现风机反向旋转及工况调节的冷却塔用混流式水轮机，包括蜗壳1、顶板盖2、转轮4、多个活动导叶 3，上述蜗壳1和上述顶板盖2构成水轮机的主体，上述转轮4设置在轴心位置并位于上述顶板盖2之下，转轮4作为水轮机旋转部件，在水流的作用下旋转，其主要受水流作用力部位为转轮叶片，多个活动导叶3等间距围绕轴心并垂直于上述顶板盖2设置，上述活动导叶3 设置有两段可弯折机构并且弯折方向为平行于顶板盖所在平面。

对于活动导叶3以及可弯折机构，上述活动导叶3的两段可弯折机构的弯折点均设置为销轴6。

并且，上述活动导叶3与相邻销轴之间连接设置有导叶臂5，两个上述销轴6之间连接设置有连接板7，位于最外侧的销轴6套装设置有控制环8。

图3为本实用新型转轮顺时针旋转的示意图，图4为本实用新型转轮逆时针旋转的示意图，参照图3、图4并结合图1、图2，蜗壳1作为水轮机整体的支撑，引导进水形成环量，活动导叶3可绕其轴心调整角度，多片活动导叶3相对于其分布圆切线同角度布置，能进一步引导水流形成环量；又有在某一段角度内，可引导水流形成反向环量，而控制环能一起调节活动导叶3的角度，实现所有活动导叶3调整后的角度都相同，即根据需要在逆时针旋转与顺时针旋转直接切换。

对于活动导叶3的固定设置，上述蜗壳1设置有下轴颈定位孔，上述顶板盖2设置有下轴颈定位孔，上述活动导叶3通过上轴颈定位孔和下轴颈定位孔垂直固定在上述顶板盖2上方。

本实用新型，能实现风机反向旋转及工况调节的冷却塔用混流式水轮机，通过梳改变活动导叶的角度，可实现水轮机转轮的顺时针或逆时针旋转，带动实现风机的反向旋转。可以实现根据不同工况调节不同角度的活动导叶，使水轮机工作在最优工况。通过控制环等部件的设置，使每个活动导叶的角度都一同变化，活动导叶的切线角度始终一致，避免了单个活动导叶单独调节时出现的角度不同情况。只要调节控制环就可以一起调节所有导叶的角度，即实现了不同工况的调节，实施非常简单。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。