一种分片塔筒及制造工艺的制作方法

本发明涉及一种塔筒结构及制造工艺，属于风力发电技术领域。

背景技术：

现有的塔筒采用分片式结构，各个分片是圆弧形状，通过各个分片的拼接达到一个圆筒状的塔筒，这样的塔筒结构强度差。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种结构强度高的分片塔筒及制造工艺。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种分片塔筒，包括一段以上的分段圆筒，每段圆筒包括两个以上的分片(1)，所述分片(1)包括两个以上的折弯片(12)、径向法兰(13)以及轴向法兰(16)，其中，所述折弯片(12)为通过板材沿轴向进行向内折弯形成的多边形型材，径向法兰(13)通过对板材的上下两端进行折边开孔得到，轴向法兰(16)通过对板材的左右两端进行折边开孔得到。同一段圆筒相邻的两个分片(1)之间通过轴向法兰(16)固定连接形成多边形圆筒，上下相邻的两个圆筒之间通过径向法兰(13)固定连接。

进一步地：所述径向法兰(13)上焊接有加强法兰片段(21)。

优选的：上下相邻的两个分段圆筒的径向法兰(13)之间通过圆形法兰(2)进行连接。

一种分片塔筒制造工艺，包括以下步骤：

步骤1，在板材上标注轴向折弯线(11)，在板材上下两端标注径向法兰折弯线(14)以及径向法兰轴向切割线(15)，在板材左右两侧标注轴向法兰折弯线(17)；

步骤2，沿轴向折弯线(11)对板材进行第一次折弯，形成轴向折弯片(12)；

步骤3，沿轴向折弯线在两端折出轴向法兰边(16)；

步骤4，根据径向法兰折弯线(14)对板材进行第二次折弯，二次折弯前要根据折弯要求切除折弯干涉缺口，第二次折弯后对根据径向法兰轴向切割线(15)切割形成的切口焊接，得到径向折弯边，形成径向法兰(13)；

步骤5，在轴向法兰和径向法兰上钻孔从而得到制造好的分片(1)；

步骤6，将分片(1)运送至风电场；

步骤7，将同一段分段圆筒的相邻分片(1)通过轴向法兰(16)进行连接，形成一个多边形的分段圆筒，上下相邻的分段圆筒直接通过径向法兰(13)及圆形法兰(2)进行连接，进而得到完整的塔筒。

进一步地：步骤5得到制造好的分片(1)后，在径向法兰(13)上焊接加强法兰(2)，然后沿轴向法兰(16)边将多余的加强法兰(2)切除，得到加强法兰片段(21)与径向法兰(13)焊接在一起。

本发明相比现有技术，具有以下有益效果：

将板材进行折弯，折弯处提高了筒壁的强度，然后在上下端进行折弯，焊接，在两边的折弯边上设计一定数量、大小的螺孔，用于将分片的塔筒连接成一个封闭的多边形，再在上下两边焊接法兰，然后在分片塔筒的位置将法兰切开，以便运输。然后在风电场将分片的塔筒连接起来。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2本发明相邻段圆筒的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于

本技术：
所附权利要求所限定的范围。

一种分片塔筒，如图1-2所示，包括一段以上的分段圆筒，每段圆筒包括两个以上的分片1，所述分片1包括两个以上的折弯片12、径向法兰13以及轴向法兰16，其中，所述折弯片12为通过板材沿轴向进行向内折弯形成的多边形型材，径向法兰13通过对板材的上下两端进行折边开孔得到，轴向法兰16通过对板材的左右两端进行折边开孔得到。同一段圆筒相邻的两个分片1之间通过轴向法兰16固定连接形成多边形圆筒，上下相邻的两个圆筒之间通过径向法兰13固定连接。所述径向法兰13上焊接有加强法兰片段21。上下相邻的两个分段圆筒的径向法兰13之间通过圆形法兰2进行连接，所述径向法兰13和轴向法兰16是折弯而成，在分片的塔筒运到风电场后将分片安装成筒形，再用圆形法兰2将筒体连接起来。

一种分片塔筒制造工艺，包括以下步骤：

步骤1，在板材上标注轴向折弯线11，在板材上下两端标注径向法兰折弯线14以及径向法兰轴向切割线15，在板材左右两侧标注轴向法兰折弯线17。

步骤2，沿轴向折弯线11对板材进行第一次折弯，形成轴向折弯片12。

步骤3，沿轴向折弯线在两端折出轴向法兰边16。

步骤4，根据径向法兰折弯线14对板材进行第二次折弯，二次折弯前要根据折弯要求切除折弯干涉缺口，第二次折弯后对根据径向法兰轴向切割线15切割形成的切口焊接，得到径向折弯边，形成径向法兰13。

步骤5，在轴向法兰和径向法兰上钻孔从而得到制造好的分片1。

步骤6，将分片1运送至风电场。

步骤7，将同一段分段圆筒的相邻分片1通过轴向法兰16进行连接，形成一个多边形的分段圆筒，上下相邻的分段圆筒直接通过向法兰13进行连接，进而得到完整的塔筒。

本发明将板材进行折弯，折弯处提高了筒壁的强度，然后在上下端进行折弯，焊接，在上下端设计一定数量、大小的螺孔，用于将分片的塔筒运输到风电场，然后用螺栓将分片的塔筒连接成一个封闭的多边形，再用一个法兰将上下多边形塔筒连接起来。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种分片塔筒及制造工艺，包括一段以上的分段圆筒，每段圆筒包括两个以上的分片(1)，所述分片(1)包括两个以上的折弯片(12)、径向法兰(13)以及轴向法兰(16)，其中，所述折弯片(12)为通过板材沿轴向进行向内折弯形成的多边形型材，径向法兰(13)通过对板材的上下两端进行折边开孔得到，轴向法兰(16)通过对板材的左右两端进行折边开孔得到。本发明的分片塔筒的结构强度高。

技术研发人员：廖恩荣;薛文彦;屈虎;李志刚;陈荷雅
受保护的技术使用者：南京高传机电自动控制设备有限公司
技术研发日：2018.05.17
技术公布日：2018.10.30