本实用新型涉及轮机领域，特别涉及一种燃气轮机。
背景技术：
燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机，燃气轮机结构简单，而且最能体现出燃气轮机所持有的体积小、重量轻、启动快等优点；现有的燃气轮机在使用时存在一定的弊端，首先，主轴长期工作的时候不能得到润滑，具有一定的不利影响，其次，排气的时候，高速的热流会让排气口产生巨大的噪音，具有一定的不利影响，还有，废气排放的时候不能检测到废气是否符合排放标准，会造成大气污染，不利于人们使用，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种燃气轮机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种燃气轮机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：本实用新型的一种燃气轮机，包括一号连接管，所述一号连接管的一端外表面设置有压气机，所述压气机的一端外表面设置有进气口，所述进气口的一端外表面设置有主轴，所述一号连接管的另一端外表面设置有燃烧室，所述燃烧室的一端外表面设置有燃料管，所述燃烧室的另一端外表面设置有涡轮，所述涡轮的另一端外表面设置有排气口，所述进气口的下端设置有一号支撑杆，所述涡轮的下端设置有二号支撑杆，所述一号支撑杆的下端外表面设置有燃烧轮机底板，所述主轴的内表面设置有润滑管，所述润滑管的上端外表面均设置有上出油孔，所述润滑管的下端外表面均设置有下出油孔，所述润滑管的中部内表面设置有挤压杆，所述润滑管的一侧外表面设置有出油开关，所述排气口一端外表面设置有消音降噪装置，所述消音降噪装置的一侧外表面设置有一号进气口，所述消音降噪装置的另一侧外表面均设置有出气孔，所述消音降噪装置的中部内表面设置有消音降噪器，所述消音降噪装置的一端设置有废气检测仪，所述废气检测仪的一侧外表面设置有二号进气口，所述废气检测仪的中部内表面设置有检测器，所述废气检测仪的前端中部外表面设置有绿色信号灯，所述绿色信号灯的一侧设置有红色信号灯，所述绿色信号灯的另一侧设置有黄色信号灯。
优选的，所述润滑管与挤压杆之间设置有润滑油，所述出油开关的外表面设置有防滑套，所述出油开关与挤压杆之间设置有滑动弹槽。
优选的，所述消音降噪器与一号进气口之间设置有连接线，所述消音降噪装置与排气口之间设置有一号螺丝，一号螺丝的数量为若干组。
优选的，所述红色信号灯与检测器之间设置有一号连接线，所述绿色信号灯与检测器之间设置有二号连接线，所述黄色信号灯与检测器之间设置有三号连接线。
优选的，所述进气口的内表面设置有空气过滤网，所述燃料管与燃烧室之间均设置有连接气管。
优选的，所述一号支撑杆与进气口之间设置有一号螺栓，一号螺栓的数量为若干组，所述主轴的外表面设置有防滑螺纹。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种燃气轮机，通过设置的润滑管，能够在在主轴长时间工作的时候对其进行润滑，提高主轴的使用寿命，有利于人们的使用，通过设置的消音降噪装置，可以有效减少废气排放时带来的噪音，有利于人们的使用，废气检测仪的设置，可以检测废气是否达到排放标准，对空气起到了一定的保护作用，整个燃气轮机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种燃气轮机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种燃气轮机的局部视图。
图3为本实用新型一种燃气轮机的图2中A的放大图。
图4为本实用新型一种燃气轮机的图2中B的放大图。
图5为本实用新型一种燃气轮机的图2中C的放大图。
图中：1、一号连接管；2、压气机；3、进气口；4、燃烧室；5、涡轮；6、排气口；7、主轴；8、一号支撑杆；9、燃料管；10、燃烧轮机底板；11、二号支撑杆；12、上出油孔；13、挤压杆；14、出油开关；15、下出油孔；16、消音降噪装置；17、出气孔；18、一号进气口；19、消音降噪器；20、二号进气口；21、废气检测仪；22、检测器；23、红色信号灯；24、绿色信号灯；25、黄色信号灯；26、润滑管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，本实用新型的一种燃气轮机，包括一号连接管1，一号连接管1的一端外表面设置有压气机2，压气机2的一端外表面设置有进气口3，进气口3的一端外表面设置有主轴7，一号连接管1的另一端外表面设置有燃烧室4，燃烧室4的一端外表面设置有燃料管9，燃烧室4的另一端外表面设置有涡轮5，涡轮5的另一端外表面设置有排气口6，进气口3的下端设置有一号支撑杆8，涡轮5的下端设置有二号支撑杆11，一号支撑杆8的下端外表面设置有燃烧轮机底板10，主轴7的内表面设置有润滑管26，润滑管26的上端外表面均设置有上出油孔12，润滑管26的下端外表面均设置有下出油孔15，润滑管26的中部内表面设置有挤压杆13，润滑管26的一侧外表面设置有出油开关14，排气口6一端外表面设置有消音降噪装置16，消音降噪装置16的一侧外表面设置有一号进气口18，消音降噪装置16的另一侧外表面均设置有出气孔17，消音降噪装置16的中部内表面设置有消音降噪器19，消音降噪装置16的一端设置有废气检测仪21，废气检测仪21的一侧外表面设置有二号进气口20，废气检测仪21的中部内表面设置有检测器22，废气检测仪21的前端中部外表面设置有绿色信号灯24，绿色信号灯24的一侧设置有红色信号灯23，绿色信号灯24的另一侧设置有黄色信号灯25。
润滑管26与挤压杆13之间设置有润滑油，出油开关14的外表面设置有防滑套，出油开关14与挤压杆13之间设置有滑动弹槽，可以对主轴7进行润滑，提高主轴7的使用寿命；消音降噪器19与一号进气口18之间设置有连接线，消音降噪装置16与排气口6之间设置有一号螺丝，一号螺丝的数量为若干组，可以有效的降低噪音；红色信号灯23与检测器22之间设置有一号连接线，绿色信号灯24与检测器22之间设置有二号连接线，黄色信号灯25与检测器22之间设置有三号连接线，可以检测到废气是否符合排放标准，对大气起到一个保护作用；进气口3的内表面设置有空气过滤网，燃料管9与燃烧室4之间均设置有连接气管；一号支撑杆8与进气口3之间设置有一号螺栓，一号螺栓的数量为若干组，主轴7的外表面设置有防滑螺纹。
需要说明的是，本实用新型为一种燃气轮机，在使用时，首先空气通过进气口3进入压气机2内部，然后逐级压缩使之增压，压缩空气被送到燃烧室4与燃料管9喷出的燃料混合生成高温高压的燃气，然后进入涡轮5内部推动主轴7转动，生成的废气通过排气口6进行排放，高速运转的气流在排出时，通过一号进气口18进入消音降噪装置16，通过消音降噪器19进行消音，然后从出气孔17排出，排出的气体然后进入二号进气口20通过检测器22进行检测，如果达到排放标准则绿色信号灯24亮，如果刚刚达到排放标准则黄色信号灯25亮，如果不符合排放标准则红色信号灯23亮，当使用时间过长的时候可通过润滑管26上的出油开关14，带动挤压杆13然后通过上出油孔12与下出油孔15对主轴7进行润滑，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。