一种针阀偶件的制作方法

本实用新型涉及喷油器领域，特别是一种针阀偶件。

背景技术：

针阀偶件是喷油器重要的组成部分，包括针阀和针阀体。喷油嘴工作时，针阀在针阀体内做高速往复运动，针阀和针阀体配合间隙极小，精度极高，两者在长期工作时会造成润滑不足，造成摩擦力增加，现有技术中往往在针阀和针阀体滑动接触部分增加环形油槽或螺旋状油槽，对高速运动对的针阀起到润滑和冷却的目的，提高喷油嘴的寿命。但是在针阀和针阀体在长期工作后，磨损后形成杂物残存在油槽中，无法排除；螺旋状的油槽容易造成针阀和针阀体运动过程中造成受力不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种针阀偶件。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种针阀偶件，包括针阀和针阀体，针阀设置有导向面、承压锥面，针阀体设置针阀导向槽，所述导向面设有若干环形油槽，相邻的环形油槽通过线型导油槽连通，最下方的环形油槽连通有贯穿承压锥面的线型导油槽；环形油槽和线型导油槽的槽深从下至上逐渐增加；装配好针阀偶件，导向面最上方的环形油槽距离针阀导向槽槽底的距离大于零，使得针阀向上运动后，线型导油槽和环形油槽中的油可以流出导向面。

进一步的，所述线型导油槽与针阀轴线平行。

进一步的，所述环形油槽为斜状环形油槽，各个斜状环形油槽的上端通过线型导油槽与上方的斜状环形油槽的下端相连。

进一步的，相邻的两个斜状环形油槽的倾斜方向相反。

进一步的，所述斜状环形油槽与轴线的夹角在30°到60°之间。

进一步的，最下方的线型导油槽深度为0.05~0.08毫米，最上方的环形油槽的深度为0.18~0.20毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：增加针阀和针阀体的相对运动的稳定；对针阀在针阀体内的运动起到良好的冷却和润滑作用；有效及时排除针阀和针阀体磨损造成的粉屑、增加了针阀和针阀体的使用寿命、减少了事故率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为针阀的结构示意图。

图3为图2的左视图。

附图标记：1、针阀，2、针阀导向槽，3、针阀体，4、导向面，5、承压锥面，6、斜状环形油槽，7、线型导油槽。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-3所示的一种针阀偶件，包括针阀1和针阀体3，针阀1设置有导向面4和承压锥面5，针阀体3设置有针阀导向槽2。导向面4设置有三个斜状环形油槽6和四个平行于针阀1轴线的线型导油槽7，斜状环形油槽6与针阀1轴线的夹角为45°，斜状环形油槽6通过线型导油槽7上下相连在一起。最下方的线型导油槽7连通承压锥面5；装配好的针阀偶件，最上方的斜状环形油槽6距离针阀导向槽2的槽底距离为1毫米。从从下至上依次连接的线型导油槽7和斜状环形油槽6的槽深度依次增加，最下方的线型导油槽7的深度为0.05毫米，最上方的斜状环形油槽6的深度为0.20毫米，尺寸公差为正0.01毫米。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。