一种并列布置的双机组箱式柴油电站的制作方法

本实用新型涉及一种并列布置的双机组箱式柴油电站。

背景技术：

为提高供电可靠性需要在有限的箱体空间内布置两台机组互为备用，但由于机组散热器宽度及高度尺寸较大，并列布置难以实现。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种并列布置的双机组箱式柴油电站，实现了在有限空间内并列布置两台机组，充分利用了箱体的宽度，节省了箱体长度。

实现上述目的的技术方案是：一种并列布置的双机组箱式柴油电站，包括箱体、第一隔墙、第二隔墙、轴流风机、开关柜、两个远置散热水箱、两个柴油机组和两个消音器，其中：

所述第一隔墙纵向设置在所述箱体内并将所述箱体分为左右部，且所述箱体的左部为散热系统区，所述箱体的右部为发电机组区；

所述第二隔墙竖向设置在所述散热系统区，并将所述散热系统区分为前后部；

所述轴流风机设置在所述第一隔墙上，并且位于所述第二隔墙的正右侧；

所述散热系统区的前后侧壁上分别开设有检修左侧门，所述发电机组区的前后侧壁上分别开设有检修右侧门，所述检修左侧门和检修右侧门上分别开设有进风口，所述进风口内设置有进风百叶窗；

所述散热系统区的顶板上开设有排风口；

所述两个远置散热水箱一一对应地设置在所述散热系统区的前后部，每个所述远置散热水箱均通过一导风罩与所述排风口连通；

所述两个柴油机组一前一后地并列设置在所述发电机组区内；

所述两个消音器一前一后地并列设置在所述发电机组区的顶板的上表面，且所述消音器的排烟口朝向所述散热系统区的排风口；所述两个消音器一一对应地位于所述两个柴油机组的正上方；

每个所述柴油机组均包括底座油箱、发电机组、排烟管和控制屏，所述底座油箱设置在所述发电机组区的底板上，所述发电机组设置在所述底座油箱上；所述排烟管的一端通过波纹减震节与所述发电机组相连，另一端与相应的所述消音器相连；

所述开关柜设置在所述发电机组区内，并位于所述两个柴油机组的正右侧，所述两个柴油机组的输出电压电缆分别接入所述开关柜。

上述的一种并列布置的双机组箱式柴油电站，其中：所述导风罩呈上大下小的喇叭状结构，所述导风罩的底端与所述散热水箱相连，所述导风罩的顶端与所述排风口相连，且所述导风罩与所述排风口的连接处进行密封处理。

上述的一种并列布置的双机组箱式柴油电站，其中，所述发电机组区的顶板的下表面设置有应急灯；所述两个柴油机组的输出电压电缆分别通过地面电缆线槽汇合进入所述开关柜；每个所述柴油机组的发电机组的左侧均设置有启动蓄电池。

上述的一种并列布置的双机组箱式柴油电站，其中，所述进风百叶窗采用45°向下倾斜叶片进风门窗，所述进风百叶窗的内侧面可拆卸地安装有防鼠丝网。

上述的一种并列布置的双机组箱式柴油电站，其中，所述排风口外部设置有防护网。

上述的一种并列布置的双机组箱式柴油电站，其中，所述箱体的底板上设置有雨水收集槽和导流槽。

本实用新型的并列布置的双机组箱式柴油电站，实现了在有限空间内并列布置两台机组，充分利用了箱体的宽度，节省了箱体长度。

附图说明

图1为本实用新型的并列布置的双机组箱式柴油电站的内部结构图(俯视方向)；

图2为本实用新型的并列布置的双机组箱式柴油电站的内部结构图(主视方向)；

图3为本实用新型的并列布置的双机组箱式柴油电站的主视图；

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图1、图2和图3，本实用新型的最佳实施例，一种并列布置的双机组箱式柴油电站，包括箱体1、第一隔墙2、第二隔墙3、轴流风机4、开关柜5、两个远置散热水箱6、两个柴油机组7和两个消音器8。

第一隔墙2纵向设置在箱体1内并将箱体1分为左右部，且箱体1的左部为散热系统区11，箱体1的右部为发电机组区12。第二隔墙3竖向设置在散热系统区11，并将散热系统区11分为前后部；轴流风机4设置在第一隔墙2上，并且位于第二隔墙2的正右侧。

散热系统区11的前后侧壁上分别开设有检修左侧门91，发电机组区12的前后侧壁上分别开设有检修右侧门92，检修左侧门91和检修右侧门92上分别开设有进风口，进风口内设置有进风百叶窗9；散热系统区11的顶板上开设有排风口，排风口外部设置有防护网。进风百叶窗9采用45°向下倾斜叶片进风门窗，进风百叶窗9的内侧面可拆卸地安装有防鼠丝网，防止雨水和风沙吸入发电机组区12和散热系统区11。

两个远置散热水箱6一一对应地设置在散热系统区11的前后部，每个远置散热水箱6均通过一导风罩61与排风口连通；导风罩61呈上大下小的喇叭状结构，导风罩61的底端与散热水箱6相连，导风罩6的顶端与排风口相连，且导风罩6与排风口的连接处进行密封处理，保证进入箱体1内的空气从散热水箱6的散热片之间流过，充分带走冷却水热量，所有热风均被排出箱体1外。

两个柴油机组7一前一后地并列设置在发电机组区12内；两个消音器8一前一后地并列设置在发电机组区12的顶板的上表面，且消音器8的排烟口朝向散热系统区11的排风口；两个消音器8一一对应地位于两个柴油机组7的正上方。消音器8采用箱体顶部外置安装，可避免发电机组区12内温度过高，其排烟口方向朝向散热系统区11的排风口处，可以利用散热水箱的排风使排烟及时被风吹散，避免排烟吸入箱体内造成进气温度过高和含氧量不足导致柴油发电机组功率下降不能正常工作。

每个柴油机组7均包括底座油箱71、发电机组72、排烟管73和控制屏74，底座油箱71设置在发电机组区12的底板上，发电机组72设置在底座油箱71上；排烟管73的一端通过波纹减震节75与发电机组72相连，另一端与相应的消音器8相连；开关柜5设置在发电机组区12内，并位于两个柴油机组7的正右侧，两个柴油机组7的输出电压电缆分别通过地面电缆线槽汇76合进入开关柜5，方便对外接线。发电机组区12的顶板的下表面设置有应急灯77，用于检修时照明使用。发电机组72的左侧设置有启动蓄电池78。

箱体1的底板上设置有雨水收集槽和导流槽，如果有雨水进入，也通过导流槽导出箱体外部。

本实用新型的并列布置的双机组箱式柴油电站，发电机组区12和散热系统区11之间的第一隔墙2上安装有轴流风机4，使发电机组区12空气经轴流风机4带入散热系统区11，随远置散热水箱6的排风风机从顶部的排风口逸散，两个远置散热水箱6安装箱体内中间采用第二隔板3隔离，使冷空气有合理的流通路径，以对散热水箱进行良好的冷却。远置散热水箱6的热风通过导风罩61后从散热系统区11顶部的排风口排出。

本实用新型的并列布置的双机组箱式柴油电站，采用远置散热器，在箱体内实现了两台柴油机组并列布置，有效利用了箱体的宽度尺寸，缩短了因需要前后布置机组时使箱体长度尺寸增加的缺点，满足了特定区域的安装需要。同时因合理设计散热系统冷空气流动进气口和热空气排出口的位置，冷却空气流动路径合理，保证了散热效果，使并列布置机组也能正常运行。

综上所述，本实用新型的并列布置的双机组箱式柴油电站，实现了在有限空间内并列布置两台机组，充分利用了箱体的宽度，节省了箱体长度。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。