一种颗粒捕集器再生装置及系统的制作方法

本实用新型涉及颗粒捕集器技术领域，尤其涉及一种颗粒捕集器再生装置及包括颗粒捕集器再生装置的颗粒捕集器再生系统。

背景技术：

在现有的颗粒捕集器再生装置中，有被动再生，通过载体涂敷，降低燃烧温度，这种方式成本高，而且再生效率低，寿命短；另一种再生的方法通过燃烧器主动再生，虽然再生效率高，但成本较高，控制复杂等。

因此，如何提供一种成本低再生效率高的颗粒捕集器再生装置成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种颗粒捕集器再生装置及包括颗粒捕集器再生装置的颗粒捕集器再生系统，以解决现有技术中的问题。

作为本实用新型的第一个方面，提供一种颗粒捕集器再生装置，其中，所述颗粒捕集器再生装置包括：电机、外壳、电热丝载体、接线柱、防触电陶瓷、导向管和混流器；

所述电机与所述外壳连接，所述电机能够产生气流，并将产生的气流朝向所述外壳的方向吹送；

所述外壳的形状为筒体，所述电热丝载体固定在所述外壳内，所述电热丝载体能够在加热时将所述气流进行加热；

所述接线柱的一端与所述电热丝载体连接，所述接线柱能够穿过所述外壳伸出所述外壳，所述接线柱的另一端与所述防触电陶瓷连接，所述防触电陶瓷位于所述外壳外部；

所述导向管焊接在所述外壳上，所述导向管能够将所述气流进行聚集；

所述混流器与所述导向管焊接，所述混流器能够将所述导向管聚集的气流均匀吹向待再生的颗粒捕集器。

优选地，所述颗粒捕集器再生装置还包括风扇，所述风扇与所述混流器连接，所述风扇能够将所述混流器吹出的气流吹向待再生的颗粒捕集器。

优选地，所述颗粒捕集器再生装置还包括隔热衬垫，所述隔热衬垫位于所述电热丝载体与所述外壳之间。

优选地，所述颗粒捕集器再生装置还包括设置在所述电热丝载体两侧的防滑动挡圈，所述防滑动挡圈能够固定所述电热丝载体。

优选地，所述颗粒捕集器再生装置还包括法兰，所述法兰焊接在所述外壳上，所述法兰用于将所述颗粒捕集器电再生装置与待再生的颗粒捕集器连接。

优选地，所述电机与所述外壳通过螺栓连接。

作为本实用新型提供的颗粒捕集器再生系统，其中，所述颗粒捕集器再生系统包括电路控制装置和所述的颗粒捕集器再生装置，所述电路控制装置包括计时器和电路控制器，所述电路控制器与所述颗粒捕集器再生装置的电热丝载体和电机连接，所述电路控制器能够控制所述电热丝载体和所述电机的工作，所述电路控制器能够在启动所述电机工作的同时启动所述计时器。

优选地，当所述颗粒捕集器再生装置包括风扇时，所述电路控制器能够控制所述风扇的工作。

本实用新型提供的颗粒捕集器再生装置，通过电热丝载体对电机吹出的气流进行加热，然后将加热的气流吹出，并吹向待再生的颗粒捕集器，从而将颗粒捕集器中的碳燃烧干净，完成颗粒捕集器的再生。本实用新型体用的颗粒捕集器再生装置具有结构简单、成本较低以及再生效率高的优势。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提供的颗粒捕集器再生装置的外部结构示意图。

图2为本实用新型提供的颗粒捕集器再生装置的内部结构示意图。

图3为本实用新型提供的颗粒捕集器再生装置的风扇结构示意图。

图4为本实用新型提供的颗粒捕集器再生装置的立体结构示意图。

图5为本实用新型提供的颗粒捕集器再生系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

作为本实用新型的第一个方面，提供一种颗粒捕集器再生装置，其中，如图1和图2所示，所述颗粒捕集器再生装置20包括：电机1、外壳8、电热丝载体2、接线柱3、防触电陶瓷4、导向管5和混流器7；

所述电机1与所述外壳8连接，所述电机1能够产生气流，并将产生的气流朝向所述外壳8的方向吹送；

所述外壳8的形状为筒体，所述电热丝载体2固定在所述外壳8内，所述电热丝载体能够在加热时将所述气流进行加热；

所述接线柱3的一端与所述电热丝载体2连接，所述接线柱3能够穿过所述外壳8伸出所述外壳8，所述接线柱3的另一端与所述防触电陶瓷4连接，所述防触电陶瓷4位于所述外壳8外部；

所述导向管5焊接在所述外壳8上，所述导向管5能够将所述气流进行聚集；

所述混流器7与所述导向管5焊接，所述混流器7能够将所述导向管5聚集的气流均匀吹出。

本实用新型提供的颗粒捕集器再生装置，通过电热丝载体对电机吹出的气流进行加热，然后将加热的气流吹出，并吹向待再生的颗粒捕集器，从而将颗粒捕集器中的碳燃烧干净，完成颗粒捕集器的再生。本实用新型体用的颗粒捕集器再生装置具有结构简单、成本较低以及再生效率高的优势。

需要说明的是，图2中所示的箭头为气流的流向。

具体地，为了能够更进一步的提高气流吹出电机均匀性，所述颗粒捕集器再生装置20还包括风扇11，所述风扇11与所述混流器7连接，所述风扇11能够将所述混流器7吹出的气流吹向待再生的颗粒捕集器。如图3所示，为风扇11的结构示意图。

具体地，为了防止电热载体的温度过高损坏外壳，所述颗粒捕集器再生装置20还包括隔热衬垫9，所述隔热衬垫9位于所述电热丝载体2与所述外壳8之间。

具体地，为了有效固定所述电热丝载体，所述颗粒捕集器再生装置20还包括设置在所述电热丝载体2两侧的防滑动挡圈10，所述防滑动挡圈10能够固定所述电热丝载体2。

具体地，为了实现颗粒捕集器再生装置20与颗粒捕集器之间的连接，在所述颗粒捕集器再生装置20还包括法兰6，所述法兰6焊接在所述外壳8上，所述法兰6用于将所述颗粒捕集器再生装置20与待再生的颗粒捕集器连接。

优选地，所述电机1与所述外壳8通过螺栓连接。

本实用新型提供的颗粒捕集器再生装置，如图1至图4所示，能够在电路控制器上的按钮被按下时，计时器开始计时，电热丝载体2开始发热，同时电机1启动，热气流吹向待再生的颗粒捕集器连接，不断提到预定温度，计时时间到，温度达到接近600摄氏度时，颗粒捕集器中的积碳开始燃烧，防止温度过高，自动控制电热丝载体停止加热，电机1继续工作，控制颗粒捕集器上的积碳继续向四周向前燃烧，直至积碳完全燃烧干净，继续工作5分钟，降低温度后停止工作，完成整个再生过程。

作为本实用新型提供的第二个方面，提供一种颗粒捕集器再生系统，其中，如图5所示，所述颗粒捕集器再生系统1包括电路控制装置30和前文所述的颗粒捕集器再生装置20，所述电路控制装置30包括计时器和电路控制器，所述电路控制器与所述颗粒捕集器再生装置20的电热丝载体和电机连接，所述电路控制器能够控制所述电热丝载体和所述电机的工作，所述电路控制器能够在启动所述电机工作的同时启动所述计时器。

本实用新型提供的颗粒捕集器再生系统，通过电热丝载体对电机吹出的气流进行加热，然后将加热的气流吹出，并吹向待再生的颗粒捕集器，从而将颗粒捕集器中的碳燃烧干净，完成颗粒捕集器的再生。本实用新型体用的颗粒捕集器再生装置具有结构简单、成本较低以及再生效率高的优势。

具体地，当所述颗粒捕集器再生装置20包括风扇时，所述电路控制器能够控制所述风扇的工作。

需要说明的是，待再生的颗粒捕集器可以为柴油机颗粒捕集器，也可以为汽油机颗粒捕集器。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。